알파 - 아밀라제 파우더 CAS 9000-90-2

식품 산업의 응용은 전체 원자재 가공, 공정 최적화 및 제품 혁신, 온도 저항, pH 적응성 및 촉매 효율을 통해 산업 기술 업그레이드의 핵심이되었습니다.
1. 베이킹 산업 : 볼륨과 맛의 이중 최적화
빵 생산에서 밀가루의 손상된 전분을 가수 분해하여 덱스트린을 생성하고 설탕을 감소시켜 효모 발효를위한 더 많은 기질을 제공합니다. 실험 데이터에 따르면 0.01% 곰팡이 알파 아밀라제를 첨가하면 빵 부피를 15% -20% 증가시킬 수 있지만 설탕을 줄이는 것은 Maillard 반응에 참여하여 빵 피부 색상이 20% -30% 증가합니다. 냉동 반죽을 적용 할 때,이 효소는 전분 노화를 지연시키고 해동 후 제품의 경도를 40% 줄이고 최대 7 일 동안 부드러운 질감을 유지할 수 있습니다.

3. 전분 설탕 제조 : 원료에서 고 가치로의 전환 허브 - 추가 제품
포도당 생산에서 전분은 DE 값이 15 - 20 인 덱스트린으로 액화 된 다음 효소 작용을 통해 포도당으로 전환됩니다. 고온 저항성 알파 아밀라제 (예 : BLA 유전자 조작 효소)의 사용은 액화 온도를 85도에서 95 도로 증가시키고 반응 시간을 50%단축하고 에너지 소비를 30%감소시킬 수 있습니다. 몰트 시럽의 생산에서, 효소 가수 분해 조건 (pH 5.5-6.0, 60도)을 제어함으로써 60% 이상의 맥아 설탕 함량을 갖는 생성물을 얻을 수 있으며, 단맛 및 항 결정화 시럽에 대한 식품 산업의 수요를 충족시킬 수있다.

전분 기반 원료를 발효성 설탕으로 효율적으로 변환함으로써, 이는 바이오 연료, 유기산 및 아미노산의 생산을위한 핵심 도구가되었습니다. 열 안정성과 촉매 효율은 산업의 경제적 생존력에 직접적인 영향을 미칩니다.
1. 연료 에탄올 : 에너지 전환을위한 핵심 기술
옥수수 연료 에탄올의 생산에서, 알파 아밀라제 (Spezyme) ® 알파 및 포도당 아밀라아제의 상승 효과는 전분 전환율을 98%이상으로 증가시킬 수 있습니다. 유전자 편집 기술에 의해 개선 된 호 열성 - amylase는 95 도의 활동을 유지하고 액화 및 사카 화 과정 (SSF 공정)을 결합하여 증기 소비를 40%감소시키고 발효주기를 48 시간으로 단축 할 수 있습니다. 2023 년에 Bioethanol의 글로벌 생산은 1 억 5 천만 톤에 도달 할 것이며, 알파 아밀라제는 전분 전환 효율의 60% 이상을 기여할 것입니다.

3. 생물 기반 재료 : 전분에서 생분해 성 플라스틱으로 전환
리파제와의 상승 효과는 35MPa의 인장 강도를 갖고 파손시 신장이 120%로 증가하여 포장 재료의 기계적 성능 요구 사항을 충족시키는 전분 폴리 락트산 복합 재료를 제조 할 수 있습니다. 폴리 하이드 록시 알 카노 아카데이트 (PHA)의 생산에서, 효소 전처리는 전분 체계화 효율을 40%증가시키고, PHA 수율을 0.8g/L에서 1.2g/L로 증가 시켰으며, 생산 비용을 30%감소시켰다.

2. 생물학적 연마 : 직물 표면 특성의 정확한 제어
셀룰라아제를 사용한 복합 제제는 면직물로부터 표면 퍼지를 선택적으로 제거하여 표면 평활도를 40% 향상시키고 레벨 3에서 레벨 4 - 5 로의 필링 레벨을 증가시킬 수있다. 실크 가공 에서이 효소는 원래의 광택을 유지하면서 직물 강성을 25% 감소시켜 고급 의류 직물의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3. 환경 인쇄 및 염색 : 파이프 처리 종료에서 소스 오염 감소까지
The use of alpha amylase desizing process can reduce the cost of wastewater treatment by 40%, and its biodegradability (96 hour degradation rate>90%)는 Oeko - Tex 표준 100 환경 보호 표준을 충족합니다. 디지털 인쇄의 전 처리에서,이 효소는 전통적인 가성 소다 곤경을 대체하여 색 수율을 15%, 색상 견해를 0.5 수준으로 증가시키는 동시에 폐수 배출을 30% 감소시킬 수 있습니다.

2. 소화 효소 제제 : 기능성 식품의 핵심 성분
만성 췌장염 환자의 경우, 화합물 소화 효소 제제 (알파 아밀라아제, 리파제, 프로테아제를 함유 함)는 지방 소화율을 40%, 탄수화물 흡수 속도를 35% 증가시킬 수 있습니다. 유아 공식에 산성 알파 아밀라아제 (pH 2.0 활성)를 첨가하면 전분 소화율이 70%에서 90%로 증가하여 팽만감 및 설사와 같은 소화 증상의 발생률이 50%감소합니다.
3. 생체 재료 : 약물 전달 시스템을위한 혁신적인 운송 업체
Starch nanoparticles modified with α - amylase (particle size 100-200nm) can be used as anti-cancer drug carriers, with a drug loading capacity of 25% and a 24-hour release rate of>시뮬레이션 된 장 환경에서 80% (pH 6.8). 구강 인슐린 제형에서, 키토산 캡슐화 기술과 결합 된 효소는 약물의 생체 이용률을 15%로 증가시켜 전통적인 주사에 비해 약물 빈도를 70% 감소시킬 수있다.

2. 접착제 적용 프로세스 최적화 : 에너지 절약 및 환경 보호의 이중 이점
알파 아밀라제로 로진 검을 사전 처리하면 크기의 온도를 85도에서 60 도로 줄이고 증기 소비를 30%감소시키고 껌 재료의 양을 20%줄일 수 있습니다. 폐지에서 잉크 제거 과정에서,이 효소 및 리파제의 상승 효과는 잉크 제거 속도를 95%로 증가시키고, 백색도를 5%증가시키고, 섬유 손실 속도를 3%미만으로 줄일 수 있습니다.
3. 바이오 펄링 : 화학 물질에서 생물학적 방법으로의 전환
알파 아밀라아제 및 자일라나 제의 복합 제조는 화학 물질 펄프 화제의 20%를 대체하여 펄프의 수를 15% 감소시키면서 동일한 강도 성능을 유지할 수 있습니다. 밀짚 펄프 핑에서 효소 전처리는 섬유 분리 효율을 30%증가시키고 에너지 소비를 40%감소 시키며 폐수 오염 부하를 90%감소시킬 수 있습니다.

2. 우주 기술 : 폐쇄 된 생태계의 재료 자전거
국제 우주 정거장 (ISS)의 BLSS (Biore Generative Life Support System)에서 우주 비행사 배설물의 전분 기반 물질은 90%의 회복 속도로 분해되어 식물 재배를위한 무기 염을 제공합니다. MARS베이스 시뮬레이션 실험에서, 효소는 광합성 박테리아와 상승적으로 작용하여 이산화탄소 고정 효율을 25%, 산소 생산 속도를 15% 증가시킨다.
3. 생물 정화 : 토양 오염의 녹색 거버넌스
Magnetic nanoparticles modified with α - amylase (Fe ∝ O ₄ @ SiO ₂ - AMY) can efficiently adsorb polycyclic aromatic hydrocarbons (PAHs) in soil, with an adsorption capacity of 50mg/g and a degradation rate of>30도에서 24 시간에 80%. 오일 오염 된 토양의 개선에서, 리파제와 결합 된 효소는 총 석유 탄화수소 (TPH) 분해 속도를 90%로 증가시키고 치료 기간을 6 개월로 단축 할 수있다.