이소르함네틴 CAS 480-19-3

이전 단계에서 얻은 환원생성물을 디클로로메탄과 아세톤의 혼합용매에 녹인다.

반응용액에 완충용액(인산완충용액 등)을 적당량 첨가하여 용액의 pH값을 조절한다.

자세한 단계(계속되는 가상 설명):

KHSO4 복합 식염수 용액 첨가: 교반하면서 KHSO4 복합 식염수 용액을 천천히 첨가합니다. 이 단계는 용액의 이온 강도를 조정하거나, 특정 화합물의 용해도 변화를 촉진하거나, 이온 교환 및 기타 방법을 통해 목적 생성물의 침전을 촉진하는 것일 수 있습니다. 여기서 KHSO4의 구체적인 역할은 목표 생성물 isorhamneti의 화학적 특성과 다양한 용매 및 조건에서의 용해 거동에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다.

모든 구성 요소가 완전히 접촉하고 가능한 상호 작용이 발생하도록 일정 기간 동안 반응 혼합물을 계속 저어줍니다. 그런 다음, 표적 생성물이 침전되거나 층화될 수 있도록 반응 혼합물을 가만히 놓아두십시오.

여과, 원심분리 또는 액체 분리 방법을 통해 반응 혼합물로부터 목적 생성물을 분리합니다. 이어서 제품은 세척, 건조, 재결정화 등의 정제 단계를 거쳐 고순도-ISO를 얻습니다.

목적: 상온에서 에탄올 추출을 통해 산자나무 열매 잔류물에 있는 isorhamneti 등의 유효성분을 용해시키는 것이다.

단계:

추출 효율과 제품 품질을 관리하기 위해 매번 일관된 원료 추출을 보장하기 위해 산자나무 열매 잔류물의 정량적 무게를 측정합니다.

적당량의 에탄올(보통 무수에탄올 또는 특정 농도의 에탄올 용액)을 첨가하면 에탄올은 용매인 산자나무 열매 잔류물에 있는 이소르함네티와 같은 극성 화합물을 효과적으로 용해시킬 수 있습니다.

실온에서 추출한 후 휘젓거나 방치하여 에탄올이 산자나무 열매 잔류물과 완전히 접촉하도록 하여 활성 성분의 용해를 촉진합니다.

일정 시간 동안 담근 후 추출물을 진공여과하여 고체 불순물을 제거하고 이소르함네티가 함유된 여과액을 수집한다.

필터 잔여물에 대해 2차, 3차 에탄올 추출을 실시하고, 위의 과정을 반복하여 산자나무 열매 잔여물로부터 최대한 많은 이소르함네티를 추출합니다.

모든 추출물을 수집하고 필터 잔류물을 폐기합니다.

목적: 감압 및 용매 회수를 통해 추출물로부터 에탄올을 제거하고, 이소르함네티가 함유된 페이스트를 얻는다.

단계:

2회 이상 추출하여 얻은 여액을 합하여 농축탱크에 모은다.

감압하에서 가열하여 에탄올을 증발시키고 회수한다. 압력을 낮추면 용매의 끓는점을 낮출 수 있어 낮은 온도에서 용매의 신속한 회수가 가능하며, 이소르함네티와 같은 활성 성분의 고온 손상을 줄일 수 있습니다.

에탄올이 증발함에 따라 추출물은 점차적으로 농축되어 최종적으로 isorhamneti를 함유한 페이스트가 생성됩니다.

목적: 추출물로부터 유지, 지방 등의 불순물을 제거하고 이소르함네티의 순도를 향상시키는 것.

단계:

아직 뜨거울 때 얻은 추출물을 디클로로메탄에 첨가합니다. 디클로로메탄은 오일 및 지방과 같은 비극성 불순물에 대한 용해도는 좋지만 isorhamneti와 같은 극성 화합물에 대한 용해도는 낮은 비극성 용매입니다.

교반을 통해 디클로로메탄과 추출물이 충분히 접촉되도록 하고, 유지 등의 불순물을 디클로로메탄에 용해시킨다.

오일이 포함된 디클로로메탄 용액을 여과하고 제거하여 상대적으로 순수한 이소르함네티의 조결정을 얻습니다.

목적: 재결정화를 통해 이소르함네티의 순도와 결정성을 더욱 향상시키는 것입니다.

단계:

얻은 조결정을 적당량의 유기용매(에탄올, 아세톤 등)에 녹입니다. 용매를 선택할 때 이소르함네티에 대한 용해도와 불순물을 분리하는 능력을 고려해야 합니다.

이소르함네티의 결정화 및 침전을 촉진하기 위해 서냉, 씨드 첨가 등 적절한 조건에서 결정화 작업을 수행합니다.

결정을 여과하여 수집하고 소량의 용매로 세척하여 표면의 불순물을 제거합니다.

높은 순도를 얻으려면 결정을 일정한 무게로 건조하세요.-이소르함네틴제품.

이상의 4단계를 거쳐, 산자나무 열매 잔류물로부터 이소르함네티를 효과적으로 추출할 수 있으며, 순도가 높은 제품을 얻을 수 있다.