황산 칼륨 분말 CAS 7778-80-5

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 황산칼륨 분말 CAS 7778-80-5의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 도매 대량 고품질 황산 칼륨 분말 cas 7778-80-5에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.

황산 칼륨 분말화학식 K2SO4,CAS 7778-80-5를 갖는 무기염입니다. 쓴맛과 짠맛이 나는 백색의 결정성 분말이다. 물에 용해되고 에탄올, 아세톤 및 이황화탄소에는 용해되지 않습니다. 농업용 황산 칼륨의 외관은 대부분 밝은 노란색입니다. 흡습성이 낮고, 굳기가 쉽지 않으며, 물리적 성질이 좋고, 사용이 편리합니다. 좋은 수용성 칼륨 비료이며 염소가 없는 질소, 인, 칼륨 삼원 복합 비료를 만드는 주요 원료이기도 합니다.

황산 칼륨 분말(화학식 K2SO₄)은 무기염입니다. 독특한 화학적 특성과 광범위한 적용 가능성으로 인해 농업, 산업, 의학 및 기타 분야의 핵심 원료가 되었습니다. 핵심 가치는 두 가지 필수 요소인 칼륨(K)과 황(S)을 동시에 제공하는 데 있으며, 염화물 이온(Cl⁻)을 포함하지 않아 토양과 작물에 염소가 축적되어 잠재적인 피해를 주지 않습니다.

1. 농업 분야: 작물 성장을 위한 "영양 엔진"

 

황산칼륨은 농업에서 가장 널리 사용되는 칼륨 비료 중 하나이며, 특히 염소에 민감한-농작물(예: 담배, 포도, 감자) 및 염분-알칼리 토지 개량에 적합합니다. 그 작용 메커니즘과 효과는 다음과 같습니다.
1. 영양공급 및 대사활성화
칼륨: 식물에서 40개 이상의 효소를 활성화시키는 역할을 하는 칼륨은 광합성, 호흡 및 단백질 합성에 직접적으로 관여합니다. 예를 들어, 광합성에서 칼륨은 광합성 산물(예: 포도당)의 이동과 전환을 촉진하여 잎을 짙은 녹색으로 만들고 두껍게 만들고 과일의 고형분 함량을 15%-20% 증가시킵니다. 동시에 칼륨은 밀짚의 인성을 강화하여 밀, 쌀과 같은 키가 큰 작물의 숙박 저항을 30% 이상 증가시킵니다.

 

황: 황은 시스테인, 메티오닌과 같은 아미노산을 함유한 황-성분이며 단백질 합성에 필수적입니다. 황-이 부족한 토양에 황산칼륨을 시용하면 작물의 단백질 함량을 10~15% 증가시킬 수 있으며 비타민 A, 포도당과 같은 영양분의 축적을 촉진할 수 있습니다.

2. 뿌리 발달 및 스트레스 저항성 향상
황산 칼륨은 뿌리 세포 분열과 신장을 자극하여 뿌리 시스템을 더욱 발달시킵니다. 실험에 따르면 가뭄 조건에서 황산칼륨을 적용한 옥수수 뿌리의 수분 흡수 능력이 25% 증가하고 가뭄 저항성이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다.
칼륨은 세포 삼투압을 조절하고 세포 내 동결 위험을 줄이며 작물의 내한성을 20~30% 증가시킵니다. 또한 칼륨은 세포벽을 두껍게 하여 물리적인 장벽을 형성하여 병원균의 침입을 감소시키며, 질병 및 해충의 발병률을 15~20% 감소시킵니다.

 

3. 품질 최적화 및 수율 증가
과일작물 : 황산칼륨은 당분의 이동을 촉진하고, 수박과 멜론의 당도를 2~3도 증가시키며, 토마토의 고형분 함량을 10% 증가시키고, 착색을 더욱 균일하게 하며, 상품화율을 20% 이상 증가시킵니다.
곡물 작물: 밀에 황산칼륨을 적용한 후 밀가루의 글루텐 함량이 향상되고 가공 분말 비율이 15% 감소합니다. 옥수수의 천립-중량은 5~10g 증가하고 수확량은 10~15% 증가합니다.
덩이줄기 작물 : 감자, 생강 등의 덩이줄기 팽창기간에 황산칼륨을 시용하면, 식물당 수확량이 20~30% 증가하고, 저장기간이 1~2개월 연장된다.

 

4. 토양개량 및 생태보호
황산칼륨의 황산이온(SO₄²⁻)은 토양의 나트륨이온(Na⁺)을 대체하여 염분화를 완화하고 토양투과성을 향상시킬 수 있습니다. 염분-알칼리 토양 실험에서 황산칼륨을 3년간 지속적으로 시비한 결과 토양 pH 값이 0.5~1.0 단위 감소하고 작물 출현율이 25% 증가했습니다.
무염소-비료인 황산칼륨은 토양에 염화물 이온이 축적되는 것을 방지하고 지하수 오염을 줄이며 지속 가능한 농업 발전의 요구 사항을 충족합니다.

2. 산업분야 : 소재합성의 "기본모듈"

 

황산 칼륨은 유리, 세라믹, 인쇄 및 염색, 화학 시약 및 기타 분야에서 산업의 원료 또는 보조 재료로 널리 사용됩니다. 그 가치는 기능 최적화 및 프로세스 개선에 반영됩니다.
화학 시약 및 재료 합성
황산칼륨은 과황산칼륨(K2S2O₈), 탄산칼륨(K2CO₃) 등의 화합물을 제조하는 원료입니다. 예를 들어, 과황산칼륨은 회로 기판 식각액에 사용되며 식각 정확도는 0.1mm에 달해 고급 전자 제조 요구사항을 충족합니다.-
나노물질 분야에서는 황산칼륨을 주형으로 사용하여 기공 크기가 균일한 메조다공성 실리카를 합성할 수 있으며, 이는 약물 서방형 담체 또는 촉매 담체로 사용됩니다.

3. 제약 분야: 건강 보호를 위한 "보이지 않는 조력자"

 

황산 칼륨 분말주로 의약 제제 및 의약 검진에 사용되며 안전성과 생체 적합성이 널리 검증되었습니다.
의약품 제제
황산 칼륨은 약물 용액의 삼투압이 혈액의 삼투압과 일치하도록 하고 주입 반응을 줄이기 위해 정맥 주사를 준비할 때 삼투압 조절제로 사용됩니다. 예를 들어, 복합 염화나트륨 주입 시 황산칼륨을 첨가하면 삼투압이 280~310mOsm/kg으로 안정화되어 약전 기준을 충족합니다.

 

필러로서 황산 칼륨은 약물 유동성과 압축성을 향상시키기 위해 정제 제조에 사용됩니다. 실험 결과, 황산칼륨 5%를 첨가한 정제의 경도는 20% 증가하고 붕해 시간은 30% 단축된 것으로 나타났습니다.

건강 검사
혈청단백질의 생화학적 검사에는 황산칼륨용액을 사용하며, 단백질을 침전시켜 정량분석을 합니다. 이 방법의 민감도는 0.1g/L로 오류율이 2% 미만으로 임상진단의 중요한 수단이다.
신장 기능 검사에서 황산칼륨은 X선 발달의 명확성을 향상시키고 의사가 상태를 정확하게 판단하는 데 도움이 되는 조영제 운반체로 사용됩니다.

기타 분야: 업계 전반에 걸친 '다기능 플레이어'-

 

황산칼륨의 사용은 식품, 수처리, 환경 보호 및 기타 분야로 확장되어 산업 전반에 걸친 적응성을 보여줍니다.-
식품 산업
황산칼륨은 저-나트륨염 생산을 위한 칼륨염 원료로 사용됩니다. 염화나트륨(NaCl)의 일부를 대체함으로써 식품의 나트륨 함량을 30%-50%까지 줄여 고혈압 환자의 건강 요구를 충족할 수 있습니다.
빵 굽기에서 황산칼륨은 반죽을 더욱 완전하게 발효시키고 빵의 양을 15%-20% 증가시키며 맛을 더 부드럽게 만들기 위해 팽창제로 사용됩니다.

 

수처리
황산칼륨은 물의 경도를 조절하는 데 사용됩니다. 칼슘, 마그네슘 이온으로 침전을 형성하여 물의 경도(CaCO₃로 환산)를 50~100mg/L 감소시켜 배관의 스케일링을 방지합니다.
하수처리에 황산칼륨을 응집 보조제로 사용하면 부유물질 제거율을 10~15% 높이고 처리비용을 20% 절감할 수 있다.
환경보호 분야
황산 칼륨은 배연 탈황 공정에 사용됩니다. 이산화황(SO2)과 반응하여 황산수소칼륨(KHSO₄)을 생성하여 대기 오염 물질 배출을 줄입니다. 실험에 따르면 이 공정은 100%의 준수율로 연도 가스의 SO2 농도를 2000mg/m3에서 100mg/m3 미만으로 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다.

현재 주요 생산방식은황산 칼륨 분말Mannham법, 결합법, 이중분해법 등이 있다.

1) 만함공정(Mannham process) : 만함공정은 황산과 염화칼륨을 원료로 하여 황산칼륨을 생산하는 공정이다. 생산 방법은 염화칼륨과 진한 황산을 사용하여 Mannham 용광로에서 단계별로 반응시키는 것입니다. 먼저, 반응은 중황산칼륨을 생성한 다음 더 높은 온도에서 염화칼륨과 계속 반응하여 황산칼륨을 생성합니다. 반응로의 연소실에 열을 공급하기 위해 중유 또는 가스 연료가 사용됩니다. 온도는 1000~1100도이며, 반응실의 온도는 520~540도로 조절됩니다. 반응 생성물

물질을 냉각하고, 분쇄하고, 부분적으로 중화시킨 후 생성물을 얻습니다. 부산물- HCl은 냉각, 세척 및 흡수되어 질량 분율이 32%~35%인 염산을 얻습니다. 공정이 성숙하여 제품의 황산칼륨 품질이 높고 손실이 거의 없으며 칼륨 생산량이 높습니다. 그러나 반응이 강산 및 고온 조건에서 진행되기 때문에 장비의 부식이 심하고 단일 용해로의 생산 능력이 일반적으로 100,000t/a로 작아서 대량의 부산물{6}}액체 염산 판매가 황산칼륨 생산에 직접적인 영향을 미칩니다.

2) 회합법 : 회합법은 염화칼륨, 황산, 유기용매를 원료로 하여 회합, 치환, 회합반응을 거쳐 황산칼륨을 생산하는 방법이다. 공정 원리는 염산과 황산에 대한 유기 용매의 서로 다른 친화력을 사용하여 황산칼륨을 제조하는 것입니다. 이 과정에서 유기용매는 황산칼륨의 수율과 품질에 큰 영향을 미친다. 국내 학자들은 액체 암모니아, 고비점 유기 용매, 복합 유기 용매 등을 결합제로 사용하여 공정 매개변수를 개선하고 최적화하여 에너지 소비를 크게 줄이고 칼륨 수율을 높여 칼륨 수율을 95% 이상에 도달할 수 있게 했습니다. 끓는점이 높은 유기용매를 선택하면 제품 1톤당 황산칼륨의 에너지 소모량은 표준석탄 200kg 정도에 달하는데 이는 Mannham 공정보다 훨씬 낮다. 결합제로 사용되는 복합 유기 용매는 원료 요구 사항이 낮고 적응성이 강합니다. 예를 들어, 묽은 황산이나 폐산을 사용할 수도 있습니다. Mannham 공정과 비교할 때, 결합 공정은 온화한 작동 조건, 장비 부식 감소, 낮은 에너지 소비, 짧은 생산 시간, 기본적으로 "3가지 폐기물" 및 부산물-염화암모늄이 없다는 장점이 있습니다. 그러나 이 공정은 생산량이 적고 결합제의 용해 손실, 대부분의 유기용매의 독성 등 충분히 성숙되지 않았습니다.

1) 황산암모늄법:

황산암모늄법은 용액 내 황산암모늄과 염화칼륨의 이중분해반응과 제품 용해도의 차이를 이용하여 황산칼륨과 염화암모늄을 제조하는 방법이다. 반응식은 다음과 같다:

Through experimental research, it is found that the reaction time, solvent concentration, initial concentration of ammonium sulfate, ingredient ratio and reaction temperature of the process have a great influence on the yield of potassiu sulfate, and the order of influence is: reaction time>solvent concentration>initial concentration of ammonium sulfate>ingredient ratio>반응 온도. 생산과정에서 메탄올과 기타 유기용매를 첨가하였고, K의 수율은₂최적의 공정 조건에서 O는 93.40%에 도달할 수 있습니다. 황산암모늄법으로 황산칼륨을 생산하는 방법은 비록 투자가 적고 2차 전환으로도 고품질의 제품을 생산할 수 있지만 제품 원가가 높고 생산 규모가 작고 수율이 낮으며 경제적 이익이 좋지 않으며 여전히 기술적 장애가 있습니다.

2) 황산칼슘법:

석고법이라고도 불리는 황산칼슘법은 1단계 전환법과 2단계 전환법-으로 구분됩니다. 1{3}단계 전환법은 암모니아를 촉매로 사용하고, 암모니아 포화용액에서 석고와 염화칼륨이 직접 반응하여 황산칼륨을 생성하고, 염화칼슘은 부산물-이다. 반응식은 다음과 같다:

2-단계 변환 방법에서는 중탄산암모늄이 석고와 반응하여 탄산칼슘과 황산암모늄을 생성하고, 황산암모늄이 염화칼륨과 반응하여 황산칼륨을 생성하며, 이는 함께 경질 탄산칼슘을 생성할 수 있습니다.

3) Glauber의 소금법:

Glauber의 소금 변환 방법은 지금까지 황산칼륨을 제조하는 방법 중 가장 많이 연구되고 가장 심층적인 방법입니다.{0}} 이론적 근거는 Na+, K+//Cl -, SO2 - 4 - H2O 4차 물 염 시스템의 다중 온도 상태 다이어그램입니다. 상태도를 분석하고 재료 계산을 통해 최상의 생산 공정 조건을 얻습니다. 이 방법은 주로 두 단계로 나누어집니다. 첫 번째 단계는 25도, 두 번째 단계는 60~100도입니다. 다양한 온도에서 다양한 염의 용해도 차이에 따라 결정 분리를 수행하여 부산물로 황산칼륨과 염화나트륨이 생성됩니다-. 국내 학자들의 많은 연구에서는 공정의 반응온도, 성분비율, 수분균형, 원료의 불순물 등이 칼륨이온의 전환율과 황산칼륨의 품질에 큰 영향을 미치는 것으로 밝혀졌습니다. 이러한 요인을 고려하여 염화칼륨 미라빌라이트 전환으로부터 황산칼륨 제조에 온도가 미치는 영향을 연구했습니다. 반응의 첫 번째 단계에서 온도가 증가함에 따라 칼륨 미라빌라이트와 황산 칼륨 제품의 중간 생성물의 염화물 이온 함량이 증가하는 반면 칼륨 이온 함량은 감소하는 것으로 나타났습니다. 온도가 30도보다 높으면 제품 황산칼륨이 도달할 수 없습니다.

ZBG21006-1989. 그러므로 1차 변환온도는 30도 이하로 조절되어야 한다.

4) 황산제1철법:

황산제1철법은 K+, Fe2+//Cl-, SO2 - 4-H2O 4차 상도의 이론적 지침에 따라 구리, 황철석 신더 및 기타 이산화티타늄 부산물과 같은{0}}산업 부산물에서 황산제1철과 염화칼륨의 이중 분해 반응을 통해 황산칼륨을 생산하는 방법입니다. 이 방법의 생산 방법은 주로 다음과 같습니다. 1) 황산제1철이 염화칼륨과 반응하여 이중염을 생성하고, 이중염을 분해하여 황산칼륨을 생성합니다. 공정 흐름이 간단하고 조작 및 제어가 편리하며 장비 부식이 적고 원자재가 저렴하고 얻기 쉽고 원자재 소비가 적으며 생산 과정에서 발생하는 "3 폐기물"이 없습니다. 2) 황산제1철은 중탄산암모늄과 반응하여 중황산암모늄을 생성하고, 중황산암모늄은 염화칼륨과 반응하여 황산칼륨을 생성한다. 3) 황산제1철은 가수분해되어 수산화제2철과 황산으로 되고, 황산은 염화칼륨과 반응하여 황산칼륨을 생성한다. 이 반응은 자발적으로 수행될 수 없습니다. 이 기술에서는 FeSO4 수용액에서 H2SO4를 추출하기 위한 추출계로 20%(질량분율) TOA(트리옥틸암모니아)+10%(질량분율) TBP(트리부틸포스페이트)+70%(질량분율) n-옥탄올을 사용하여 Fe2+를 가수분해 및 침전시켜 다음 방향으로 반응이 진행되도록 하는 기술이다. 황산칼륨을 생성합니다. 중국농업과학원 토양비료연구소가 개발한 액상 이산화티타늄을 원료로 하여 산화제이철, 황산칼륨, 염화암모늄을 생산하는 기술은 황산칼륨의 전환율 98.5%±0.5%를 달성할 수 있다.

해수 또는 염수로부터 황산칼륨을 추출하는 주요 방법으로는 고온염법, 부유선광법, 사이클론법, 알칼리제폐액 및 염전 염수 암모니아법, 액막법 등이 있다. 로프누르 솔트레이크의 황산마그네슘 아형 염수를 초기 원료로 사용하여 분해, 전환, 부유에 의해 염화칼륨과 연질칼륨마그네슘명반을 얻고, 얻은 염화칼륨과 연질칼륨마그네슘명반을 전환, 결정화하여 얻는다. 황산칼륨. K+, Mg2+//Cl -, SO2 - 4-H2O 4차 준안정 상태도 이론을 바탕으로 황산염수와 카르날라이트에서 생산된 칼륨 혼합염으로부터 황산칼륨을 생산하는 방법이 발명되었습니다. 공정 흐름은 분해 여과, 전환 스크리닝, 여과, 황산칼륨 합성 ​​및 여과 건조의 5가지 공정으로 구분됩니다. 이 공정은 생산 비용이 낮고 원료 활용도가 높으며 공정이 간단하고 제품 품질이 높은 장점이 있습니다. 중국의 칼륨광물은 주로 내륙 호수에 매장된 액체 광물로 전체 자원 매장량의 95% 이상을 차지하며 발전 잠재력이 크다. 따라서 중국의 칼륨비료 부족을 완화하기 위해 바닷물이나 염수에서 황산칼륨을 직접 추출하는 것은 큰 의미가 있다.

고체 칼륨광석에서 칼륨을 추출하는 주요 방법으로는 가압 가열법, 고온 휘발법, 직접법, 이온교환법, 저온 산가수분해법, 부유선광법, 미생물법, 로스팅법 등이 있다. 칼륨 광석에서 칼륨을 추출하는 다양한 방법은 일반적으로 슬래그가 많고, 에너지 소비가 높으며, 제품 내 유효 K2O가 낮은 등 많은 단점을 가지고 있습니다. 따라서 다양한 기술적 방법을 산업화하기가 어렵다. 중국의 용해성 칼륨광석(주로 용액 부유법을 사용하여 염화칼륨을 생산하는 윈난성 사마오 지역의 제한된 고체 칼륨광석을 제외)은 자원이 심각하게 부족하지만 칼륨장석으로 대표되는 불용성 칼륨광석 자원은 매우 풍부하며 국가 칼륨장석 자원은 100억 톤이 넘습니다. 따라서 현재 중국의 칼륨 부족 상황을 어느 정도 해결하기 위해서는 자원과 기술 투자를 늘리고 불용성 칼륨 장석 자원의 효과적인 개발 및 이용 연구를 수행하는 것이 실질적인 의의가 있습니다.

특수 원료 및 자원의 경우 황산칼륨을 생산하는 기타 방법으로는 이온교환법, 열칼륨법, 마이크로파 방사법, 폐산짚법, 막분리법 등이 있다. 해수 염수 자원을 목표로 원준생은 비석법으로 해수와 간수에서 황산칼륨을 추출하는 신기술을 연구하고 황산칼륨 300t/a와 질산칼륨 200t/a의 파일럿 테스트를 완료했다. 중국의 전통 천일염 및 소금화학 산업 체인을 업그레이드하고 천일염 간수 자원을 최대한 활용하는 것은 큰 의의가 있습니다. 최근 특허발명으로 염화칼륨과 황산으로부터 황산칼륨을 제조하는 마이크로파 조사법이 연구되었는데, 이는 주로 원료를 비례적으로 혼합하고 마이크로파 조사 하에서 반응시켜 황산칼륨을 제조하는 새로운 방법이다. 기존 기술에 비해 반응 속도가 빠르고, 생산 주기가 짧으며, 품질이 안정적이고, 환경 오염이 없으며, 에너지 절약 및 비용 절감 등의 특징을 갖고 있습니다. 황산 칼륨 제품은 질소 함량이 높고 황, 칼슘, 마그네슘, 철, 망간, 구리, 아연, 붕소 등과 같은 다양한 미량 원소를 함유하고 있으며 유기물과 아미노산이 풍부합니다. 영양이 풍부하고 환경 친화적인-복합비료입니다. 막분리법은 황산과 염화칼륨을 원료로 하고, 막증류 반응기를 이용해 황산칼륨을 생산하는 방식이다. 에너지 소비가 적고 제품에 염소가 없다는 장점이 있습니다. 그러나 더 많은 교환막을 수입해야 하므로 생산비용이 크게 증가한다.

인기 탭: 황산 칼륨 분말 CAS 7778-80-5, 공급 업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매