클로로필린 분말 CAS 11006-34-1

원료 → 침출 → 여과 → 농축 → 비누화 → 분리 → 산 조절 → 구리 생성 → 여과 → 염분화 → 건조 → 완제품

첫째, 원료를 전처리합니다. 일정한 온도에서 에탄올을 사용하여 원료를 추출합니다. 진한 녹색 용액을 얻은 후 NaOH 용액을 첨가하여 비누화시킨 후 pH를 조절하고 항온 환류시킨다. 식힌 후 석유에테르로 추출한다. 비누화 용액의 pH를 조정하고, 일정한 온도에서 CuSO를 첨가하고, 용액을 구리로 만들고, 여과하고 여러 번 세척합니다. 침전물을 아세톤으로 녹이고 결정이 분리될 때까지 NaOH 용액으로 pH를 조정하여 생성물을 얻습니다.

특징: 현재 대부분의 문헌에서 이 방법을 채택하고 있다. 그러나 엽록소의 내산성 및 내열성이 좋지 않아 이 방법으로 얻은 생성물의 순도가 높지 않아 전체 실험 과정의 개선이 필요하다.

문헌 보고에 따르면 엽록소 추출은 대부분 기존의 환류법, 속슬렛 추출법 등의 방법을 채택하고 있으나 추출 속도가 낮다. 초음파 보조 기술은 최근 천연 식물 추출 분야에서 가장 널리 사용되는 새로운 효율적인 추출 방법 중 하나입니다. 즉, 추출제로는 에탄올을 사용하고, 초음파를 이용하여 20~30분 동안 원료를 추출하고, 2~3회 추출하고, 20~30분 동안 초음파 비누화를 한다. 이 방법의 다른 프로세스는 경로와 일치합니다.

특성: 적절한 실험 조건에 따라 나트륨 구리 클로로필린을 제조하는 초음파 방법은 짧은 시간, 낮은 에너지 소비, 우수한 안정성 및 높은 추출 속도의 장점을 가지며 이는 일반 추출 및 비누화 방법보다 분명히 우수합니다.

이 경로는 경로와 거의 동일하지만 추출 단계가 다릅니다. 전처리 후 추출용기에 원료를 넣고 밀봉한 후 가열하여 CO2가스를 펌핑하고 엔트레이너로 90% 에탄올을 첨가하여 엽록소를 추출한다. 엽록소를 함유한 액체는 분리 주전자에서 CO2에 의해 분리되어 추출물을 얻습니다.

특징: 초임계 CO2 추출은 재료의 모든 유효 성분을 거의 유지할 수 있습니다.

높은 추출 효율, 우수한 선택성, 안료 성분 손상 없음, 용매 잔류물 없음, 높은 제품 순도

편의성 및 기타 이점을 위해.

원료를 침출 및 비누화한 후 비누화된 용액에 구리 암모니아 착물을 첨가하고 암모니아를 교반 및 적하하여 pH를 조절한 후 구리 반응을 수행한다. 반응용액을 여과한 후 NaOH가 포함된 에탄올 용액에 넣고 pH를 조절하여 결정을 석출시킨 후 여과하고 건조하여 진한 녹색의 금속광택 구리나트륨 엽록소를 얻는다.

특징: 이 방법은 높은 제품 수율, 낮은 에탄올 소비, 낮은 생산 비용 등의 장점을 가지고 있습니다.

이는 기업이 구리 클로로필린 나트륨을 생산하는 중요한 기반을 제공합니다.