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포름산나트륨 분말포름산나트륨이라고도 알려진 은 결정에 두 개의 결정수를 함유하고 있으므로 포름산나트륨 이수화물, 포름산나트륨 이수화물 또는 포름산나트륨 수화물이라고도 합니다. CAS 141-53-7, 분자식은 CHO2Na이고, 화학 구조식은 HCOONa 및 HCOONa · 2H2O입니다. 이것은 가장 단순한 유기 카르복실산염으로 약간의 포름산 냄새가 나는 흰색 결정 또는 분말로 나타납니다. 약간의 조해성과 흡습성이 있습니다. 약 1.3부의 물과 글리세롤에 쉽게 용해되며 에탄올과 옥탄올에는 약간 용해되고 에테르에는 용해되지 않습니다. 그 수용액은 알칼리성이다. 가열하면 수소 가스와 옥살산나트륨으로 분해되어 탄산나트륨이 생성됩니다. 주로 보험분말, 옥살산, 포름산 생산에 사용됩니다.

가죽 산업의 크롬 태닝 공정에서 위장산, 촉매 및 안정화 합성제, 인쇄 및 염색 산업의 환원제로 사용됩니다. 포름산나트륨은 인체에 무해하며 눈, 호흡기, 피부에 자극을 줍니다.
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CF |
CHNaO2 |
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여자 이름 |
68 |
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MW |
68 |
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m/z |
68 (100.0%), 69 (1.1%) |
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EA |
C, 17.66; H, 1.48; 나, 33.81; 아, 47.05 |
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형태학적 |
가루 |
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색상 |
무색의 |
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국회의원 |
259 – 262도(점등) |
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BP |
360도 C |
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밀도 |
20℃에서 1.16g/mL |
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포름산나트륨으로도 알려진 포름산나트륨은 분자식 HCOONa를 갖는 일반적인 유기 카르복실산염입니다. 일반적으로 환원성과 약알칼리성을 지닌 백색의 결정성 분말로 다양한 분야에서 폭넓게 응용되고 있습니다.
화학산업분야
(1) 개미산, 옥살산, 보험분말의 생산
포름산, 옥살산, 하이드로설파이트 나트륨 생산에 중요한 원료입니다. 개미산 제조 과정에서는 일산화탄소와 수산화나트륨 용액을 160~200도, 2MPa의 압력에서 반응시켜 개미산나트륨을 생성한 후, 황산 가수분해 및 증류를 통해 완성된 개미산을 얻는다. 주요 반응식은 CO+NaOH → HCOONa, 2HCOONa+H2SO ₄ → 2HCOOH+Na2SO4입니다. 개미산은 의약, 농약, 유기화학물질 등 분야의 기초원료이다.
다양한 약물 및 농약 중간체를 합성하는 데 사용할 수 있으며 중요한 유기 용매 및 방부제이기도합니다. 옥살산은 제약 산업에서 항생제 약물의 주요 원료로 사용될 수 있으며 스트렙토마이신, 옥시테트라사이클린, 테트라사이클린, 스트렙토마이신, 보르네올, 비타민 B12, 페노바르비탈 등과 같은 약물 제조에 사용됩니다. 약물 합성 과정에서 옥살산은 반응물 또는 촉매로 작용하고 화학 반응에 참여하며 약물 분자의 합성 및 전환을 촉진할 수 있습니다.

보험 분말은 인쇄 및 염색, 제지와 같은 산업에서 중요한 용도로 사용되며 환원제 및 표백제로 사용될 수 있습니다. 인쇄 및 염색 산업에서 보험 분말은 염료를 수용성 발색단으로 감소시켜 염료가 섬유를 염색하기 쉽게 만들고 탈색 및 표백에도 역할을 할 수 있습니다. 제지업계에서는포름산 나트륨 분말펄프 표백, 펄프의 유색 불순물 제거, 종이의 백색도 및 품질 향상에 사용할 수 있습니다.
(2) 디메틸포름아미드 등의 생산
또한 디메틸포름아미드와 같은 화학제품 생산에도 사용됩니다. 디메틸포름아마이드는 폴리우레탄, 아크릴섬유, 의약품, 살충제 등의 산업에서 널리 사용되는 우수한 유기용매 및 화학원료입니다. 폴리우레탄 생산에서 디메틸포름아미드는 폴리우레탄 원료를 용해시키고 반응을 촉진시키는 용매로 사용될 수 있습니다. 아크릴 섬유 생산에서는 아크릴 섬유의 방사 및 후처리 공정에 사용됩니다.{2}} 제약 및 농약 산업에서는 의약품 및 농약의 합성에 참여하기 위해 합성 원료로 사용됩니다.

(3) 촉매 및 안정한 합성제로서
화학 합성 과정에서 촉매 및 안정화 합성 제로 사용할 수 있습니다. 반응의 활성화 에너지를 줄이고 반응 속도를 가속화하며 반응의 선택성과 수율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 일부 유기 합성 반응에서는 예상되는 방향으로 반응을 촉진하고 부반응의 발생을 줄이며 반응 시스템을 안정화하여 반응이 원활하게 진행되도록 할 수 있습니다.
(4) 알키드 수지 코팅, 가소제, 고폭약, 내산성 재료, 항공 윤활제, 접착제 첨가제에 사용됩니다.
접착성, 경도, 광택성 및 내후성 증가와 같은 코팅 성능을 향상시킬 수 있는 알키드 수지 코팅 생산에 사용할 수 있습니다. 가소제 생산 시 가소제에 특정 특성을 부여하기 위한 원료 또는 첨가제로 사용되어 플라스틱 제품을 더 부드럽고 탄력있게 만들 수 있습니다.


고폭약 생산 시 화약의 합성 반응에 참여하고 화약에 필요한 화학 성분을 제공하며 화약의 폭발 성능과 안정성에 영향을 미칩니다. 내산성 재료 생산 시 재료의 산도와 알칼리도를 조정하고, 내산성을 향상시키며, 산성 환경에서 안정적인 물리적, 화학적 특성을 유지하는 데 사용할 수 있습니다.
항공윤활유에서는 윤활유의 내산화성, 내식성, 윤활성 등을 향상시키는 등 윤활유의 성능을 향상시키는 첨가제로 사용되어 고온, 고압 등의 가혹한 조건에서 항공 엔진의 정상적인 작동을 보장합니다. 접착제 생산에서 포름산나트륨은 접착제의 접착 강도와 안정성을 향상시키고 접착제의 품질과 효과를 향상시킬 수 있습니다.

가죽 산업
(1) 크롬 유제 공정에서 산을 가장하는 공정
가죽 산업의 크롬 태닝 공정에서 의사 포장용 산으로 사용됩니다. 크롬 태닝 공정을 보조하고 크롬 태닝제와 가죽 섬유의 신속한 결합을 지연시켜 크롬 태닝제가 가죽 섬유에 더욱 균일하게 침투하도록 하여 크롬 흡수율을 10~20% 증가시키고 크롬 함유 폐수 발생을 줄이고 환경 오염을 낮출 수 있습니다.
동시에 가죽의 부드러움과 내광성을 향상시켜 가죽 제품을 더욱 편안하고 내구성있게 만듭니다. 소파 가죽, 자동차 내장 가죽 등 가죽 제품 생산에 널리 사용되어 가죽 제품의 품질과 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

(2) 가죽 태닝
가죽의 단백질과 화학 반응을 거쳐 안정적인 가교 구조를 형성할 수 있습니다.- 이러한 가교-결합 구조는 가죽을 부드럽고 질기게 하며 쉽게 썩지 않게 하며 신발, 핸드백, 가구 등 다양한 종류의 가죽 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 가죽 태닝 과정에서 가죽의 물리적, 화학적 특성을 향상시키고 강도, 탄력성, 내마모성을 향상시키며 가죽 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.
인쇄 및 염색 산업
(1) 환원제
인쇄 및 염색 산업에서 일반적으로 사용되는 환원제입니다. 인쇄 및 염색 과정에서 염료를 수용성 발색단으로 환원시켜 염료가 섬유를 염색하기 쉽게 만듭니다. 예를 들어, 건염염료의 염색 공정에서 포름산나트륨은 알칼리 조건에서 건염염료를 발색단으로 환원시킬 수 있습니다. 발색단은 섬유에 대한 친화력을 가지며 섬유를 염색할 수 있습니다. 그런 다음 산화 처리 후 발색단이 다시 불용성 염료로 변환되어 섬유에 고정되어 염색 목적을 달성합니다.
또한 직접염료, 반응성염료 등의 후처리에도 사용할 수 있으며, 탈색 및 표백 역할을 하며 염색의 품질과 명도를 향상시키는 역할을 합니다.
(2) 염료합성
특정 염료를 합성하는 데 중요한 중간체입니다. 분자 구조의 카르보닐 및 수산기는 복잡한 화학 반응에 참여하여 다양한 색상의 염료를 생성할 수 있습니다. 환원염료, 직접염료 등의 원료로 사용할 수 있으며, 섬유 날염 및 염색 산업에 널리 사용됩니다. 염료 합성 과정에서 포름산나트륨은 다른 화합물과 반응하여 특정 색상과 특성을 갖는 염료 분자를 형성하여 다양한 직물의 염색 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
의료분야
(1) 인, 비소 측정용 시약
인과 비소를 측정하는 시약으로 사용할 수 있습니다. 화학분석에서는포름산 나트륨 분말인, 비소와 같은 원소와 특정한 화학 반응을 겪을 수 있습니다. 반응 생성물의 특성과 양을 검출함으로써 시료 내 인과 비소의 함량을 정확하게 측정할 수 있습니다. 이 측정 방법은 감도가 높고 정확도가 높다는 장점이 있으며 환경 모니터링, 식품 테스트, 의약품 분석 및 기타 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다.
(2) 소독제 및 매염제
이는 특정 항균 특성을 가지며 분자 구조에 포함된 카르복실기 및 수산기 그룹은 미생물 세포벽의 단백질 및 핵산과 같은 거대분자와 반응하여 미생물을 억제하거나 죽일 수 있습니다. 소독의 목적은 미생물의 성장과 번식 과정을 방해함으로써 달성되며, 이는 의료 장비, 환경 표면 등의 소독에 사용될 수 있습니다.
매염 과정에서 염료 및 섬유와 상호 작용할 수 있으며 섬유에 염료의 접착력을 향상시키고 염색의 견고성과 밝기를 향상시키며 천연 섬유의 염색 매염에 일반적으로 사용됩니다.
(3) 이뇨작용(특수용도)
포름산나트륨은 일반적인 약물은 아니지만, 연구에 따르면 포름산나트륨에 발을 담그면 이뇨 효과가 있을 수 있는 것으로 나타났습니다. 장시간 서 있거나 걷다 보면 피로감을 느끼기 쉽습니다. 포름산나트륨에 발을 담그면 피로가 완화됩니다. 동시에 발은 원심 기관에서 가장 먼 위치이며 혈액 순환이 상대적으로 느립니다. 자주 발을 담그면 발의 혈액 순환을 촉진할 수 있고, 포름산 나트륨 발을 담그면 신체의 산{4}}염기 균형을 조절하고 어느 정도 소변 배설을 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 이 용도는 현재 대규모-규모의 임상 연구 및 검증이 부족합니다.
(4) 족부백선 완화(특수목적)
특정 살균 효과가 있으며 발을 담그면 발바닥의 죽은 피부 조직을 제거하고 곰팡이 감염을 효과적으로 억제하며 족부 백선 증상을 완화할 수 있습니다. 그러나 발을 담그기 위해 포름산 나트륨을 사용할 때는 발 피부에 자극과 손상을 피하기 위해 농도와 지속 시간을 조절하는 것이 중요합니다. 한편, 족부 백선 환자는 더 나은 치료 결과를 얻기 위해 항진균제 사용과 같은 다른 치료 방법도 병행해야 합니다.
환경보호 분야
(1) 폐수처리
산업 폐수 처리에서는 유해한 박테리아 군집을 억제하고 산업 폐수의 pH 값을 조절하는 데 사용할 수 있습니다. 폐수 속의 중금속 이온과 결합하여 수용성 착이온을 형성하여 중금속 오염을 제거하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 폐수에 납, 수은, 카드뮴 등과 같은 중금속 이온이 포함되어 있는 경우 적절한 양의 포름산나트륨을 첨가하여 중금속 이온과 포름산나트륨과 반응하여 가용성 포름산염 침전물을 형성할 수 있습니다.
그런 다음 침전, 여과 및 기타 방법을 통해 폐수에서 중금속 이온을 제거하여 폐수 정화라는 목표를 달성할 수 있습니다.
(2) 효율적인 제설제
효율적인 제설제로 사용할 수 있습니다. 부식억제제를 첨가한 후 금속 및 콘크리트에 대한 부식성이 적어 공항 활주로, 고속도로 등의 장소에서 눈을 녹이거나 제빙하는 데 적합합니다. 겨울에는 공항 활주로와 고속도로에 눈이 쌓이면 교통 안전과 원활성에 영향을 줄 수 있습니다.
기타 분야
(1) 방부제
항균 특성이 있어 방부제로 사용할 수 있습니다. 다양한 박테리아와 곰팡이의 성장과 번식을 효과적으로 억제하고 식품 부패의 발생을 줄여 보존에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 육류, 생선, 빵 등 장기간 보존이 필요한 식품에 첨가하는 경우가 많지만, 과다 섭취가 인체에 악영향을 미치지 않도록 복용량을 조절해야 합니다.
의약품 및 화장품 분야에서 포름산나트륨은 제품의 유효 기간을 연장하고 제품 품질과 안전성을 보장하기 위한 방부제로 사용될 수도 있습니다.
(2) 중금속 침전제
용액에서는 중금속의 침전물인 3가 금속 착이온이 형성될 수 있습니다. 용액 중의 중금속 이온과 화학 반응을 일으켜 불용성 침전물을 생성하여 중금속을 분리 및 제거할 수 있습니다. 전기 도금 및 야금과 같은 산업의 폐수 처리에서 중금속 이온을 침전시키는 데 사용할 수 있습니다.
폐수 중 중금속 함량을 줄이고 환경 배출 기준을 충족합니다.
(3) 니켈코발트합금 전해액
니켈 코발트 합금 전해질에 전기 도금 공정의 pH 조절제 또는 금속 표면 처리제로 사용할 수 있습니다.포름산나트륨 분말전해질의 산도와 알칼리도를 조정하고, 전기도금 공정의 안정성을 보장하며, 코팅의 품질과 성능을 향상시켜 코팅을 더욱 균일하고 조밀하며 부식 방지-할 수 있습니다.

합성 포름산나트륨:
제조 방법: 먼저 일산화탄소(공통 생성물: 가스)와 수산화나트륨(가성소다, 가성소다, 가성소다라고도 함)의 용액을 160~200℃의 고온, 2MPa의 압력에서 반응시켜 포름산나트륨을 생성한 후 황산 가수분해 또는 증류를 통해 완성된 포름산을 얻습니다.
제작방법은 2가지가 있어요포름산 나트륨 분말네오펜틸 글리콜에 의한-제품 방법. 생산 방식도 다르고 장점도 다릅니다. 첫 번째는 보다 전통적인 방식으로 네오펜틸 글리콜을 생산하는 것이며, 채택된 공정을 불균형화 공정이라고 합니다.
생산의 장점은 네오펜틸 글리콜 함량이 높고 가격이 저렴하며 색상이 검은색입니다. 두 번째 생산방식은 불균형화를 통해 생산공정을 개선하는 방식이다. 이는 네오펜틸 글리콜 메탄올 공정이라고도 알려진 중국에서 포름산나트륨을 생산하는 독특한 방법입니다.
장점: 색상이 흰색, 순도가 높고 응집이 쉽지 않으며 응용 분야가 넓으며 수출량이 많습니다.
펜타에리트리톨 부산물법-과 네오펜틸글리콜 부산물법-에도 두 가지 생산 방식이 있습니다. 첫 번째는 보다 일반적이고 전통적인 생산 과정입니다. 가격이 저렴하고 색상이 연한 노란색이 장점입니다. 둘째, 전통적인 방식에서 업그레이드된 생산방식이다. 장점: 색상이 흰색이고 순도가 높으며 수출량이 많습니다.
염기성 촉매의 작용으로 n-j 알데히드와 포름알데히드 수용액은 알코올 알데히드 축합 반응을 거쳐 2.2-디히드록시메틸 부티르알데히드. 2.2-디히드록시메틸 J 알데히드를 생성하고 과량의 포름알데히드는 강알칼리 조건에서 교차 코니자로 반응을 거쳐 트리메틸올프로판을 생성합니다.
포름알데히드는 산화되어 포름산을 형성하고, 포름산과 수산화나트륨은 중화되어 포름산나트륨을 형성합니다. 포름산나트륨을 생산하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 포름산나트륨은 인체에 독성이 없는-화학 제품입니다. 운송 중 습기에 주의가 필요합니다. 포름산나트륨은 통제되지 않으며 매일 보관하는 동안 굳혀도 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
포름산나트륨은 안전한가요?
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눈, 피부, 상부 호흡기 점막에 자극을 일으킬 수 있습니다. 포름산나트륨은 조해성이 있으며 공기 중 수분을 흡수합니다. 포름산나트륨은 가연성이 아니지만 유기 고체이므로 이 제품의 먼지는 발화원이 있는 경우 폭발 위험을 일으킬 수 있습니다.
포름산나트륨은 어떻게 만드나요?
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상업적 사용을 위해 포름산나트륨은 130도 및 6-8bar 압력(CO + NaOH → HCO 2Na)에서 고체 수산화나트륨의 압력 하에서 일산화탄소를 흡수하여 생성됩니다.
포름산나트륨을 먹어도 되나요?
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섭취하면 위장 자극, 메스꺼움, 구토, 설사를 유발할 수 있습니다. 인체 건강에 잠재적으로 해로운 영향 및 증상 : 흡입하면 해로울 수 있습니다. 피부에 접촉하면 유해할 수 있습니다.
포름산나트륨은 무엇으로도 알려져 있나요?
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메탄산나트륨으로도 지정된 포름산나트륨은 포름산의 유기염 형태입니다. 포름산나트륨은 실험실 및 산업 환경 모두에서 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있습니다.
포름산나트륨은 어떤 용도로 사용되나요?
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포름산나트륨은 여러 직물 염색 및 인쇄 공정에 사용됩니다. 또한 pH를 높이기 위한 강광산의 완충제 및 식품 첨가물(E237)로도 사용됩니다.
인기 탭: 포름산 나트륨 분말 CAS 141-53-7, 공급 업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매





