2-메틸 탄트라퀴논, 노란 결정, 물에 용해, 에탄올, 에테르, 벤젠과 에틸 아세테이트에 용해. 그것은 큰 산업 가치입니다. 그것은 뿐만 아니라 어둡고 높은 품질의 염료의 합성을 위한 화학 중간으로 뿐만 아니라 제지 과정에서 효율적인 펄핑 첨가제로 사용 됩니다. 그것은 또한 널리 의학에서 사용, 살충제 및 다른 많은 측면. 가장 일반적인 2-메틸 안트라퀴논은 2-메틸 안트라퀴논과 2-에틸 안트라퀴논입니다. 2-메틸 안트라퀴논은 표적 화합물을 합성하기 위해 상이한 필요에 따라 수정될 수 있다.
2-메틸 안트라퀴논의 사용은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다:
염료의 관점에서:
고급 염료와 중급물을 생산하는 데 사용되므로 음영 면에서이 제품에 대한 수요가 많습니다. 첫째, 2-메틸란트라퀴논은 염소 처리되거나 질화되고, 그 후 다양한 탄트라퀴논 염료를 합성할 수 있다. 통계에 따르면 수백 개의 탄트라퀴논 염료가 상당한 상업적 가치와 광범위한 전망을 가지고 있습니다. 예를 들어, 금 오렌지 G 천연 염료를 줄이는 합성 방법이 개발되었습니다.
특정 단계는 다음과 같습니다.
(1) 브롬화 반응: 2-메틸란트라퀴논은 1-브로모-2-메틸 안트라퀴논을 생산하는 약한 알칼리 환경에서 액체 브롬과 반응하는 매체로서 원료 및 아프로틱 용매로 사용된다;
(2) 결합 반응: 1-브로모-2-메틸 안트라퀴논을 원료로 복용하고, 촉매및 아프로틱 용매를 매체로 첨가하고, 결합 반응은 디퀴논 C를 생성하기 위해 일어난다.
(3) 폐쇄 루프 산화 반응: 퀴논 C를 원료로, 강한 염기 및 알코올 용매에 의해 형성된 안정적인 용매에서, 폐쇄 루프 반응은 먼저 발생하고, 그 후 공기 산화 반응을 통해 감소된 금-오렌지 G의 원염을 얻는다. 공정 경로는 부산물 감소, 환경 오염 감소, 반응 수율 증가, 반응 시간 단축 및 보다 편리한 산업 생산이 있습니다.
합성 방법 1 의 2 메틸 탄트라퀴논 -- 탄트라신 산화 방법
국내외에서 알킬 안트라퀴논의 여러 기존 합성 방법 중, 탄두산 산화 방법은 가장 친환경적이다; 원자 활용도는 가장 높고 환경 친화적 인 합성 방법입니다. 3개의 폐기물 오염 없이 수율은 99% 이상에 도달할 수 있습니다. 그 중에서도, 탄트라신 가스상 산화 방법의 산화물은 산소를 사용할 수 있으며, 거의 모든 알킬 탄두는 바나듐 펜타산화물의 촉매 하에서 알킬 탄트라퀴논으로 변환될 수 있다. 탄트라신의 가스상 산화에 의해 얻어진 알킬 탄트라퀴논의 순도는 매우 높으며, 정제 없이 직접 생산할 수 있다.
탄트라신 액체상 산화 방법, 합성 방법2-메틸 안트라퀴논, 산화제로 이산화칼륨을 사용하며 약 100 °C에서 반응할 수 있으며 필요한 온도가 높지 않으며, 조건은 온화하지만 산성 조건이 요구된다. 산성 폐수가 일정량 생성되지만 다른 방법으로 생산되는 세 가지 폐기물보다 훨씬 적습니다.