Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 하이드록시에틸 셀룰로오스(hec) cas 9004-62-0의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 대량 고품질 하이드록시에틸 셀룰로오스(hec) cas 9004-62-0 도매에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
하이드록시에틸셀룰로오스(HEC), 화학식 (C2H6O2) n, cas 9004-62-0은 흰색 또는 밝은 노란색, 무미, 무독성 섬유질 또는 분말 고체이며 알칼리성 셀룰로오스와 에틸렌 옥사이드(또는 클로로에탄올)의 에테르화에 의해 제조되며 비이온성 용해성 셀룰로오스 에테르에 속합니다. HEC는 우수한 증점, 현탁, 분산, 유화, 접착, 필름 형성, 수분 보호 및 보호 콜로이드. 40 메쉬 스크리닝 비율 제공으로 인해 석유 채굴, 코팅, 건설, 의약 및 식품, 섬유, 제지, 고분자 중합 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 99% 이상.
하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)중요한 비이온성 수용성 셀룰로오스 에테르 화합물인 는 농축, 현탁, 분산, 유화, 접착, 필름 형성, 수분 유지 및 보호 콜로이드 제공과 같은 고유한 특성으로 인해 많은 산업 분야와 일상 생활에서 없어서는 안 될 역할을 합니다.-
페인트 산업에서는 없어서는 안될 첨가제 중 하나입니다. 주로 증점제, 분산제, 안료 현탁 보조제로 사용되며 코팅의 성능과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
증점 효과: 코팅의 점도를 높이고 보관 및 적용 중에 안정적인 유변학적 특성을 유지할 수 있습니다. 이러한 증점 효과는 보관 중 코팅의 침전 및 박리를 방지하는 동시에 브러싱, 롤링, 스프레이 등 코팅의 도포 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
분산 효과: 분산제로서 코팅에 안료 및 기타 고체 입자를 효과적으로 분산시켜 응집 및 침전을 방지할 수 있습니다.
이는 코팅의 색상 균일성과 안정성을 향상시켜 코팅을 더욱 부드럽고 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다.
안료 현탁 보조제: 하이드록시에틸 셀룰로오스는 안료 현탁 보조제로도 사용되어 코팅에서 안료가 현탁 상태를 유지하도록 돕고 안료 침전 및 응집을 방지합니다. 이는 코팅의 커버력과 발색력을 향상시키는데 도움을 주어 코팅을 더욱 선명하고 풍성하게 만들어줍니다.
또한 코팅산업에서도 우수한 전단저항성과 내열성을 가지고 있습니다. 고온 및 전단력 하에서 안정적인 점도를 유지할 수 있어 시공 중 코팅의 안정적인 성능을 보장합니다. 동시에 다양한 수용성 고분자 및 계면활성제와 공존하여 코팅의 상용성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
석유 추출 분야에서도 중요한 역할을 합니다. 주로 드릴링 유체, 완성 유체 및 파쇄 유체의 증점제 및 여과액 감소제로 사용되어 드릴링 및 오일 회수 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
드릴링 유체 농축기: 드릴링 유체의 점도를 높이고 모래 운반 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이는 시추 과정 중 유정 붕괴와 시추 정체를 방지하여 시추 작업의 원활한 진행을 보장합니다.
완성액 증점제 : 완성단계에서 완성액의 증점제 역할을 하여 현탁능력과 안정성을 향상시킵니다. 이는 준공 과정에서 모래 막힘, 우물 누출 등의 문제를 방지하여 준공 작업의 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
파쇄 유체 증점제: 파쇄 작업에서 파쇄 유체의 증점제 역할을 하여 모래 운반 능력과 파쇄 능력을 향상시킬 수 있습니다. 이는 저장소의 투과성을 높이고 오일 회수 효율을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
유체 손실 감소제: 시추 및 완성 유체의 유체 손실 감소제로 사용하여 지층의 유체 손실을 줄일 수도 있습니다. 이는 드릴링 및 완성 유체의 안정적인 양과 성능을 유지하여 드릴링 및 오일 회수 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한 오일 추출 분야에서도 온도 및 압력 저항성이 뛰어납니다. 고온 및 고압 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있어 시추 및 오일 추출 작업의 안전성과 효율성을 보장합니다.
건설업계에서는하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)중요한 건축자재 첨가제 중 하나입니다. 주로 콘크리트, 모르타르, 석고, 타일 페이스트 등 재료의 증점제, 보수제, 지연제로 사용되며 건축 자재의 성능과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
콘크리트 첨가제: 콘크리트의 점도와 수분 보유력을 높이고, 건설 중 콘크리트의 출혈과 분리를 방지할 수 있습니다. 이는 콘크리트의 강도와 내구성을 향상시켜 건물의 수명을 연장시키는 데 도움이 됩니다.
모르타르 첨가제: 모르타르 증점제 및 보수제로 모르타르의 접착 강도와 균열 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 건조 과정에서 모르타르의 균열 및 박리를 방지하여 벽의 평탄도와 미관을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
석고 첨가제: 석고 제품에서는 석고의 경화 시간과 경도를 조정하기 위해 증점제 및 지연제로 사용할 수 있습니다. 이는 석고 제품의 가공 성능 및 완제품 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
세라믹 타일 접착제: 세라믹 타일 접착제의 증점제 및 결합제로도 사용하여 접착력과 내수성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 접착과정에서 타일의 박리, 공동현상 등의 문제를 방지하고, 타일 접착의 견고성과 심미성을 향상시키는데 도움을 줍니다.
또한, 건설산업에서도 우수한 환경성과를 보이고 있습니다. 이는 환경과 인간 건강에 위협이 되지 않는 무독성, 무취, 생분해성 화합물입니다.-
섬유 산업에서는 중요한 섬유 첨가제 중 하나입니다. 주로 원사와 직물의 사이징제, 증점제, 접착제로 사용되며, 이는 직물의 성능과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전분제: 원사와 직물의 내마모성, 염색성, 내화성을 향상시키는 사이징 제로 사용할 수 있습니다. 이는 직물의 서비스 수명을 연장하고 부가가치를 높이는 데 도움이 됩니다.
증점제 : 직물 날염 및 염색 공정에서 펄프의 점도 및 안정성을 향상시키기 위해 날염 및 염색 펄프의 증점제로 사용할 수 있습니다. 이는 날염 및 염색 과정에서 색번짐, 꽃반점 등의 문제를 방지하고 날염 및 염색의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
접착제: 직물의 접착력과 세탁 저항성을 향상시키기 위해 접착제로도 사용할 수 있습니다. 이는 사용 중 접착제가 갈라지거나 섬유가 벗겨지는 등의 문제를 방지하고 섬유의 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한, 섬유산업에서도 우수한 상용성과 안정성을 가지고 있습니다. 다양한 섬유 보조제 및 염료와 공존하여 섬유의 가공 성능과 완제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
하이드록시에틸 셀룰로오스는 일일 화학 산업 분야에서 화장품 및 세제의 중요한 첨가제 중 하나입니다. 주로 증점제, 안정제, 유화제로 사용되며 화장품 및 세제의 성능과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
화장품 첨가제: 화장품에서는 화장품의 점도와 안정성을 높이기 위해 증점제, 안정제, 유화제로 사용할 수 있습니다. 이는 보관 및 사용 중 화장품의 층분리 및 침전을 방지하고 화장품의 효능을 향상시키는데 도움을 줍니다. 동시에 피막-형성제로도 사용하여 피부 표면에 보호막을 형성하여 수분 손실과 외부 자극에 의한 피부 손상을 방지할 수 있습니다.
세제 첨가제: 세제에서는 세제의 점도와 안정성을 높이기 위해 증점제 및 안정제로 사용할 수 있습니다. 이는 보관 및 사용 시 세제의 침전 및 겹침 현상을 방지하고, 세제의 세탁 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 동시에 세제가 더 잘 용해되고 얼룩을 제거하는 데 도움이 되는 유화제로도 사용할 수 있습니다.
또한, 생활화학산업 분야에서도 우수한 순함과 안전성을 가지고 있습니다. 피부와 눈에 해를 끼치지 않는 무독성, 무자극 화합물이며, 다양한 화장품 및 세제 제제에 사용하기에 적합합니다.
제약 산업에서는하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)중요한 의약품 부형제 중 하나입니다. 주로 정제용 코팅재, 부형제, 액상제제의 증점제로 사용되며, 약품의 성능과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
정제 코팅재 : 정제의 안정성과 심미성을 향상시키기 위해 정제 코팅재로 사용할 수 있습니다. 정제 표면에 매끄럽고 투명한 피막을 형성하여 보관 및 사용 시 외부 환경에 의해 약품이 영향을 받는 것을 방지할 수 있습니다.
부형제: 부형제로서 약물의 경도와 취성을 조절하고 약물의 가공 성능과 완제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 약물의 효능과 안전성에 영향을 주지 않고 여러 약물 성분과 공존할 수 있습니다.
액상 제제 증점제: 액상 제제에서는 액상 제제의 점도와 안정성을 높이기 위해 증점제로 사용할 수 있습니다. 이는 보관 및 사용 중 액상 제제의 침전 및 층화를 방지하고 약물 사용의 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
또한, 제약산업에서도 우수한 생체적합성과 분해성을 갖고 있습니다. 이는 인체 건강에 위협이 되지 않으며 다양한 약물 제제에 사용하기에 적합한 무독성 및 무해한 화합물입니다.
위에서 언급한 주요 응용 분야 외에도 농업, 제지, 잉크, 세라믹, 전자, 식품 등 다양한 분야에서도 중요한 역할을 합니다.
농업 분야에서는 잔디 종자 결합제 및 종자 처리제로 사용하여 잔디 종자와 종자 사이의 접착력과 내수성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 파종 과정에서 잔디 종자 및 종자의 탈락 및 유실 등의 문제를 방지하고 파종 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 한편, 하이드록시에틸 셀룰로오스는 농약의 현탁 및 안정성을 향상시키기 위해 농약 현탁 유화제로 사용할 수도 있습니다.
제지 산업에서는 종이의 강도와 내수성을 향상시키기 위해 사이징제, 강화제, 종이 개질제로 사용할 수 있습니다. 이는 종이의 수명을 연장하고 부가가치를 높이는 데 도움이 됩니다.
잉크 분야에서는 점도와 안정성을 향상시키기 위해 잉크의 증점제 및 안정제로 사용할 수 있습니다. 이를 통해 인쇄 과정에서 잉크 번짐, 얼룩 등의 문제를 방지하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
세라믹 분야: 세라믹 산업에서는 세라믹 제품의 표면 평활도와 접착 강도를 향상시키기 위해 유약 및 접착제로 사용할 수 있습니다. 이는 세라믹 제품의 심미성과 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
전자 분야에서는 흡습성을 이용하여 저항값을 조절하여 습도에 민감한 저항기의 원료로 사용할 수 있습니다. 이는 전자 장치의 지능적이고 자동화된 제어를 달성하는 데 도움이 됩니다.
식품산업에서는하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)식품의 점도와 안정성을 높이기 위해 안정제 및 증점제로 사용할 수 있습니다. 이는 보관 및 사용 중에 식품의 침전 및 층화를 방지하여 식품의 맛과 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
1. 알칼리 셀룰로오스는 천연 고분자입니다.
각 섬유 기본 링에는 3개의 수산기가 포함되어 있습니다. 가장 활성이 높은 하이드록실 그룹이 반응하여 하이드록시에틸 셀룰로오스를 생성합니다. 생면린터나 정제펄프를 30%의 알칼리액에 담그고 30분 후에 꺼내어 압착한다. 알칼리수의 비율이 1:2.8이 될 때까지 분쇄합니다. 파쇄된 알칼리셀룰로오스를 반응기에 넣고 밀봉하고 진공화한 후 질소를 충전하는 과정을 반복하여 진공화 및 질소충진을 반복하여 반응기 내의 공기를 완전히 교체한다. 미리 냉각된 에틸렌옥사이드 액체를 누르고 반응기 재킷에 냉각수를 채우고 온도를 약 25도로 조절한 후 2시간 동안 반응하여 조 하이드록시에틸 셀룰로오스를 얻습니다. 조생성물을 알코올로 세척하고 아세트산으로 pH4{11}}6으로 중화시킨 후 글리옥살과 가교시켜 숙성시킨다. 그런 다음 물로 세척하고 원심분리한 후 건조하고 분쇄하여 하이드록시에틸셀룰로오스를 얻습니다. 원료 소비량(kg/t): 면린터 또는 저밀펄프: 730~780, 액체 알칼리(30%): 2400, 산화에틸렌: 900, 알코올(95%): 4500, 아세트산: 240, 글리옥살(40%): 100~300.
2. 기상법:
기상법은 반응과정에서 첨가물이나 희석제를 첨가하는 방식으로, 기상에서 알칼리섬유가 EO와 반응하는 방식이다. 면섬유를 18.5% NaOH 용액에 담가서 활성화시킨 후 압축하고 분쇄한 후 반응기에 넣는다. 반응기를 진공 상태로 펌핑하고, 질소를 두 번 채우고, EO를 첨가하고, 진공도 90.64kPa 및 27~32도에서 3~3.5시간 동안 반응합니다.
3. 액상법:
액상법은 희석제의 존재하에 에테르화 반응을 진행하는 것이다. 알칼리화 및 압착 후 면 린터는 희석제 존재 하에서 20~60도에서 1~3시간 동안 EO와 반응하여 조 하이드록시에틸 셀룰로오스를 얻습니다. 일반적인 희석제는 아세톤, 이소프로판올, tert 부틸 알코올 또는 이들의 혼합물입니다. 제품은 희석제에 불용성으로 남아 있습니다.
기상법과 액상법의 두 가지 생산 공정에서는 알칼리 셀룰로오스를 미리 준비해야 합니다. 즉, 셀룰로오스를 약 20도에서 18% NaOH 용액에 담가 탈지합니다. 에테르화 반응 후 중화, 세척, 건조, 분쇄 과정을 거쳐 최종 생성물을 얻는다.
PH 값이 2~12 범위에 있으면 점도가 약간 변하지만, PH 값이 이 범위를 초과하면 점도가 감소합니다. 농축, 현탁, 접착, 유화, 분산, 수분 유지 및 콜로이드 보호 특성을 가지고 있습니다. 다양한 점도 범위의 용액을 준비할 수 있습니다. 상온 및 상압에서는 불안정하며 습기, 열 및 고온을 피할 수 있습니다. 유전체에 대한 염 용해도가 매우 좋습니다. 수용액은 고농도의 염을 함유하고 안정적으로 유지됩니다.
제품 성능:
1. HEC는 뜨거운 물이나 차가운 물에 용해되며 고온이나 끓는점에서도 침전되지 않으므로 용해도 및 점도 특성이 광범위하고 비열 겔입니다.
2. 비-형은 다른 수용성 고분자, 계면활성제 및 염류와 폭넓게 공존할 수 있으며, 고농도 유전용액을 함유한 우수한 콜로이드 증점제입니다.
3. 수분 보유 능력은 메틸 셀룰로오스보다 두 배 높으며 흐름 조절이 좋습니다.
4. 일반적으로 알려진 메틸 셀룰로오스 및 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스와 비교하여 HEC는 분산 능력이 가장 좋지 않지만 콜로이드 보호 능력은 가장 강력합니다.
하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)일반적으로 사용되는 셀룰로오스 에테르 유기 수성 잉크 증점제이며 수용성 비이온성 화합물에 속하며 물에 대한 증점 능력이 우수하고 산소, 산 및 효소에 의해 분해될 수 있으며 알칼리 조건에서 Cu2+에 의해 가교결합될 수 있습니다. 열에 안정하고, 가열해도 겔화되지 않으며, 산성 조건에서 침전이 없고, 필름-형성 특성이 양호하며, 수용액은 투명한 필름으로 만들 수 있으며 알칼리성 셀룰로오스와 산화에틸렌으로 만들 수 있으며 증점, 유화, 접착, 현탁, 필름-형성, 수분 유지 및 콜로이드 보호 특성을 갖습니다.
수성 잉크에서 증점제의 역할은-점점화입니다. 잉크의 점도를 높이기 위해 증점제를 추가하면 잉크의 물리적, 화학적 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 점도 증가로 인해 인쇄는 잉크의 유변학을 제어할 수 있습니다. 잉크 안료와 충전제가 쉽게 침전되지 않도록 수성- 기반 잉크의 저장 안정성을 높입니다. 증점제는 셀룰로오스-유사 물질 및/또는 폴리비닐 알코올-유사 물질입니다.
셀룰로오스-계 물질은 메틸 셀룰로오스, 에틸 셀룰로오스, 히드록시메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 히드록시에틸 셀룰로오스 및 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 중 하나 이상이 될 수 있으며; 폴리비닐알코올-계 물질은 폴리에틸렌 400, 600, 800, 1000, 1600, 2000, 4000, 6000 중 하나 이상일 수 있습니다.
당신이 알아야 할 모든 것
하이드록시에틸셀룰로오스는 피부에 안전한가요?
불친절한 이름에도 불구하고,하이드록시에틸셀룰로오스는 모든 피부 유형에 사용하기에 안전한 것으로 간주됩니다.. 주로 화장품의 질감과 안정성을 향상시키는데 도움을 주는 증점제, 겔화제, 안정제로 사용됩니다.
하이드록시에틸셀룰로오스는 어떤 용도로 사용되나요?
하이드록시에틸 셀룰로오스는 겔 농축, 유화, 기포-형성, 수분-보유 및 안정화 특성을 지닌 다당류 유도체입니다. 그것은많은 가정용 청소 제품, 윤활제 및 화장품의 핵심 성분으로 사용됩니다.비-이온성 및 수용성-특성 때문입니다.
하이드록시에틸셀룰로오스는 유해합니까?
특히 다량의 하이드록시에틸셀룰로오스를 섭취하면위장 장애를 일으킬 수 있다. 일부 식품에서는 증점제로 사용되지만 과도하게 섭취하면 팽만감, 가스 및 복부 불쾌감과 같은 증상이 나타날 수 있습니다.
하이드록시에틸셀룰로오스의 다른 이름은 무엇입니까?
제약 산업에서 하이드록시에틸셀룰로오스는 일반적으로 다음과 같은 다양한 상표명으로 제제에 포함됩니다.Natrosol, Cellosize 및 Culminal.
인기 탭: hydroxyethyl 셀룰로오스(hec) cas 9004-62-0, 공급업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매