37 포름알데히드 CAS 50-00-0

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37 포름알데히드포름알데히드라고도 알려진 유기 화학 물질로 화학식 CH2O, CAS 50-00-0의 유기 화합물입니다. 상대 분자량은 30.03, 녹는점은 -92도, 끓는점은 -19.5도, 상대 밀도는 0.815g/cm 3입니다. 35~40% 포름알데히드 수용액을 흔히 포르말린 용액이라고 합니다. 무색의 자극성 가스로 눈, 코 등에 자극작용을 한다. 물과 에탄올에 쉽게 녹는다. 수용액의 농도는 포름알데히드수 또는 포르말린으로 알려진 최대 55%, 일반적으로 35% -40%, 일반적으로 37% 포름알데히드에 도달할 수 있습니다. 환원성이 있으며, 특히 알칼리성 용액에서 더욱 강합니다. 연소, 증기 및 공기가 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 이는 석유화학, 제약, 섬유, 생화학, 에너지 및 운송과 같은 산업 분야에서 폭넓게 응용됩니다. 소독제, 방부제로 사용할 수 있으며, 페놀수지, 요소포름알데히드수지, 멜라민수지, 유로트로핀, 펜타에리트리톨 등 다양한 제품을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다. 포름알데히드는 점막에 강한 자극과 눈물을 흘리는 효과가 있으며, 단백질 응고를 일으킬 수 있고, 쉽게 피부를 딱딱하게 만들거나 만졌을 때 국소 조직 괴사를 일으킬 수도 있습니다.

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합성수지

 

포름알데히드의 최대 사용량은 요소포름알데히드 수지, 페놀수지, 멜라민 포름알데히드 수지의 생산에 있으며 이는 목재 가공 산업, 가정 및 건축 장식 산업, 가구 산업 등에 광범위하게 사용됩니다. 둘째, 종이, 직물, 가죽 가공, 콘크리트 가소제, 성형 재료, 주조 재료, 단열재, 난연성 코팅제 및 하수 처리용 응집제의 첨가제로 사용됩니다. 아미노 수지는 또한 아미노 플라스틱 제품, 전기 재료, 건축 자재 및 식기 대체품에 사용되는 성형 재료 제조에도 사용됩니다. 페놀수지는 자동차 브레이크 패드, 장비, 전화기, 인쇄 장비 제조에도 사용됩니다. 특수 페놀수지는 항공우주, 전자 등 산업에서도 사용됩니다.

합성 폴리올

 

포름알데히드는 알킨알데히드법으로 펜타에리트리톨(디펜타에리트리톨), 트리히드록시메틸프로판, 트리히드록시메틸에탄, 네오펜틸글리콜, 디히드록시메틸프로피온산, 1,4-부탄디올을 생산하는 데 널리 사용되는 폴리올 합성의 중요한 원료입니다.

합성섬유, 염색 및 가공 보조제

 

최초의 합성섬유인 비닐론 섬유는 포름알데히드를 원료로 사용하여 생산되었으며 주로 저등급 의류, 산업용 포장재, 타이어 코드사 등에 사용되었습니다. 중국, 북한, 일본 등에서는 아직 일부 생산 및 적용이 이뤄지고 있다.
요소 포름알데히드 첨가 제품인 하이드록시메틸우레아 및 디하이드록시메틸우레아는 직물, 합성 섬유 또는 양모와 섬유의 혼합을 처리하는 데 사용되는 우수한 섬유 가공제로 주름 저항성, 파쇄 저항성, 난연성, 수축 저항성 및 비아이론 특성을 부여할 수 있습니다. 따라서 그들은 직물의 영구 성형 가공 분야에 큰 응용 시장을 가지고 있습니다.

 

직물 마감에 하이드록시메틸멜라민 유도체와 에테르화 제품을 사용하면 고품질의 표면 코팅이 생성될 수 있으며, 이는 하이드록시메틸우레아 마감제보다 물 세척 저항성이 더 좋습니다. 테트라히드록시메틸포스포늄염화물(THPC)은 면섬유에 탁월한 방화제일 뿐만 아니라 효과적인 항균, 항진균제로서 주로 린넨 원단 마감에 사용됩니다. 포름알데히드, 요소, 에틸아민을 반응시켜 흰색 직물 마감제를 만들 수 있습니다.

합성고무 및 첨가제

 

포름알데히드는 또한 고무 첨가제 제조에 폭넓게 응용됩니다. 포름알데히드로 제조된 첨가제의 유형에는 tert 부틸페놀 포름알데히드 증점 수지, 파라 tert 부틸페놀 포름알데히드 수지, 옥틸페놀 포름알데히드 증점 수지, 페놀 강화 수지, 산화방지제 3114, 1222, 702 및 2246, 가황제 MOCA, 가황제 VA-2, 메틸렌 비스(스테아르아미드), 2,4,6-트리스가 포함됩니다. (디메틸아미노메틸)페놀, 광안정제 Irgastab 2002 등

살충제 화학물질

 

포름알데히드는 중요한 농약 화학물질인 글리포세이트의 주요 원료입니다. 중국에서 포름알데히드(폴리포름알데히드)를 사용하여 생산되는 농약에는 주로 글리포세이트, 글리포세이트, 클로르페나피르, 트리아졸론, 탈로닐, 귀리 주정, 이미다클로프리드, 메톡삼, 메콰트, 이미다클로프리드, tert 부틸포스페이트, 식물성 인, 이소프로필포스페이트 등의 품종이 포함됩니다.
서방형 비료
포름알데히드 수용액은 농작물 종자와 뿌리를 직접 처리하는 데에도 사용할 수 있어 검은 반점병을 예방하고 뿌리와 뿌리를 강화할 수 있습니다. 벼의 개화기 동안 밭에 적당량의 포름알데히드 용액을 살포하면 질병을 예방하고 수확량을 늘릴 수 있습니다.

생활화학제품

 

포름알데히드는 특정 일상 화학 물질의 합성, 특히 리나룰, p-히드록시벤즈알데히드, p-메톡시벤질 알코올(아니스 알코올), p-메톡시벤즈알데히드(아니스 알데히드), 바닐린(바닐린), 릴리 알데히드(릴리 알데히드), 시클라멘 알데히드, 자스모네이트와 같은 특정 향료 및 그 중간체의 합성에 사용되는 중요한 원료입니다. 머스크, 앰버 아세테이트, 디하이드록시아세톤 등

방부제

 

일반적으로 포르말린으로 알려진 35% -40% 포름알데히드 수용액은 부식 방지 및 항균 특성을 갖고 있어 생물학적 시료를 담그거나 종자를 소독하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 단백질 변성으로 인해 시료가 부서지기 쉽습니다.
포름알데히드가 부식 방지 및 항균 특성을 갖는 주된 이유는 포름알데히드가 살아있는 유기체를 구성하는 단백질의 아미노기와 반응할 수 있기 때문입니다.

의료용

 

고정액으로서 효과적인 고정 효과의 핵심은37 포름알데히드단백질 말단 그룹 사이에 교차 연결된 사슬이 형성되는 것입니다.- 단백질의 포름알데히드 고정에 관여하는 작용기는 주로 아미노, 이미노, 아실아미노, 펩타이드, 구아니딘, 하이드록실, 소수성 및 방향족 고리입니다. 포름알데히드와 히스톤 사이의 반응은 다양하고 복잡합니다. 이는 다양한 작용기와 결합하여 대부분의 경우 이들 사이에 가교 결합을 형성할 수 있기 때문입니다. 포름알데히드에는 이러한 가교 기능이 있으며 이는 단점이기도 합니다. 포름알데히드로 고정된 조직에서

 

면역조직화학이 필요하며, 후속 염색을 위해 단백질과 포름알데히드 사이에 가교된 알데히드 결합을 끊기 위해 효소 분해 또는 고온 항원 복구 방법이 종종 권장됩니다. 포름알데히드는 단순 또는 혼합 고정제로 제조될 수 있습니다. 가장 간단하고 쉽게 익히는 방법은 포름알데히드 용액 10ml에 포르말린 10%인 물 90ml를 첨가하는 것입니다. 물론, 현재 사용되는 고정액은 더 엄격한 요구 사항을 갖고 있으며, 완충된 포르말린 고정액을 사용하는 것이 가장 좋으며, 이는 향후 면역조직화학적 염색 요구에 도움이 될 것입니다.

조직학적 관점에서 볼 때, 포름알데히드는 조직 수축이 적고, 손상이 적으며, 내재 물질이 더 잘 보존되는 등 많은 장점이 있는 좋은 고정제입니다. 강한 침투력으로 고정되고 균일합니다. 조직을 단단하게 하고, 조직 탄력성을 향상시키며, 슬라이싱을 용이하게 할 수 있습니다. 지방과 지질 물질을 보존할 수 있습니다. 저렴한 비용. 포름알데히드는 위와 같은 장점이 있지만 상대적이며 어떤 물질도 완벽할 수 없습니다. 또한 많은 단점이 있습니다. 효소를 부동태화하고 반응에 영향을 미칠 수 있는 메탄올과 같은 불순물이 다량 포함되어 있습니다. 미량의 포름산을 함유하여 고정액의 산성화를 유발하고 염색에 영향을 미칩니다. 포르말린 색소를 생성하여 관찰에 영향을 줄 수 있습니다. 요산과 탄수화물을 고칠 수 없습니다. 증발하기 쉽고 환경을 오염시키며 표본이 건조될 수 있습니다. 고정된 조직에서 오랫동안 존재할 수 있습니다. 어떤 사람이 조직을 포름알데히드로 고정하고 흐르는 물에 5시간 동안 헹구는 실험을 했는데, 여전히 단백질에 상당한 양의 포름알데히드가 결합되어 있는데, 장기간(24일) 흐르는 물에 헹구고 나면 제거해야 합니다. 임상 생검에서는 조직을 세척하는 데 그렇게 오랜 시간이 소요되지 않기 때문에 조직에 존재하는 포름알데히드를 제거할 수 없음을 알 수 있습니다. 따라서 다양한 후속 기술 작업에서 포름알데히드의 존재에 특별한 주의를 기울여야 하며 이를 제거하는 방법을 찾아야 합니다. 그렇지 않으면 다양한 염색에 영향을 미치고 심지어 실패로 이어질 수도 있습니다.

 

초기에는 포름알데히드가 제약산업에서 소독제와 방부제로 주로 사용되었습니다. 포름알데히드는 동물 조직의 보존뿐만 아니라 왁스 제품, 곤충 접착제 제품, 지방 제품, 전분 제품, 양치 제품, 향기로운 꽃, 오일 및 유색 직물의 박테리아 및 곰팡이 부식 방지에도 광범위하게 적용됩니다.
포름알데히드는 글리신, 사르코신산나트륨, 트립토판, 메타물질, 판토텐산칼슘, 아크롤레인, 푸라논, 할로페리돌, 메틸 비닐 케톤, 메틸 티오 설폭사이드, 이미다졸, 2-메틸이미다졸, 4-메틸이미다졸, 하이드록시메탄술폰산나트륨, 살부타몰, 비소프롤롤, 히푸르산과 같은 많은 약물 및 중간체의 합성에 널리 사용됩니다. 살리실산, 케타민 등

유기 용매에서 포름알데히드는 모노올레핀과 촉매 첨가 반응을 거쳐 디엔 또는 상응하는 알코올을 생성할 수 있습니다. 아세트산 용액에서 포름알데히드는 톨루엔과 반응하여 1-페닐-1,3-디아세트산 프로필렌 글리콜을 형성하고, 포름알데히드는 프로필렌과 반응하여 1,3-디아세트산 부탄디올을 형성합니다. 산업계에서는 포름알데히드를 사용하여 이소부텐과 반응하여 이소프렌을 생성했는데, 이를 Prins 반응이라고 합니다.

알칼리성 용액에서 포름알데히드는 시안화수소와 반응하여 아세토니트릴 알코올(히드록시아세토니트릴) HOCH2CN을 형성합니다. 산업계에서 이 반응은 일반적으로 만니히(Mannich) 반응으로 알려진 아미노산 계열 생성물을 생산하는 데 사용됩니다[21]. 다가 킬레이트제 NTA를 제조하기 위해, N(CH2COOH)3; 아미노아세토니트릴, H2NCH2CN; 메틸렌아미노아세토니트릴, CH2=NCH2CN; 디에틸시안아미드, HN(CH2CN) 2 등

아세틸렌 구리, 은, 수은과 같은 촉매의 작용으로 포름알데히드는 모노알킨과 반응하여 알킨을 형성합니다. 업계에서 Reppe 반응은 2분자의 포름알데히드와 1분자의 아세틸렌을 반응시켜 1,4-부탄디올을 생성한 다음 이를 수소화하여 1,4-부탄디올을 생성하는 반응을 포함합니다. 이 반응은 현 산업에서 1,4-부탄디올을 생산하는 중요한 방법이다.

포름알데히드는 1차 아민과 반응하여 알킬아미노메탄올을 형성하고, 이는 알칼리 조건에서 추가로 가열되거나 응축되어 3차 아민을 형성합니다.

37 포름알데히드자체적으로 천천히 축합 반응을 거쳐 저급 하이드록시 알데히드, 하이드록시 케톤 및 기타 하이드록시 화합물을 생성하여 알칼리성 조건에서 반응을 가속화할 수 있습니다. 포름알데히드는 일반적으로 Tollens 반응으로 알려진 다양한 화합물과 축합 반응을 겪을 수 있습니다. 알칼리성 조건에서는 하이드록시메틸 유도체(-CH2OH)가 형성되고, 산성 조건이나 기체상에서는 축합 반응을 통해 메틸렌 유도체가 형성됩니다.

알칼리가 존재하면 포름알데히드와 이소부티르알데히드가 수축하여 히드록시알데히드를 형성하고, 이는 강한 알칼리성 조건에서 과량의 포름알데히드가 포함된 네오펜틸글리콜로 환원됩니다. 포름알데히드는 산화되어 NaOH와 반응하여 포름산나트륨을 형성합니다.

알칼리가 있는 경우 포름알데히드는 n-부탄알과 축합하여 2,2-디히드록시메틸부탄알을 형성하고, 이는 알칼리 조건에서 과량의 포름알데히드가 있는 트리메틸올프로판으로 더욱 환원됩니다.

포름알데히드 분자의 카르보닐기 탄소 원자에 두 개의 수소 원자가 존재하기 때문에 이 독특한 분자 구조로 인해 포름알데히드가 매우 쉽게 중합됩니다. 그러나 건조 포름알데히드 가스는 매우 안정적이며 100도 이하의 온도에서만 천천히 중합됩니다. 새로 생성된 포름알데히드 수용액을 방치하면 자동으로 저분자량 폴리머가 생성되어 폴리옥시메틸렌 글리콜 혼합물이 형성되고 약간의 침전이 발생합니다. 포름알데히드 수용액은 밀폐된 용기에서 실온에서 빠르게 중합되어 열(63 kJ/mol 또는 15.05 kcal/mol)을 방출합니다. 기체상 포름알데히드는 상온에서 자가중합할 수 있고, 포름알데히드 수용액도 농축 과정에서 자가중합하여 백색 분말상의 선형 구조 중합체인 폴리포름알데히드-를 생성할 수 있다.

순수한 포름알데히드 가스는 폴리포름알데히드 또는 저분자량 폴리옥시메틸렌 단량체(예: 트리옥산, 테트라옥산 등)를 열분해하여 생성할 수 있으며 포름알데히드 순도는 90% -100%(부피 분율)에 도달할 수 있습니다.

코발트 또는 로듐 촉매의 작용으로 포름알데히드는 110도 및 13-15MPa에서 합성 가스(H2/CO=1-3)와 카르보닐화 반응을 거쳐 에탄알을 생성할 수 있으며, 이는 추가로 수소화되어 에틸렌 글리콜을 생성할 수 있습니다. 포름알데히드 하이드로포르밀화 반응이라고도 알려진 카르보닐화 반응.

전이 금속 촉매, 액체 또는 고체 산 촉매의 작용으로 포름알데히드는 일산화탄소와 카르보닐화 반응을 거쳐 히드록시아세트산으로도 알려진 글리콜산을 생성합니다.

Co 또는 Rh 전이금속 촉매의 작용으로 포름알데히드는 알코올 존재 하에서 일산화탄소와 카르보닐화 반응을 거쳐 말론산 또는 말론산 에스테르를 생성합니다.

아세트아미드가 존재하면 포름알데히드가 카르보닐화 반응을 거쳐 아세틸글리신을 생성합니다.

카르보닐 로듐 촉매와 할로겐화물 촉진제의 작용으로 포름알데히드는 합성 가스와 동종 반응을 거쳐 아세트알데히드를 생성할 수 있으며, 이는 추가로 수소화되어 에탄올을 생성합니다.

포름알데히드는 예상치 못한 안정성을 가지고 있으며, 300도 이하의 온도에서는 촉매 없이 분해 속도가 매우 느립니다. 400도에서 포름알데히드의 분해율은 분당 약 0.44%(분해압력 101.3kPa 또는 1atm)이며, 주요 분해산물은 CO와 H2이다.

Pt, Cr, Cu 및 금속 산화물(예: Cr2O3, Al2O3 등)과 같은 금속은 포름알데히드를 메탄올, 메틸 포름산염, 메탄으로 환원시키거나 포름알데히드를 포름산, CO2 및 H2O로 심하게 산화시킬 수 있습니다.

37 포름알데히드은, 구리 및 기타 금속의 촉매작용 하에서 메탄올의 탈수소화 또는 산화에 의해 얻을 수 있으며, 탄화수소의 산화 생성물로부터 분리할 수도 있습니다. 페놀수지, 요소{1}}포름알데히드 수지, 비닐론, 우로트로핀, 펜타에리트리톨, 염료, 살충제 및 소독제의 원료로 사용할 수 있습니다. 산업용 포름알데히드 용액은 일반적으로 억제제로서 포름알데히드 37%와 메탄올 15%를 함유하며 끓는점은 101도입니다.

2017년 10월 27일, 세계보건기구 국제암연구기관은 포름알데히드를 발암물질 목록에 포함시켜 발암물질 목록을 발표했습니다. 2019년 7월 23일, 포름알데히드가 독성 및 유해수질오염물질 목록(1차)에 등재되었습니다. 1923년 독일 BASF 회사가-메탄올을 대규모로 생산한 후,-공업용 포름알데히드의 대규모 생산은 좋은 원료 기반을 갖추게 되었습니다. 메탄올 공기 산화 방법은 산업용 포름알데히드 생산에 가장 일반적으로 사용되는 방법이 되었습니다. 중국 및 해외 거실, 직물 및 식품의 포름알데히드 검출 방법에는 주로 분광 광도법, 전기 화학적 검출 방법, 가스 크로마토그래피, 액체 크로마토그래피, 센서 방법 등이 포함됩니다.

포름알데히드는 필수불가결하지만 위험하고, 어디에나 존재하지만 통제가 가능한 역설적인 화학물질입니다. 접착제, 소독제 및 산업 공정에서의 역할은 경제적 가치를 강조하는 반면 발암성은 엄격한 안전 프로토콜을 요구합니다. 연구가 발전함에 따라 MDI 수지 및 생물학적 정화와 같은 대안은 포름알데히드에 대한 의존도를 줄이는 유망한 경로를 제공합니다. 그러나 규제와 공공 교육에 대한 전 세계적인 조정은 건강과 환경에 미치는 영향을 완화하는 데 여전히 중요합니다.

포름알데히드의 미래는 혁신과 책임의 균형에 달려 있습니다. 녹색 화학과 엄격한 감독을 수용함으로써 사회는 인간의 건강과 생태학적 온전성을 보호하면서 그 이점을 활용할 수 있습니다.

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