Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 순수 멜라민 CAS 108-78-1의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 대량 고품질 순수 멜라민 CAS 108-78-1 도매에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
순수 멜라민판매는 유기 원소의 분석 시약, 유기 및 수지의 합성, 가죽 가공용 태닝제 및 충전재로 사용됩니다. 유기미량분석, 질소측정용 표준시료, 유기합성, 합성수지. 화학적 성질은 실온에서 안정적이고 불연성입니다. 수용액은 약알칼리성(pH=8)입니다. 염산, 황산, 질산, 아세트산, 옥살산과 멜라민염을 형성할 수 있습니다. 중성 또는 약알칼리성 조건에서는 포름알데히드와 축합하여 다양한 히드록시메틸멜라민을 형성하지만, 약산성 조건(pH=5.5 ~ 6.5)에서는 히드록시메틸 유도체와 반응하여 수지를 형성합니다. 강산 또는 강알칼리 수용액의 가수분해의 경우, 아민기가 점차 수산기로 대체되어 시아누르산 디아미드를 형성하고, 추가로 가수분해하여 시아누르산 모노아미드를 형성하고, 최종적으로 시아누르산을 형성합니다.
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화학식 |
C3H6N6 |
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정확한 질량 |
126 |
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분자량 |
126 |
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m/z |
126 (100.0%), 127 (3.2%), 127 (1.8%) |
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원소 분석 |
C, 28.57; H, 4.80; N, 66.63 |
순수 멜라민화학식 C ∝ H ₆ N ₆을 갖는 중요한 유기 화학 원료입니다. 멜라민은 19세기 발견 이후 독특한 화학적 성질과 안정성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있다. 그러나 최근에는 식품안전사고로 인해 멜라민의 불법첨가가 큰 주목을 받고 있다. 그 목적에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
산업용
멜라민의 주요 산업적 용도는 멜라민 포름알데히드 수지(MF 수지) 생산의 원료입니다. MF 수지는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
높은 경도 및 내열성: MF 수지는 요소포름알데히드 수지보다 경도가 높고 불연성이며 물, 열 및 노화에 강합니다.
화학적 내식성: MF 수지는 내아크성, 화학적 내식성이 우수하고 절연 성능이 우수합니다.
광택성 및 기계적 강도 : MF 수지는 표면 광택성이 높고 기계적 강도가 강하여 다양한 가공 기술에 적합합니다.
위의 특성을 바탕으로 MF 수지는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
장식 패널: MF 수지는 내화, 내진, 내열-적층판과 비행기, 선박, 가구, 주택 장식재에 패널을 붙이는 데 사용되는 장식 패널을 만드는데 사용됩니다. 변성 수지는 밝은 색상, 내구성 및 우수한 경도를 지닌 금속 코팅으로 사용될 수 있습니다.
멜라민 포름알데히드 수지(MF수지) 생산
코팅: MF 수지는 에테르화 후 고급 열경화성 코팅 및 고체 분체 코팅의 결합제로 사용할 수 있으며 금속 코팅 및 자동차 및 전기 제품용 고급-아미노 수지 장식 페인트에 사용됩니다.
성형 분말: MF 수지는 혼합, 과립화 및 기타 공정을 통해 멜라민 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 무독성, 오염 방지, 충격 방지 특성을 갖고 있어 생활용품, 위생도기, 모조 도자기 식기, 전기 장비 등 고급 단열재에 적합합니다.
종이 가공제: MF 수지는 에테르로 에테르화한 후 종이 가공제로 사용하여 주름 방지, 수축 방지, 썩지 않는 지폐 및 군용 지도와 같은 고급 종이를 생산할 수 있습니다.
목조 건축 거푸집: MF 수지는 목조 건축 거푸집의 제조 및 가공에 사용할 수 있으며 거푸집 표면 방수 및 목재 코어 보드 접착에 사용할 수 있어 거푸집 재사용 횟수를 늘릴 수 있습니다.
멜라민은 난연성이 좋아 난연제로 자주 사용됩니다. 난연 메커니즘에는 주로 다음이 포함됩니다.
열 흡수 분해: 멜라민은 고온에서 분해되어 많은 양의 열을 흡수하여 재료의 표면 온도를 감소시킵니다.
불활성가스 방출 : 분해과정에서 질소 등의 불활성가스를 방출하여 산소농도를 희석시키고 연소를 억제합니다.
탄화층 형성: 멜라민의 분해 생성물은 재료 표면에 탄화층을 형성하여 산소와 열 전달을 차단할 수 있습니다.
위의 특성을 바탕으로 멜라민은 플라스틱, 고무, 직물 등과 같은 재료의 난연 처리에 널리 사용됩니다. 예를 들어 멜라민 인산염은 멜라민의 일반적인 유도체로 우수한 난연성을 가지며 난연성 플라스틱, 코팅, 직물 및 기타 제품의 제조에 널리 사용됩니다-.
감수제로서
건설 산업에서는 멜라민을 감수제로 사용하여 콘크리트의 성능을 향상시키고 시공 효율성을 높일 수 있습니다. 그 작용 메커니즘은 다음과 같습니다:
분산 효과: 멜라민 분자의 극성 그룹은 시멘트 입자 표면에 흡착되어 정전기적 반발력을 형성하고 시멘트 입자를 분산시킬 수 있습니다.
윤활 효과: 멜라민은 시멘트 입자 사이의 마찰을 줄이고 콘크리트의 유동성을 향상시킬 수 있습니다.
보수 기능: 멜라민은 콘크리트 혼합물의 블리딩을 줄이고 콘크리트의 균일성과 강도를 향상시킬 수 있습니다.
위의 특성을 바탕으로 멜라민 감수제는 고층 건물, 교량, 터널 등과 같은-대규모 프로젝트에 널리 사용됩니다.-
멜라민은 포름알데히드와 화학적으로 반응하여 안정적인 화합물을 생성함으로써 포름알데히드의 휘발성을 줄일 수 있습니다. 이러한 특성을 바탕으로 멜라민은 포름알데히드 세척제로 사용되며 실내 공기 정화, 가구 포름알데히드 제거 등 다양한 분야에 널리 응용되고 있습니다. 예를 들어, 멜라민은 환경에서 포름알데히드 오염을 제거하는 데 도움이 될 수 있는 포름알데히드 세척제를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 멜라민 접착제 연화제는 접착제의 성능을 향상시켜 다양한 접착 요구 사항에 더욱 적합하게 만듭니다. 멜라민은 접착제를 부드럽게 함으로써 접착제의 유동성과 투과성을 향상시켜 접착력과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 멜라민은 접착제 산업에서 중요한 응용 가치를 갖습니다.
건설용 감수제 산업에 적용
건설 산업에서는 멜라민을 감수제로 사용하여 콘크리트의 성능을 향상시키고 시공 효율성을 높일 수 있습니다. 멜라민 감수제 분자의 극성기는 시멘트 입자 표면에 흡착되어 정전기적 반발력을 형성하고 시멘트 입자를 물에 고르게 분산시킬 수 있습니다. 이는 시멘트 입자 사이의 뭉침 현상을 감소시키고, 콘크리트의 유동성을 향상시키며, 콘크리트의 타설 및 진동을 용이하게 하고, 콘크리트의 치밀성과 균일성을 보장할 수 있습니다. 멜라민 감수제는 시멘트 입자 사이의 마찰을 줄이고 콘크리트의 유동성을 향상시킬 수 있습니다. 콘크리트 시공 과정에서 유동성이 좋으면 콘크리트가 거푸집의 모든 구석구석을 더 잘 채울 수 있고, 벌집 모양이나 곰보 같은 품질 결함의 발생을 줄이고, 콘크리트 구조물의 외관 품질과 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 멜라민 감수제는 콘크리트 혼합물의 블리딩을 줄이고 콘크리트의 균일성과 강도를 향상시킬 수 있습니다. 블리딩은 콘크리트 표면에 물자국을 발생시켜 외관에 영향을 미치고 콘크리트 내부의 다공성을 증가시켜 강도와 내구성을 감소시킬 수 있습니다. 감수제의 보수 효과는 이러한 문제를 효과적으로 방지하고 콘크리트의 품질을 보장할 수 있습니다.
접착제 산업에 적용
멜라민은 다양한 산업 분야의 접착 요구 사항을 충족하는 다양한 고성능 접착제를 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 멜라민 아미노 수지는 내열성과 내화학성이 뛰어난 수지로 고온-온도 접착제 제조에 널리 사용됩니다. 이 접착제는 고온 환경에서 우수한 접착 성능을 유지할 수 있으며 항공우주 및 자동차 제조와 같은 분야에서 내열성이 요구되는 부품을 접착하는 데 적합합니다. 항공우주 분야에서는 고온 비행 환경에서 항공기, 로켓 및 기타 항공기의 구조적 무결성을 보장할 수 있습니다.- 자동차 제조에서는 엔진 주변 부품을 접착하여 자동차의 성능과 신뢰성을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다. 멜라민 접착제 연화제는 접착제의 성능을 향상시켜 다양한 접착 요구 사항에 더욱 적합하게 만듭니다. 접착제의 유동성과 습윤성을 향상시켜 접착제가 접착재 표면에 더 잘 침투하고 접착 강도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 연화제는 접착제의 경화 속도를 조정하고 다양한 공정 요구 사항에 따라 유연하게 조정하며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 높은 접착 품질을 요구하는 전자 및 정밀 기기와 같은 산업에서는 멜라민 접착제 연화제가 중요한 역할을 합니다.
순수 멜라민조사자: BLOOM TECH
인조순수 멜라민:
고압법에 의한 멜라민 생산: 9 8Mpa로 가압 용융 요소는 압축 켄처로 보내진 후 켄칭 후 합성 반응기로 들어갑니다. 또한 액체 암모니아는 9.5Mpa, 8Mpa로 가압되고 예열기에서 400C로 가열되고 가스화되어 반응기로 보내지며 용융염과 함께 가열됩니다. 잔류 암모니아는 암모니아 스트리퍼에서 냉각된 후 암모니아 스트리퍼로 보내져 암모니아를 생성합니다. 원심분리기에서 슬러리로부터 멜라민을 분리하고, 모액은 암모니아 흡수탑의 흡수제로 사용됩니다. 흡수 후 암모니아 증류탑과 스트리핑탑에서 분리된 암모니아는 정류되어 대기압 하에서 액체 암모니아로 반환되어 재활용됩니다. 분리된 멜라민을 건조하고 분쇄기에서 분말화하여 정제된 멜라민제품을 얻습니다.
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