1-나프탈렌아세트산(NAA)는 식물 성장을 촉진하는 중요한 식물 성장 조절제입니다. 식물 성장 조절제 및 과일 및 채소 숙성제에 널리 사용되는 화합물입니다. 광범위한 스펙트럼의 식물 성장 조절제. 세포분열과 증식을 촉진하고 부정근의 형성을 유도하며 착과를 증가시키고 낙과를 방지하며 암꽃과 수꽃의 비율을 변화시킬 수 있다. 나프탈렌아세트산은 잎과 가지, 종자의 연약한 표피를 통해 식물체에 들어갈 수 있으며 영양분 흐름과 함께 활동 부위로 운반됩니다. 밀, 쌀, 목화, 차, 뽕나무, 토마토, 사과, 참외, 감자, 임목 등에 주로 사용된다. 좋은 식물 생장 촉진제이다. 과일 낙하를 방지하기 위해 사용하는 경우 농도가 너무 높지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 고농도의 나프탈렌아세트산이 식물에서 에틸렌 생산을 촉진할 수 있기 때문에 반대 효과를 유발할 수 있습니다. 그 중 메틸 방향족화 합성법은 NAA를 제조하는 중요한 방법 중 하나이다. 몇 가지 일반적인 NAA 합성 방법은 다음과 같습니다.
1. 메틸 방향족화 합성법:
이 방법은 메틸나프탈렌에서 시작하여 산화, 메틸올화 및 카르복실화와 같은 반응을 통해 NAA를 제조합니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
단계 1: 나프탈렌의 제조:
먼저 스티렌과 톨루엔을 5:1 비율로 혼합하고 텅스텐산의 촉매작용 하에서 고리화 반응을 100-120도에서 수행하여 나프탈렌을 제조한다. 반응은 4-6시간 동안 계속되어야 하며 제품의 품질은 반응 종료 시간을 결정하기 위해 샘플링으로 결정됩니다.
단계 2: 1-나프탈렌아세토니트릴의 합성:
나프탈렌과 포름알데히드를 1:1 비율로 혼합하고 아황산나트륨과 구리촉매를 첨가하여 200도에서 티오우레아 부가반응을 시켜 1-나프탈렌아세토니트릴을 형성한다. 반응은 2-3시간 동안 지속되어야 하며 반응 생성물의 품질은 분광법으로 감지됩니다.
단계 3: 1-나프탈렌아세트산의 제조:
1-나프탈렌아세토니트릴을 수산화나트륨, 물 및 고온 에탄올과 혼합하여 환원 반응을 일으켜 1-나프탈렌아세트산을 생성합니다. pH 값을 측정하고 생성물의 융점을 수집하여 반응 종료 시간 및 수율을 결정하였다.
메틸 방향족화 합성 방법은 NAA를 효율적이고 안정적으로 제조할 수 있으며, 이는 산업 생산에 중요한 이론적 지원을 제공합니다. 그 중 산물의 품질을 확보하기 위해서는 합성시 반응조건을 합리적으로 조절하고, 반응시 생성되는 부산물의 제어 및 회수가 필요하다.
2. 산 염화물 합성 방법:
이 방법은 나프탈렌아세트산을 원료로 사용하여 아실화, 산화 및 기타 반응을 통해 NAA를 제조합니다. 산성 염화물 합성 방법 및 특정 단계.
다음과 같이:
(1). 합성 원리:
1-나프탈렌아세트산의 합성방법은 주로 아실화법, 아실클로라이드법, 오르토-니트로실화법 등이 있으며, 그 중에서 산염화물법이 비교적 일반적으로 사용되는 방법이다. 그 원리는 1-Naphthaleneacetic Acid와 Thionyl Chloride의 작용으로 1-Naphthaleneacetyl Chloride를 생성한 다음 수산화나트륨으로 가수분해하여 1-Naphthaleneacetic Acid를 생성하는 것입니다.
(2). 합성 단계:
(2.1). 원료 준비
1-합성물질로는 나프탈렌아세트산, 염화티오닐, 보조시약으로는 니트로벤젠, SOCl2, 수산화나트륨, 에탄올 등이 사용된다.
(2.2) 반응 과정:
(2.2.1) 250mL 둥근 바닥 플라스크에 1-나프탈렌아세트산(10.0g)과 염화티오닐(10.0mL)을 넣고 실온에서 30분 동안 저어준다. 혼합액을 실온에서 1시간 방치한다.
(2.2.2) 반응액을 얼음물 세척실에 옮겨 30분간 식힌 후 반응 생성물을 여과하고 에탄올로 3회 세척하여 불순물을 제거하고 1-Naphthaleneacetyl Chloride를 얻는다.
(2.2.3) 1-Naphthaleneacetyl Chloride(5.0g)에 100mL의 1% NaOH 용액을 적가한다. 첨가 후 반응액의 pH는 약 7이다. 1시간 동안 계속 교반하여 가수분해하여 1-나프탈렌아세트산을 생성한다.
(2.2.4) 반응용액을 진한 염산으로 산성으로 조절하고 에탄올로 3회 세척한 후 생성물을 매달아 데시케이터에서 건조하여 최종적으로 목적물인 1-나프탈렌아세트산을 얻었다.
(3) 반응 조건:
반응 온도: 실온;
반응 시간: 2시간;
PH 값: 7;
용매: 무수 에탄올.
(4 결론:
이 기사에서는 산 염화법에 의한 1-Naphthaleneacetic Acid의 합성 방법과 그 구체적인 단계를 소개합니다. 방법이 비교적 간단하고 효율적이며 제품의 순도가 높아 산업 생산에 적합합니다. 생성물 수율에 영향을 미치지 않도록 반응 조건의 제어에 주의를 기울여야 한다.
3. 직접 카르복실화 방법:
이 방법은 메틸나프탈렌과 이산화탄소를 원료로 사용하며 NAA는 기상반응을 통한 직접적인 카르복실화 반응으로 얻어진다. 직접 카르복실화에 의한 1-나프탈렌아세트산 합성 방법의 구체적인 단계는 다음과 같습니다.
(1.) 1-나프탈렌초산(Naphthaleneacetic Acid) 1mol, 과산화수소(H2O2) 2mol, 초산(CH3COOH) 3mol을 원료로 한다.
(2.) 촉매를 첨가하면, 촉매는 망간 아세테이트(Manganese Acetate)일 수 있으며, 그 역할은 반응을 촉진하는 것이며, 촉매는 전체 반응 시스템의 0.1%를 차지한다.
(3.) 반응물을 혼합하고 70도까지 가열하여 반응을 통해 1-Naphthaleneacetic Acid 신제품을 생성한다.
(4.) 반응 혼합물을 식히고 탈이온수로 여러 번 세척한 다음 진공 필터로 시료를 여과합니다.
(5.) 여과된 고형폐기물을 데시케이터에서 항량이 될 때까지 건조시킨다.
(6.) 마지막으로 실험실 장비를 사용하여 핵 자기 공명(NMR), 적외선 분광법(IR) 등과 같은 새로 합성된 1-나프탈렌아세트산을 특성화하고 분석합니다.
이 방법은 조작이 간단하고 반응 조건이 온화하며 제품 순도가 높다는 등의 장점이 있습니다. 직접 카르복실화에 의한 1-나프탈렌 아세트산의 합성 방법은 유기 합성 분야에 새로운 방법을 제공하며 대규모 제조에 적용될 것으로 기대됩니다.
세 가지 방법으로 생산된 제품의 순도는 결정 분리, 결정화 정제 및 기타 처리 방법을 통해 개선되어야 하며 이러한 처리 방법은 이 문서에서 설명하지 않습니다. 위의 세 가지 방법은 장점, 단점 및 적용 범위가 다릅니다. 특정 용도에서는 최상의 생산 효율성을 얻기 위해 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.