차아인산무색 유성 액체 또는 조해성 결정으로 온수, 에탄올, 에테르에 쉽게 용해되고 냉수에 용해되며 강한 환원제입니다. 차아인산염은 일반적으로 이온 교환 수지 처리, 흡착, 탈착, 여과, 증발 및 농축을 통해 차아인산나트륨에 의해 제조됩니다. 살균제, 신경계 강약제, 금속 표면 처리제, 제조용 촉매 및 하이포아인산염으로 사용할 수 있습니다. 130℃로 가열하면 오르토인산과 포스핀으로 분해된다. 차아인산의 분해에 의해 생성되는 고독성 포스핀 가스로 인해 차아인산의 농도는 크게 제한됩니다.
차아인산은 다음과 같이 사용됩니다.
1. 유기 화학에서 하이포인산은 방향족 디아조늄 염 Ar-N2 플러스를 방향족 탄화수소 Ar-H로 환원시킬 수 있습니다. 이 반응을 방향족의 니트로화, 니트로기의 환원 및 디아조화 반응과 결합하여 방향족 고리에 아미노기를 먼저 도입할 수 있으며, 국소화 효과에 의해 방향족 고리의 특정 위치에 특정 기를 도입할 수 있다. 아미노 그룹의 그런 다음 디아조화-환원에 의해 아미노 그룹이 제거됩니다.
2. 차아인산나트륨 수화물은 특히 금속, 비금속 및 플라스틱 표면의 무전해 니켈 도금을 위해 산업계에서 환원제로 사용됩니다. 표면 니켈층은 일반적으로 비정질 또는 약 10%의 인을 함유하는 금속성 니켈입니다. 가열하면 Ni3P가 생성되어 코팅의 경도를 높일 수 있습니다. 차아인산염 외에도 도금 용액에는 염화니켈(또는 황산니켈), 젖산(배위제), 말산염 또는 숙신산염(촉진 침착) 및 납염(안정제)이 포함되어 있습니다.
3. 하이포인산은 요오드를 요오드화수소산으로 환원시킬 수 있고, 요오드화수소산은 에페드린 또는 슈도에페드린을 메탐페타민으로 환원시킬 수 있으며, 이는 메스암페타민으로도 알려져 있습니다. 따라서 하이포포스파이트/하이포포스파이트는 미국 법무부 마약 단속국(Drug Enforcement Administration)에 의해 전구체 화학물질의 첫 번째 범주로 지정되어 있으며 구매 및 사용이 엄격히 통제되고 있습니다. 중국 본토의 전구체 화학 물질의 분류 및 품종 목록에는 하이포아인산염 및 하이포아인산염이 포함되지 않지만 "에페드린, 슈도에페드린, 라세미 에페드린, 노르에페드린, 메틸에페드린, 에페드린 추출물, 에페드린 추출물 분말 및 기타 에페드린 물질"이 나열되어 있습니다. 이들은 전구체 화학 물질의 첫 번째 범주로 분류되며 엄격한 통제를 받습니다.
하이포인산의 현재 농도 방법:
1. 감압증류법 : 차아인산은 가열하면 쉽게 분해되는 특성으로 인해 농축과정에서 가열온도가 크게 제한되어 일반적인 농축온도는 80℃ 이하이다. 차아인산의 물은 진공증류법으로 증발시킨다. 온도가 80℃일 때 약 90wt%까지만 농축될 수 있습니다. 차아인산은 쉽게 승화되는 특성 때문에 진공도가 너무 높으면 진공증류법에 의한 차아인산의 농도 손실이 크다.
2. 유수 분리기 공비 증류법: 유수 분리법을 이용하여 하이포인산을 농축하는데, 차아인산은 80℃에서 약 95wt%까지 농축할 수 있지만 95wt% 이상 농축하기는 극히 어렵다. 더 높은 농도를 얻는데 매우 오랜 시간이 걸리며 차아인산의 가열 시간이 길수록 더 위험합니다. 그 중 공비증류는 95wt% 이상 농축하기가 극히 어려운데, 이는 공비증류에 사용되는 유기용매의 양이 적을 경우 농축온도가 높아 바람직하지 못하기 때문이다. 공비 증류에 사용되는 유기 용매의 양이 많으면 유수 분리기에서 응축 및 환류 후 유기 용매가 혼합되어 물의 일부를 시스템으로 다시 용해시켜 공비 증류 방법이 매우 어렵습니다. 95wt%로 농축된 후 차아인산을 더 높은 농도로 농축합니다. 본 발명은 또한 공비 증류에서 오일-물 분리기 구조의 적용에 관한 것이다.
하이포인산의 제조방법:
50wt% 차아인산 400.3g과 시클로헥산 250mL를 취하여 유수분리기 및 응축기가 부착된 반응병에 넣고 유수분리기에 시클로헥산을 채우고 질소하에서 공비가 될 때까지 가열 교반한다. 4시간 동안 유지하고 유수분리기 하단에서 분리된 물을 중간에서 단계적으로 배출하는 단계; 반응병의 용액을 분리깔대기로 분리된 하부액체(212) 1g에 첨가하고, 산-염기 적정에 의해 적정된 산 함량은 94 12wt%이고;
94.12wt% 차아인산염200 1g과 200mL 메탄올을 유수 분리기 및 응축기가 장착된 반응병에 첨가하고, 여기서 유수 분리기 및 응축기는 고정 고체 실리카겔 건조제가 장착되어 있고, 유수 분리기를 메탄올로 채우고 질소 보호 하에 4시간 동안 공비 상태가 될 때까지 가열 및 교반합니다. 60℃에서 회전증발기의 반응병에 용액을 넣고 - 0 098 KPa에서 4시간 동안 감압 농축하고 실온으로 식힌 다음 배출하여 198 9g 차아인산을 얻는다. 산-염기 적정에 의해 떨어지는 산 함량은 99 76wt%입니다. 산화환원법으로 떨어뜨린 차아인산의 함량은 99 48wt% 이고, 아인산염의 함량은 0 22wt% 이다.