이 논문은 주로 두 가지 특성을 소개합니다.디클로로이소시뉴레이트 나트륨. 첫 번째는 안정성입니다. 실험실 연구에 따르면 디클로로이소시누에산산 의 분자에 트리아진 링이 있기 때문에 안정성이 뛰어나지만 트리아진 링의 안정성이 높고 비교적 안정적인 특성을 가지고 있는 것으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 트리아진 링 물질이 있는 경우, DCCNa의 특성은 그에 상응하게 안정된다. 측정에 따르면, 창고에 건조 된 DCCNa를 저장 한 후, 유효 염소의 손실은 1 년 후 1 % 미만이다. 일반 물질의 경우, 화학 물질의 손실은 완전히 손상되지 않은 것을 포함하여 장기 저장 후 10 %에서 50 % 사이입니다. 이에 비해, 이 제품의 정신 안정성의 손실은 심지어 무시할 수, 이는 같은 산업에서 다른 제품의 보다 훨씬 낮은.
두 번째 특징은 일반적인 용도로 제품이 고체이며 백색 분말 또는 입자로 만들 수 있다는 것입니다. 운송 및 포장의 경우 많은 문제를 절감하고 포장 및 운송을 용이하게 합니다. 고객이 액체를 원한다면 고체 분말을 운반하여 액체의 다른 비율을 혼합하도록 원격으로 안내 할 수 있습니다. 이 작업은 간단하고 빠르며 많은 중간 문제를 저장하며 사용자의 선택과 사용이 고객에게 더 편리하고 쇼핑 경험을 향상시킵니다.
합성 나트륨 디클로로이소시뉴레이트에 대한 디클로로이소시요시옥산 방법:
이 방법의 첫 번째 단계는 디클로로이소시뉴크 산을 합성한 다음 가성 소다와 반응하여 DCCNa를 생성하는 것입니다. 첫째, 수산화나트륨용액에 대한 시안류산의 어금분비는 1:2로 중화하여 시안리산염을 형성하도록 중화한다. 그런 다음 염소 가스가 디클로로이소시요리산 슬러리로 디나트륨 시안리산 염을 염소화하기 위해 도입된다. 원심분리 및 여과 후, 젖은 디클로로이소시노시누악산 슬러리를 얻어 DCCNa 어머니 주류에 넣습니다. 중화 반응에 대한 1:1의 마사지 어금니 비율에 가성 소다를 첨가한다. 냉각, 결정화 및 여과 후 젖은 DCCNa가 얻어집니다. 건조 후, 분말 DCCNa 또는 이수성 화합물이 얻어진다. 이 방법은 염화 이소시누옥 산 소독제 제품인 디클로로이소시요크산을 공동 생산할 수 있다. 디클로로이소시요리크산의 용해도가 매우 낮으며 필터 케이크를 완전히 세척하여 소금을 제거할 수 있습니다. 따라서, 제품은 높은 순도와 낮은 염분 함량을 가지고있다. 이 방법의 단점은 디클로로이소시요리크산이 부식성이 높기 때문에 강한 내식성 또는 반응기 및 폴리테트라플루오로틸렌으로 줄지어 있는 원심분리기를 가진 티타늄 물질을 사용해야 하므로 장비 비용 증가가 초래된다. 디클로로이소시요크산의 결정이 작고 분리하기 어렵기 때문에 분리 기술에 대한 요구 사항이 높다. 염소 화 섹션의 꼬리 가스를 흡수하기 위해 더 많은 부식성 소다 솔루션이 필요합니다.
디클로리소시뉴레이트 나트륨은 업계에서 널리 사용됩니다.
울 수축 방지 치료제
DCCNa는 수성 용액에서 고가산을 균일하게 방출하고, 울 스케일 층의 단백질 분자와 상호 작용하고, 단백질 분자의 일부 결합을 파괴하고, 양모 수축을 방지하기 위해 분자 구조를 변경할 수 있습니다. 또한, DCCNa는 양모 제품을 세척할 때 양모 접착 및 필링을 효과적으로 방지하기 위해 세제에 첨가할 수 있습니다. DCCNa가 처리한 울 직물은 밝은 색상, 좋은 손 느낌, 기본적으로 수축되지 않습니다. 울 또는 울 혼합 섬유및 패브릭 담그트리트먼트 첨가물에 2% ~ 3% DCCNa 용액을 첨가하면 양모와 제품의 필링과 느낌을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
섬유 산업의 표백
DCCNa는 또한 섬유 산업에서 천연 섬유 및 합성 섬유의 표백제에도 널리 사용됩니다. 표백의 원리는 천연 섬유와 합성 섬유의 안료를 파괴하는 것입니다. DCCNa는 수성 용액에서 고가산을 균일하게 방출할 수 있습니다. 저혈당산은 섬유내의 일부 염색체 군을 변화시키고, 공자 결합을 통해 섬유의 원래 안료를 파괴하고, 섬유에 흡수된 빛의 파장을 변화시켜 표백의 목적을 달성할 수 있다. 전통적인 표백제와 비교하여 DCCNa는 큰 장점이 있습니다. 전통적인 표백제는 고온의 조건하에서만 사용할 수 있으며, 기존의 표백제의 속도가 가속되고 섬유의 강도가 급격히 감소할 것이기 때문이다. DCCNa는 저온에서도 좋은 표백 효과를 얻을 수 있습니다. 또한, DCCNa는 천연 섬유및 합성 섬유의 분자 구조를 천천히 파괴할 수 있으며, 표백 효과가 좋으며 섬유의 강도는 크게 영향을 받지 않습니다. 또한, 표백제에 DCCNa를 추가하면 옷의 친성감을 개선하고, 옷에서 면 펄프를 제거하고, 셀룰로오스의 분해율을 감소시키고, 옷의 유연성과 연성을 향상시킬 수 있습니다.
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