Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 셀룰라아제 분말 CAS 9012-54-8의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 대량 고품질 셀룰라아제 분말 CAS 9012-54-8 도매에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
셀룰라아제 분말Trichoderma 및 Aspergillus와 같은 미생물 발효에서 파생된 복합 효소 시스템인 는 셀룰로오스의 -1,4-글리코시드 결합을 특이적으로 가수분해하는 생체촉매의 총칭입니다. "식물 세포벽 분해 전문가"라고 할 수 있습니다. 그 외관은 미세하고 밝은 회색에서 갈색을 띠는-노란색 분말로, 엔도-글루카나제, 엑소-글루카나제 및 -글루코시다제의 시너지 효과를 함유하고 있으며, 완고한 셀룰로오스 거대분자를 가용성 올리고당, 과당 이당류 및 포도당으로 정확하게 "절단"할 수 있습니다. 그 기능은 물리적으로 두꺼워지거나 현탁되는 것이 아니라 생물학적 촉매 작용을 통해 기질의 화학적 구조의 근본적인 변형을 촉발합니다. 온화한 조건(적절한 온도 및 pH)에서 식물 세포벽의 견고한 구조를 효율적으로 분해하여 캡슐화된 영양분을 방출합니다.

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밀도 |
25℃에서 1.2g/mL |
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보관 조건 |
2~8℃ |
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용해도 탈이온수 |
용해성5.0mg/mL(멸균; 0.15% 폴리헥사메틸렌 비구아나이드(PHMB) 존재 시.) |
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형태 |
가루 |
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색상 |
하얀색 |
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녹는 |
찬물에 |
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위험 기호(GHS) |
GHS08 |
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경고 문구 |
위험 |
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위험 설명 |
H334 |
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주의사항 |
P261-P342+P311 |
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위험물 기호 Xn |
시 |
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위험 범주 코드 |
42 |
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안전 지침 |
22-24-36/37-2-45-23
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WGK 독일 |
1 |
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RTECS 번호 |
FJ5375000 |
이러한 특성으로 인해 식품 산업에서는 주스 생산량과 투명도를 높이고, 양조 산업에서는 전분 방출과 향미 형성을 촉진하며, 사료 산업에서는 항영양 인자를 분해하고 소화 효율을 크게 향상시키는 강력한 도구가 됩니다.- 더욱이, 섬유 바이오{2}}연마, 한약의 유효 성분 추출, 농업 폐기물의 자원 활용에서는 환경 친화적인 방식으로 녹색 생물학적 제조의 큰 잠재력을 보여줍니다. 겉으로는 평범해 보이는 이 분말은 실제로 재생 가능한 셀룰로오스 자원과 고가치의 생물학적 변환 과정을 연결하는 녹색 열쇠이며, 전통 산업에 힘을 실어주는 생명공학의 모델입니다.

1. 농업 응용
적용셀룰라아제 분말가축 및 가금류 생산 시:
곡물, 콩, 밀 및 가공 부산물과 같은 일반적인 동물 사료 및 가공 부산물에는 모두 다량의 셀룰로오스가 포함되어 있습니다. 반추위 미생물총의 일부를 활용할 수 있는 반추 동물을 제외하고, 돼지나 닭과 같은 다른 단위 동물은 셀룰로오스를 활용할 수 없습니다.
2. 소 사료
Jiao Pinglinet al. (1996)은 거세한 소 실험을 실시하여 하루에 두당 40g의 셀룰라아제를 사료에 첨가하고 60일 동안 급여했습니다. 그 결과, 효소 첨가군은 892.78g의 일일 체중 증가를 보인 반면, 대조군은 746.8g의 일일 체중 증가를 나타내어 유의한 차이를 보였다(P<0.01). Jiaopinglin conducted an experiment using 30 Holstein cows. The experimental group added 50g of cellulase per cow per day.

그 결과, 실험군 15두의 총 우유 생산량은 68일차에 2916kg인 반면, 대조군 15두의 총 우유 생산량은 68일차 2689kg으로 유의한 차이가 있는 것으로 나타났다(P<0.05). Fu Liansheng et al. (1998) reported that under normal rumen function, after feeding cellulase for 5 days, the dry matter in the feces of adult cows and breeding cows decreased by 30% compared to before feeding. One week later, the ammonia content in the closed cowshed decreased by about 70%, the roughage intake increased by 8-10%, and the urea in urine decreased by 58.9%.
임신소에게 출산 30일 전부터 셀룰라제를 공급하였고, 출산 후 생리학적 소화 장애는 발생하지 않았습니다. 기형이나 허약한 태아 없이 태아 체중이 1.5~3kg 증가했습니다. 젖소의 신체 회복은 빠르며, 최고 우유 생산량은 오랫동안(수유 4개월까지) 지속됩니다. Zhao Changyouet al. (1998)은 초식 동물 사료에 셀룰라제를 적용하는 것을 검토했는데, 이는 중요한 결과를 얻었습니다.
3. 닭 사료
육계의 식단에는 일반적으로 어분, 옥수수, 대두박이 많이 함유되어 있습니다. 이러한 기존 원료의 사용을 줄이고 값싼 사료 원료를 널리 채택하기 위해 Qin Jiangfan et al. (1996)은 육계 사료에서 섬유질이 풍부한 밀기울의 비율을 증가시키고 셀룰라제 제제를 0, 0.05%, 0.1% 첨가하여 실험을 수행했습니다. 그 결과, 셀룰라제 0.1% 첨가군은 1-2, 3-6, 7-8의 3단계 성장단계에서 대조군에 비해 일일 체중 증가가 각각 4.31%, 4.54%, 4.13% 증가하였고, 사료비율은 각각 1.56%, 4.50%, 4.3% 감소한 것으로 나타났다.
Xu Qiyou(1998)는 산란계의 사료에 셀룰라제 0.1%, 0.15%, 0.5%를 첨가했습니다. 그 결과, 산란기간인 1월부터 10월까지 산란율이 각각 0.53%, 1.25%, 2.88% 증가한 것으로 나타났다. 효소량 0.15%군과 0.5%군에서 난파괴율은 34.49%, 16.19% 감소하였고, 난각강도는 각각 14.71%, 8.41% 증가하였다.
4. 돼지사료
Yin Qingqiang et al. (1992)에 따르면 기본 사료에 셀룰로오스 복합 효소를 0.6%와 1.2% 첨가하면 대조군에 비해 성장하는 돼지와 비육하는 돼지의 체중 증가가 각각 16.84%와 21.86% 증가했습니다. Wank et al. (1993)은 다음을 추가했다고 보고했습니다.셀룰라아제 분말중성 세제 섬유의 소화율은 30.3%에서 34.1%로, 산성 세제 섬유의 소화율은 68.8%에서 73.9%로, 에너지 소화율은 69.3%에서 71.8%로 증가했습니다.

다음의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 셀룰라제의 제조방법:
시험관의 경사진 균주는 Trichoderma viride입니다. 시험관 배양 배지 조성, (NH4) 2SO4 0.2-0.5g, NaNO3 0.1-0.2g, K2HPO40. l-o 15g, MgSO4 · 7H20 0.05-0.08g, 한천 1.0-1.5g, 수돗물 99lOlmL, 총 중량 102g; 재료를 고르게 섞어 배양접시에 담는다.. 0. IMI ^a는 30~35분 동안 멸균하여 대기시킨다; 접종 및 배양 : 시험관 사면균 1환을 접종고리가 있는 멸균수에 옮겨 포자현탁액을 만든 후 배양접시에 접종한 후 30℃±1℃의 항온을 유지하는 70-7탱크에 넣고 꺼내어 보관한다.
Preparation of culture medium, with the formula of 75-85g bran, 15-25g rice bran, (NH4) 2SO4O 25-0. 35g, NaNO3O. 10-0. 15g, MgSO4O. 05-0. 10g, K2HPO4O. 05-0.IOg, water 1480-1520mL, total weight 1600g; Preparation: Mix bran and rice bran evenly, calculate the amount of water, dissolve (NH4) 2S04, NaNO3>물에 MgSO4, K2HPO4를 넣고 미강과 쌀겨 혼합물을 넣고 잘 섞은 후 멸균된 삼각플라스크에 넣고 500mL 삼각플라스크마다 40~50g의 습윤물질을 채우고 0. IMpa를 30~35분간 멸균한 후 냉각, 대기시킨다; 접종 및 배양
중배합: 밀기울 70-80g, 쌀겨 15-20g, 카르복시메틸셀룰로오스 0.15-0.2g, (NH4)2SO4O 05-0. lg,MgSO4O. 05-0. 10g,K2HPO4O. 1-0.15g, 물 1480-1520mL, 총 중량 1600g; 준비: 먼저 카르복시메틸 셀룰로오스, (NH4)2SO4, MgSO4, K2HPO4를 물에 용해시키고 pH를 4.5로 조정하고 쌀겨 혼합물에 혼합하고 균일하게 저어주고 상압 하에서 95~100℃에서 1시간 동안 살균한 다음 혼합물을 30~40분 동안 유지합니다. 접종 및 배양
포장온도는 30~35℃, 두께는 25~35cm, 제품온도는 배양과정 전반에 걸쳐 30~37℃로 조절되며; 전체 재배 과정에서 실내 순환 공기와 신선한 공기의 비율에 따라 제어실의 상대 습도는 85%- 95%이고 재배 시간은 40~50h입니다. 상자에서 꺼낸 후 분쇄하고 건조합니다. 누룩 셀룰라아제의 활성은 6000IU/g 건조 분말 이상입니다.
먼저 밀기울 누룩을 으깨어 30-35℃- 35도의 물에 2.5배 담근 후 필터를 눌러 효소액을 얻은 후 밀기울 누룩을 반복해서 담가둡니다. 그 후, 필터를 눌러 효소 용액을 얻으세요. 10-15% HCl을 사용하여 pH를 2.9-3. 1으로 조정하고 10-20°C에서 0.4-0.6시간 동안 방치합니다. 그 후 원심분리합니다. 상청액을 취하고 pH를 4.3-4. 5.로 조정합니다.
동시에 효소 용액과 알코올을 각각 5~7°C로 냉각합니다. 효소용액을 에탄올에 붓고 균일하게 저어서 효소용액의 농도가 60~65wt%가 되도록 한다. 1.8-2 탱크에 정착하십시오. 침전이 완료된 후 원심분리기로 원심분리하여 침전물을 분리한다. 침전이 생긴 후 96% 에탄올로 2~3회 세척합니다. 25~30℃에서 건조시킨 후 분쇄하여 얻는다.셀룰라아제 분말.

셀룰라아제에는 고체 발효와 액체 발효라는 두 가지 주요 생산 공정이 있으며 이는 다음과 같습니다.
1. 효소 생산 및 활성에 영향을 미치는 요인
박테리아 종 외에도 배양 온도, pH 값, 습도, 기질, 배양 시간 등을 포함하여 셀룰라제 생산 및 활성에 영향을 미치는 다른 많은 요인이 있습니다. 이러한 요인은 분리되지 않고 상호 연관되어 있습니다.
Zhang Zhonglianget al. (1997)은 균일하게 설계된 Cl12(1210) 및 T. ViriclePers 균주를 사용했습니다. expr은 셀룰라아제 생산에 영향을 미치는 5가지 요인이 효소 수율과 활성에 미치는 영향을 조사합니다. 그들은 기질 물질의 조섬유 함량 40%, 초기 pH 값 7.5, 물 4회 첨가, 26~31℃에서 45시간 동안 배양하면 최대 효소 생산량 26mg/g 및 CMC 효소 활성 20mg/g을 달성할 수 있다고 믿습니다.
시간. Wang Chenghuaet al. (1997)은 또한 돌연변이 Trichoderma reesei 91-3을 스크리닝하기 위한 효소 생산 조건을 조사했습니다. 그 결과, 이 균주는 볏짚가루와 밀기울의 7:3 혼합액에서 황산암모늄 4%, 이수소칼륨 0.4%, 황산마그네슘 0.1%를 함유하는 최적배지에서 배양된 것으로 나타났다. 재배적정온도는 28~32℃, 최적온도는 30℃, 최적접종량은 4%이다. 발효 최고점은 96시간 후에 도달합니다.
Zhang Linghuaet al. (1998)은 Aspergillus niger W-925를 출발 균주로 사용하여 돌연변이 유발을 통해 얻은 고수율 셀룰라제 생산 균주 Wu-932에 대한 최적의 발효 조건을 연구했습니다. 그 결과 최적의 발효조건은 밀기울과 볏짚가루를 배지로 1:2, 접종량 5%, 평균 볏짚 파쇄길이 3~5mm, 초기 pH 4~5, 온도 28~35℃, 발효시간 72시간으로 나타났다.
2. 오염균의 제어
일반적으로 "백발 박테리아"로 알려진 사료 셀룰라아제의 일반적인 오염이 있습니다. 오염 후 경미한 경우에는 효소 활성이 감소하고 심한 경우에는 발효가 실패합니다. 따라서 발효 오염의 제어를 연구하는 것은 매우 중요합니다. Zhang Linghuaet al. (1998)은 "백발 진균"의 군집 특성, 출처, 성장 및 생리적 특징뿐만 아니라 방제 방법을 연구하여 Trichoderma harzianum Wu-932와 공생 관계에 있고 "백발 진균"과 경쟁 억제 관계에 있는 열대 칸디다 J-931을 발견했습니다. 이 균을 혼합발효에 사용하면 "백모균"의 오염을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

분류
1. 구성 및 기능별
셀룰라아제는 엔도-1,4- - D-글루칸 가수분해효소 또는 엔도-1,4- - D-글루카나아제(EC 3.2.1.4), 곰팡이 유래 EG, 박테리아 유래 Cen, exo-1,4- - D-글루카나아제(EC 3.2.2.1.91), 곰팡이 유래 CBH, 박테리아 유래 Cex, 및 BG는 촉매 반응 기능을 기반으로 합니다. 엔도-1,4-글루카나아제는 셀룰로오스 다당류 사슬 내부의 무정형 영역을 무작위로 절단합니다. 다양한 길이와 새로운 사슬 끝의 올리고당을 생성합니다. 엑소글루카나아제는 이러한 환원성 및 비환원성 셀룰로오스 다당류 사슬의 말단에 작용하여 포도당을 방출하거나 셀로비오스{16}} 글루코시다아제는 셀룰로오스 이당류를 가수분해하여 두 분자의 포도당을 생성합니다. 곰팡이 셀룰라아제는 생산량과 활성이 높으며 주로 축산 및 곰팡이 공급원의 사료 생산에 사용됩니다.
2. 열화 메커니즘에 따르면
셀룰라아제 반응과 일반 효소 반응의 주요 차이점은 셀룰라아제가 다-성분 효소 시스템이고 기질 구조가 매우 복잡하다는 것입니다. 기질의 불용성으로 인해 셀룰라아제의 흡착은 효소와 기질 사이에 ES 복합체를 형성하는 과정을 대체합니다. 셀룰라아제는 먼저 기질 셀룰로오스에 특이적으로 흡착한 다음 여러 성분의 시너지 작용을 통해 셀룰로오스를 포도당으로 분해합니다.
1950년에 Reese et al. 셀룰로오스를 포도당으로 완전히 가수분해하려면 서로 다른 효소가 함께 작용해야 함을 시사하는 C1 Cx 가설을 제안했습니다. 일반적으로 시너지 효과는 C1 효소가 먼저 셀룰로오스의 무정형 영역을 공격하여 Cx에 필요한 새로운 자유 말단을 형성한 다음 CX 효소가 다당류 사슬의 환원성 또는 비환원성 말단에서 섬유질 이당류 단위를 절단하는 것으로 알려져 있습니다. 마지막으로, - 글루코시다아제는 섬유상 이당류를 두 개의 포도당 단위로 가수분해합니다. 그러나 셀룰라아제의 상승적 순서는 절대적이지 않으며, 이후의 연구에서는 천연 셀룰로오스를 가수분해하려면 C1 Cx와 - 글루코시다아제가 공존해야 한다는 사실이 밝혀졌습니다. C1 효소를 사용하여 셀룰로오스를 먼저 결정화한 다음 C1 효소를 제거하고 Cx 효소를 첨가하면 이러한 일련의 작용으로 결정질을 가수분해할 수 없습니다.셀룰라아제 분말.
FAQ
셀룰라아제는 신체에 어떤 역할을 합니까?
그래서 셀룰라아제 효소는 인체에 매우 도움이 됩니다. 우선, 셀룰로오스를 베타{1}}글루코스로 전환하여 혈당 수치를 조절합니다. 또한 최적의 콜레스테롤 수치를 유지하고 콜레스테롤을 낮출 수도 있습니다.
인간에게 셀룰라아제가 필요합니까?
인간에게는 셀룰로오스를 분해하는 데 필요한 효소인 셀룰라제가 부족합니다. 이것이 인간이 셀룰로오스를 소화할 수 없는 이유입니다. 셀룰로오스는 적절한 분해를 위해 셀룰로오스 효소가 필요한 복잡한 물질입니다.
셀룰라아제 효소는 어떤 용도로 사용되나요?
셀룰라제는 펙티나제 및 헤미셀룰라제와 같은 다른 효소와 시너지 효과를 발휘하여 식물 세포벽의 구조적 완전성을 파괴하고 표적 분자의 추출을 향상시킵니다. 따라서 식물 기반 재료의 가공과 관련된 모든 공정에 사용됩니다.
식품에 함유된 셀룰라아제란 무엇인가요?
식물성 식품의 주요 문제는 식물 세포를 둘러싸는 섬유질 복합체인 세포벽입니다. 이러한 세포벽의 주요 부분은 셀룰로오스라고 불리는 것입니다. 셀룰라아제는 이 식물 섬유를 소화하는 데 필수적인 효소이지만 우리 몸에서 자연적으로 생성되는 것은 아닙니다.
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