나트륨 p- 톨루엔 설포 네이트분자식 C7H9NAO3 및 CAS 657-84-1을 갖는 흰색 분말 결정이다. 그것은 물에 쉽게 용해되고, 메탄올에 용해되며, 대부분의 유기 용매에 약간 용해됩니다. 20g/L 용액의 pH는 8-10입니다. 일반적으로 톨루엔의 설 폰화 및 알칼리와의 중화에 의해 제조된다. 합성 세제의 물 공제로서 목욕 겔에 첨가 될 때, 수분 함량을 증가시킬 수 있으며, 이는 유동성, 손 느낌 및 반 케이킹에 좋은 영향을 미칩니다. 주로 합성 세제를위한 컨디셔닝 제 및 CO 용매 및 약물 합성을위한 중간체로 사용됩니다. 화학 산업 및 합성 세제에 사용되는 슬러리 컨디셔너.
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화학식 |
C7H7NAO3 |
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정확한 질량 |
194 |
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분자량 |
194 |
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m/z |
194 (100.0%), 195 (7.6%), 196 (4.5%) |
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원소 분석 |
C, 43.30; H, 3.63; Na, 11.84; o, 24.72; S, 16.51 |
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중요한 유기 설포 네이트 화합물로서 나트륨 P- 톨루엔 설페이트 (CAS 번호 657-84-1)는 독특한 화학적 특성과 광범위한 응용으로 인해 현대 산업에서 필수적인 화학 원료가되었습니다. 그것의 분자 공식은 C ₇ H ₇ NaO ∝이며, 194.18의 분자량, 백색 결정 분말 형태로 물에 쉽게 용해되고 (20도에서 818g/L의 용해도), 300도 이상의 용융점. 설 폰산 기 및 메틸 벤젠 고리의 상승 효과는 우수한 표면 활성, 화학적 안정성 및 고온 저항성을 갖는다.
1. 슬러리 컨디셔너의 핵심 기능
합성 세탁 세제 생산에서나트륨 p- 톨루엔 설포 네이트슬러리의 점도를 줄이고 흐름성을 향상시켜 분말 분무 공정을 크게 최적화하기 위해 키 컨디셔너로 사용됩니다. 추가 금액은 일반적으로 2-3% (중량 비율)로 4 가지 주요 기술 효과를 달성 할 수 있습니다.
점도 제어 : 슬러리의 점도는 1500mpa · s에서 800mpa 미만으로 감소하고 분말 분무 타워의 에너지 소비는 18% -22% 감소합니다.
수분 함량 증가 : 세탁 세제의 수분 함량은 2-4 % 포인트 증가하고 톤당 비용은 약 30 위안으로 감소합니다.
향상된 항 케이킹 능력 : 펜타 소듐 (나트륨 트리 폴리 포스페이트)의 수화를 촉진하여 생성물의 반 케이킹 지수를 65%에서 82%로 증가시킵니다.
미세 분말 손실 감소 : 분말 스프레이 타워의 꼬리 가스의 미세 분말 함량은 8%에서 3% 미만으로 감소하여 연간 20 톤 이상의 먼지 배출량이 감소했습니다.
2. 액체 세제의 가용성 및 투명성 제어
액체 세제 제형에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 가용성으로 사용되어 시스템 점도 (2000mpa · s에서 800mpa · s로) 및 구름 지점 (45도에서 38도)을 감소시키면서 무기 염의 침전을 억제합니다. 소금 함량은 5%이하 이하 이하로 엄격하게 제어되어야하며, 그렇지 않으면 액체 투명성이 탁한 상태로 감소하여 제품의 시장 경쟁력에 영향을 미칩니다.
3. 환경 친화적 인 세제 개발
Based on its biodegradability (96 hour degradation rate>90%) and low toxicity (LD50>2000mg/kg), 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 농축 된 저온/인산염이없는 세제에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 특정 브랜드의 농축 세탁 세제 세제 브랜드에서 전통적인 AE (지방 알코올 폴리 옥시 에틸렌 에테르 황산나트륨)를 대체하면 활성 성분 함량을 15%에서 25%로 증가시킬 수 있으며, EU는 계면 활성제의 생태 학적 독성에 대한 규제의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
제약 합성 : 주요 중간체의 촉매 및 구성
1. 항생제의 중간 준비
나트륨 p- 톨루엔 설포 나트 - 락탐 항생제의 합성에서 핵심 촉매 역할을한다.
아목시실린 : 하이드 록시 페닐 글리신 메틸 에스테르의 설 폰화 제로, 반응 선택성을 92%로 향상시키고 부산물의 생성을 감소시킨다;
Cefotaxil : 7-ACA (7- 아미노 세 팔로 스포 링산산)의 측쇄 변형에서, 설 폰산 그룹에 의한 반응 부위의 활성화는 수율을 65%에서 85%로 증가시킨다;
독시사이클린 : 옥시 테트라 사이클린의 C4 메틸화 반응에서 상 전달 촉매로서, 반응 시간을 12 시간 내지 4 시간으로 단축시킨다.
2. 심혈관 약물의 합성
팬시 벤딩 (디피 리다 홀)의 생산에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트를 사용하여 설 폰산 에스테르 화 반응을 통한 주요 중간체 2,6- 디클로로 -4- (3,3- 디메틸 -1- 트리아 제엔) 페놀을 구성하여 58%에서 75%에서 75%까지의 수율을 60% 감소시켰다.
3. 비 스테로이드 성 항 염증 약물의 합성
나프록센의 합성에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 알칼리 조건 하에서 나프탈렌 고리의 알파 위치의 선택적 메틸화를 달성하기 위해 메틸화 시약으로서 사용된다. 반응 조건은 고온 및 고압 (180도, 5MPA)에서 120 도의 대기압으로 최적화되어 에너지 소비를 40%감소시킵니다.
염료 산업 : 중간 합성 및 성능 최적화
1. 반응성 염료 중간체
나트륨 P- 톨루엔 설포 나트는 설 폰화 반응을 통해 황소 반응에 설 폰산 그룹을 나프 랄렌 고리에 도입하여 다이어의 물 용해성 및 호환성을 개선하는 H 산 (1- 아미노 -8- 나프 톨 톨 -3,6- 디 설 폰산)의 합성을위한 주요 원료이다. Active Black KN-B의 특정 브랜드를 생산할 때 사용하면 염료 강도가 15%, 고정 속도는 82%에서 88%로 증가 할 수 있습니다.
2. 분산 염료 첨가제
분산 된 적색 3b의 합성에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 세대 방해 효과를 통한 염료 입자 응집을 방지하기위한 분산제로서 사용되며, 분산 시스템의 입자 크기를 5 μm에서 2 μm로 2 μm로 감소시키고 두 수준만으로 인쇄 명확성을 향상시킨다.
3.면 직물 표백 및 색상 향상
과산화수소 표백 공정에서 0.5%를 추가나트륨 p- 톨루엔 설포 네이트표백 반응 속도를 30%가속화하면서 금속 이온을 킬레이팅하여 직물 강도 손상을 줄이고 5-8 CIE 장치만큼 백색도를 증가시킬 수 있습니다.
1. 암모늄 중탄산염 방지제
중탄산 암모늄 생산에서 0.3-0.5% 나트륨 P- 톨루엔 설포 나트를 추가하면 다음 메커니즘을 통해 응집을 억제 할 수 있습니다.
결정 습관 조절 : 바늘 모양의 결정을 짧은 원주 형태로 변환하여 입자들 사이의 접촉 영역을 감소시킨다.
수분 흡수 감소 : 평형 수분 흡수 속도는 8.2%에서 5.5%로 감소했습니다.
정적 제거 : 표면 전하 밀도는 -15 μc/g에서 -5 μc/g에서 감소했습니다.
실제 적용에 따르면 응집 속도는 35%에서 8% 미만으로 감소했으며 저장 기간은 6 개월로 연장되었습니다.
2. 화합물 비료 과립 화 첨가제
NPK 화합물 비료의 생산에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 입자 강도를 15n에서 25n로 증가시키기위한 바인더로 사용될 수 있으며, 과립 수분 함량을 2-3%포인트로 줄이고 건조 에너지 소비를 15%감소시킬 수있다.
종이 및 가죽 가공 : 기능적 재료 수정
1. 종이 인핸서
제지 과정에서 1% 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트를 추가하면 다음 방법을 통해 종이 특성을 향상시킬 수 있습니다.
섬유 사이의 수소 결합 형성 : 인장 강도는 35kN/m에서 42kN/m으로 증가하고;
접착제 적용의 개선 : 콥 값은 45g/m ²에서 35g/m ²로 감소했다.
충전제의 유지율은 78%에서 85%로 증가했습니다.
2. 가죽 탈수 및 연화
크롬 태닝 공정에서, 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트는 침투제로 사용되며, 이는 태닝 제의 침투 시간을 4 시간에서 2 시간으로 단축 할 수있다. 동시에, 칼슘과 마그네슘 이온의 킬레이트 화는 가죽 하드 스팟을 줄일 수 있으며, 소프트 스코어는 70 포인트로 85 포인트 (100 포인트 스케일)로 증가 할 수 있습니다.
1. BHT 생산 폐수 재활용
For the production wastewater of antioxidant BHT (2,6-di-tert-butyl-p-cresol) (COD>10000mg/L), 나트륨 p- 톨루엔 설포 나트 중화 증발 결정화 과정이 채택되었습니다.
pH 조정 : NAOH를 사용하여 폐수의 pH를 2 내지 6-7로 조정하고;
활성화 된 탄소 탈색 : 대구 제거 속도는 85%에 도달하고;
증발 농도 : 120-125도에서 결정화되며, 제품 순도는 78%보다 크다.
경제 : 연간 30000 톤의 생산량으로 COD 배출량을 200 톤 이상 줄이고 에너지 소비를 18%줄이고 환경 비용 회수주기를 2.3 년으로 단축 할 수 있습니다.
2. 리그닌 복합 재료의 변형
나트륨 P- 톨루엔 설포 나트는 산성 수소 시스템에서 리그닌 탄수화물 복합체 (LCC)에서 에테르 결합을 선택적으로 파괴하여 리그닌 지시 된 이동을 촉진 할 수있다. 리그 노 설로 (0.5% 첨가)를 갖는 화합물은 복합 재료를 만들 수 있습니다.
내구성 지수 : 72에서 84.4로 증가했습니다.
곰팡이 수명 : 30%연장;
화염 지연 : 상승 화염 지연제는 산소 지수를 22%에서 28%로 증가시킵니다.
부식 저항 : 구리의 부식 속도는 0.002mm/A로 감소합니다 (GB/T 34719-2017 표준에 따라).
준비나트륨 p- 톨루엔 설포 네이트:
보고서 i
폐 황산에서 생성물을 준비하는 환경 보호 생산 방법에는 다음 단계가 포함됩니다.
(1) 온도계가 장착 된 500ml의 3 차 병에서, 예방성 증류 응축기 튜브 및 드립 깔때기, 45% 함량으로 염산 탈수 후 생산 된 폐 황산의 217.8 부분에서 염화 수소 가스를 제조하기 위해 첨가되고, 함량은 75%까지 농축되며, 약 131 부품은 남아있다; 110도에서 1.5 시간 동안 교반하는 99% 톨루엔의 117 부분을 추가하십시오. 물이 뚝뚝 떨어지면 분류를 110 도로 유지하고 동시에 오일-물 분리기의 배수에서 분리 된 물을 동시에 분리하면 톨루엔이 3 집 병으로 다시 흘러 들어갑니다. 물 분획의 부피가 45 mL에 도달하면 반응이 완료되고 반응 시간은 6 시간이고; 반응기의 온도가 140도에 도달 할 때 가열을 계속하고, 증류하고, 과도한 톨루엔을 증류하고 회복하고, 톨루엔 수집을 중단하십시오. 수집 된 톨루엔의 무게는 24.4g이고 내용은 95.9%입니다.
(2) 반응 시스템이 70도 미만으로 냉각 된 후, pH =8, 수산화 나트륨 수용액의 용량은 148 그램이 될 때까지 중화 반응을 위해 교반하에 반응기로 천천히 30% 나트륨 수산화 나트륨 수용액을 반응기로 떨어 뜨린다; 중화 동안 온도를 70-90 도로 유지하고 수산화 나트륨 용액을 첨가 한 후 15 분 동안 계속 저어주십시오.
(3) 2g의 분말 활성탄 탄소를 첨가하고 85-90도에서 30 분 동안 저어주고 끓는 데 가열하고 45g의 물을 증발시킨다. 그런 다음 뜨거운 상태에서 여과하면 필터 케이크는 활성화 된 탄소 및 부산물 황산나트륨 및 소량입니다. 여과 액을 비이커로 옮기고, 냉각, 결정화, 여과, 세척 및 15 그램의 빙수로, 그리고 79.5% 활성 물질 함량으로 193.5 그램이 79.3%의 수율로 얻어진다; 모체 주류는 68.5g이고, 활성 물질 함량은 41.5%, 전환 수율은 14.7%, 총 수율은 94%입니다.
보고서 II
BHT 생산 중화 폐수.나트륨 p- 톨루엔 설포 네이트알칼리 중화기 (알칼리 함유 나트륨 이온)의 함량은 19.8%이고 알칼리 중화제의 함량은 3.7%이다. 중화 된 폐수에서 생성물을 생산하는 특정 단계에는 다음이 포함됩니다 : 적절한 양의 pH 조절기 (p- 톨루엔 설 폰산)를 pH 조절 케틀에 추가하여 중화 된 폐수의 pH 값을 6 ~ 7로 조정 한 다음 탈색 케틀에 펌핑하고, 탈색 된 케틀 (depolorizated kettle)에 펌핑하고, 탈색 된 케틀 (depolorizing kettle)에 가열하고, 80 ~ 90도에 가열하는데, 1 시간, 1 시간, 1 시간, 1 시간 ~ 90도에 가열합니다. 필터 프레스로, 활성탄을 필터링하고 증발 농도 주전자로 들어가서 가열 및 가열 및 증발 대기 압력에서이를 증발시켜 슬라이서의 슬라이스를 냉각시켜 증발 된 수증기가 용해되어 알칼리 중화기를 위해 물을 제조 할 수 있습니다. 제품의 외관은 흰색 플라크 고체입니다. 샘플링 및 분석 후 SIT의 내용은 89.4%로 정제 된 표준을 충족하고 시장 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
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