Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 2-페녹시에탄올 99% CAS 122-99-6의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 도매 대량 고품질 2-페녹시에탄올 99% CAS 122-99-6에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
2-페녹시에탄올 99%순도가 높은 무색 점성 액체로 은은한 장미 향이 나고 상당한{0}}광범위 항균 효능을 갖고 있습니다. 미생물의 세포막을 파괴하고 성장을 억제함으로써 그람{2}}음성균, 그람{3}}양성균, 곰팡이에 대해 좋은 활성을 나타냅니다. 따라서 안전하고 효율적인 방부제로 스킨케어 제품, 화장품, 백신, 섬유 마감제 등에 널리 사용됩니다. 또한 용해성이 뛰어나고 끓는점이 높아 수지, 염료, 잉크 등에 이상적인 유기용제 및 향료로도 사용됩니다. 표준 농도에서 이 물질은 사람의 피부에 대한 자극이 적고 사용하기에 안전합니다. 그러나 수생 생물에 대한 특정 독성이 있으므로 환경 배출 문제에 주의를 기울여야 합니다.

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화학식 |
C8H10O2 |
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정확한 질량 |
138 |
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분자량 |
138 |
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m/z |
138 (100.0%), 139 (8.7%) |
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원소 분석 |
C, 69.55; H, 7.30; O, 23.16 |
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2-페녹시에탄올 99%매우 효과적인 필름 형성제이며 필름 형성 효율은 미국 cDOWANOL PPH(프로필렌 글리콜 페닐 에테르) 및 TEXANOL ®에 도달합니다. 탁월한 종합 특성으로 인해 EPH는 아크릴 수지, 니트로셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트, 에틸 셀룰로오스, 에폭시 수지, 알키드 수지, 페녹시 수지 및 기타 수지에 대한 우수한 용해도로 인해 1970년대부터 많은 유럽 및 미국 기업에서 널리 사용되었습니다. 에테르는 아크릴 수지, 니트로셀룰로오스, 셀룰로오스 아세테이트, 에틸 셀룰로오스, 에폭시 수지로 사용할 수 있습니다. 페녹시 수지 및 기타 용매는 하이드록시벤조산 에스테르에 이상적인 용매입니다.
화장품 및 개인 관리
예방법:
페녹시에탄올은-녹농균, 그람 양성균, 그람 음성균에 항균 효과가 있는 광범위하고 매우 효과적인 방부제입니다. 화장품에 사용되는 최고 농도는 1%로 구리, 납 등 금속에 활성이 없으며 아지드화나트륨 등 독성이 있는 방부제를 대체한다. 독성이 낮고 자극적이지 않은 특성으로 인해 화장품에 흔히 사용되는 안전 방부제입니다.
구체적인 적용 예: 화장품, 로션, 페이스 크림 및 기타 제품의 방부제로 미생물의 성장을 효과적으로 억제하고 제품의 유효 기간을 연장할 수 있습니다.
스킨케어 제품:
용매 및 보습제로서 페녹시에탄올은 스킨케어 제품의 피부 느낌과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 용해도와 혼화성이 좋아 다른 성분과 쉽게 혼합하고 균일한 시스템을 형성할 수 있습니다.
구체적인 적용 예: 스킨 케어 로션과 페이스 크림의 용매 및 보습제로 사용되어 부드러운 질감과 우수한 보습 효과를 제공합니다.
향수
고정제로서 페녹시에탄올은 향수의 향기 유지 시간을 연장하고 향수의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
구체적인 적용 예: 향수의 고정제로 사용하면 향수의 지속성을 높일 수 있습니다.
샴푸 및 헤어케어 제품:
헤어 컨디셔너, 샴푸 등에 사용되는 살균제로 두피의 미생물 성장을 억제하고 두피를 청결하게 유지하며 가려움증과 부패를 예방합니다.
구체적인 적용예 : 샴푸의 소독제로 두피의 세균에 의한 리파제 생성을 감소시켜 두피의 건강을 유지시켜 줍니다.
약
살균제:
페녹시에탄올은 소독 효과가 있어 피부 소독, 상처 치료, 화상이나 화상 등의 감염 치료에 사용할 수 있습니다. 광범위한 항균 스펙트럼을 가지고 있으며 다양한 병원성 미생물에 대한 억제 효과가 있습니다.
구체적인 적용 예: 피부 소독 및 상처 치료를 위한 소독제, 연고, 물약의 소독제로 사용됩니다.
약물용매
페녹시에탄올은 약물의 용해도와 생체 이용률을 향상시킬 수 있으며, 약물의 용매로 다양한 약물 제제에 널리 사용됩니다.
구체적인 응용 사례: 의약품 제제의 용매로서 약물의 용해도와 안정성을 향상시킵니다.
국소마취제
페녹시에탄올은 피부와 점막에 마취효과가 있어 환자의 통증을 완화시키기 위한 국소마취제로도 사용할 수 있다.
구체적인 적용 예: 피부 및 점막 마취를 위한 국소 마취제 중 마취제로 사용됩니다.
산업용
용제:
페녹시에탄올은 수지, 고무, 섬유 등과 같은 불용성 물질을 용해하는 데 사용할 수 있습니다. 셀룰로오스 아세테이트, 염료 및 감광성 재료에 이상적인 용매입니다. 용해도와 안정성이 좋아 산업 현장에서 널리 사용됩니다.
구체적인 적용 예: 수지, 고무, 섬유 가공의 용제로 균일한 용액 시스템을 제공합니다.
잉크 및 코팅
페녹시에탄올은 볼펜 잉크와 인쇄 패드 잉크의 용제이자 변형제로 잉크의 투과성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 코팅에서 페녹시에탄올은 코팅의 레벨링과 접착력을 향상시키기 위해 보조 용매로 사용될 수 있습니다.
특정 적용 예: 잉크 및 코팅의 용매 및 변형제로 사용됩니다.2-페녹시에탄올 99%제품의 품질과 성능을 향상시키기 위해.
농약:
페녹시에탄올은 유화제, 계면활성제 및 기타 살충제 보조제를 제조하고 살충제의 분산성과 안정성을 향상시키며 효능을 높이는 데 사용할 수 있습니다.
특정 적용 예: 농약의 효과를 향상시키기 위해 농약 제제의 유화제 및 계면활성제로 사용됩니다.
다른
양식업:
어류 마취제인 페녹시에탄올은 운송 및 유도 시 스트레스 반응을 줄이고 어류의 산소 소비를 낮추며 운영 및 관리를 용이하게 할 수 있습니다.
구체적인 적용 예: 어류의 스트레스 반응을 줄이기 위해 어류 운송 및 유도 과정에서 마취제로 사용됩니다.
크로마토그래피 분석:
가스 크로마토그래피 고정상인 페녹시에탄올은 알코올 및 알칼로이드와 같은 화합물의 분리 및 분석에 사용할 수 있습니다. 우수한 선택성과 안정성은 분석 결과의 정확성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
특정 적용 예: 다양한 화합물의 분리 및 분석을 위한 가스 크로마토그래피 분석에서 고정 액체로 사용됩니다.

페녹시에탄올을 합성하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각각 특정 반응 조건, 촉매 선택, 수율 개선 전략, 장점과 단점이 있습니다.
방법 1 - 페놀 및 에틸렌옥사이드 방법:
반응 조건: 이 방법은 일반적으로 수산화나트륨과 같은 촉매 존재 하에서 페놀과 에틸렌 옥사이드의 기체{0}}액체 반응을 포함합니다.2-페녹시에탄올 99%80-150도 및 0.13-0.5MPa 압력에서.
촉매 선택: 일반적인 촉매에는 수산화나트륨 및 수산화칼륨과 같은 알칼리 금속 수산화물이 포함되어 있어 페놀과 산화에틸렌 사이의 축합 반응을 효과적으로 촉진할 수 있습니다.
수율 개선 전략: 반응 온도, 압력 및 촉매 투여량을 최적화하고 고급 반응기 설계를 채택함으로써 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 최적의 공정 조건은 페놀과 에틸렌옥사이드의 몰비 1:1.03~1.05, 촉매 투입량은 페놀 질량의 0.01~0.1배, 반응 온도는 147±2도, 반응 시간은 180~220분이다. 이때 수율은 90% 이상에 도달할 수 있습니다.
장점과 단점: 이 방법은 공정이 간단하고 대규모 산업 생산에 적합하며-수율이 높습니다. 그러나 페녹시에탄올의 순도를 저하시킬 수 있는 부산물-페녹시디에틸에테르의 생성을 피하기 위해서는 반응과정에서 산화에틸렌의 투입량을 엄격하게 제어할 필요가 있다.
방법 2 - 페놀 및 클로로에탄올 방법:
반응 조건: 이 방법은 일반적으로 축합 반응을 완료하기 위해 상압 하에서 약 110도에서 몇 시간 동안 페놀산나트륨과 클로로에탄올을 환류시키는 과정을 포함합니다.
촉매 선택: 이 방법에는 특별한 촉매가 필요하지 않지만 나트륨 페놀레이트를 제조하려면 알칼리성 조건이 필요하며 이는 적절한 양의 수산화나트륨 또는 수산화칼륨을 첨가하여 달성할 수 있습니다.
수율 개선 전략: 이 방법은 조건이 온화하고 소규모 생산 및 실험실 준비에 적합하지만{0}}수율이 상대적으로 낮습니다. 반응 시간과 온도를 최적화하고 효율적인 분리 및 정제 기술을 채택함으로써 수율을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이 방법은 페놀을 함유한 폐수를 발생시켜 환경 보호에 도움이 되지 않습니다.
장점과 단점: 이 방법은 조건이 온화하고 작동이 쉽지만 에너지를 많이 소비하고 페놀 함유 폐수가 생성됩니다. 따라서 이 방법을 선택할 때에는 환경에 미치는 영향을 종합적으로 고려할 필요가 있다.
방법 3 - 페놀 및 에틸렌 카보네이트 방법:
반응 조건: 이 방법은 일반적으로 촉매 작용 하에 페놀과 탄산 비닐을 120~160도에서 가열하는 과정을 포함합니다.
촉매 선택: 일반적인 촉매에는 테트라부틸암모늄 브로마이드(TBAB)와 같은 4차 암모늄염뿐만 아니라 탄산마그네슘 및 탄산나트륨과 같은 탄산염도 포함됩니다. 이들 촉매는 페놀과 탄산비닐의 부가 반응을 효과적으로 촉진하여 반응 효율과 제품 선택성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 탄산염과 4차 암모늄염으로 구성된 복합촉매는 알칼리 강도를 조절해 반응 효율과 제품 순도를 더욱 향상시킬 수 있다.
수율 향상 전략: 촉매의 종류와 양, 반응 온도 및 시간을 최적화하고 진공 증류 등의 분리 및 정제 기술을 사용하여 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 최적의 공정 조건에서 페놀의 전환율은 99.77%, 페녹시에탄올의 선택도는 99.08%, 수율은 82% 이상에 도달할 수 있습니다.
장점과 단점: 이 방법은 원료를 쉽게 구할 수 있고 반응 조건이 온화하며 수율이 높으며 촉매를 재활용할 수 있어 생산 비용과 환경 오염을 줄이는 데 유리합니다. 그러나 이 방법은 고순도의-페녹시에탄올을 얻기 위해서는 효율적인 분리 및 정제 기술이 필요합니다.
방법 4 - 페녹시아세트산 환원 방법:
반응 조건: 이 방법은 일반적으로 페녹시에탄올을 생성하기 위해 페녹시아세트산과 수소화붕소나트륨과 같은 환원제의 환원 반응을 포함합니다.
촉매 선택: 이 방법에는 특별한 촉매가 필요하지 않지만 환원제의 선택은 반응 효율과 제품 순도에 큰 영향을 미칩니다. 수소화붕소나트륨은 페녹시아세트산을 페녹시에탄올로 효과적으로 환원시킬 수 있는 강력한 환원성을 지닌 일반적으로 사용되는 환원제입니다.
수율 향상 전략: 환원제의 종류와 양, 반응 온도 및 시간을 최적화하고 용매와 pH 값을 적절하게 조정하면 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 최적의 공정 조건에서 수율은 71% ~ 93%에 도달할 수 있습니다.
장점과 단점: 이 방법은 반응 조건이 온화하고 선택성이 높으며 고순도의 페녹시에탄올을 얻을 수 있습니다-. 그러나 수소화붕소나트륨과 같은 환원제의 높은 가격은 대규모 산업 생산에 도움이 되지 않습니다.- 따라서 이 방법을 선택할 때에는 경제성과 적용성을 종합적으로 고려할 필요가 있다.
불소화 벤젠에 의한 알코올 분해:
반응 조건: 이 방법은 일반적으로 니트로메탄이 있는 상태에서 불소화 벤젠을 에탄올과 반응시켜2-페녹시에탄올 99%.
촉매 선택: 촉매로서 니트로메탄은 불소화 벤젠과 에탄올 사이의 반응을 효과적으로 촉진할 수 있습니다. 그러나 이 방법의 공정은 상대적으로 복잡하며 높은 수율을 달성하려면 반응 조건을 엄격하게 제어해야 합니다.
수율 향상 전략: 촉매의 종류와 양, 반응 온도 및 시간을 최적화하고 효율적인 분리 및 정제 기술을 채택함으로써 수율을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 그러나 이 방법은 상대적으로 수율이 낮고 공정이 복잡하여 대규모 산업 생산에 적합하지 않습니다.-
장점과 단점: 이 방법은 참신하며 페녹시에탄올 합성에 대한 새로운 접근 방식을 제공합니다. 그러나 이 방법은 공정이 복잡하고 수율이 낮기 때문에 실제 적용에는 일정한 제한이 있습니다.
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