Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 3-mercaptopropanesulphonate cas 17636-10-1 나트륨의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 도매 대량 고품질 나트륨 3-메르캅토프로판술포네이트 CAS 17636-10-1에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
3-메르캅토프로판술폰산나트륨, CAS 17636-10-1, 분자식 C3H7NaO3S2, 색상은 흰색에서 황백색 결정 분말입니다. 물에 잘 녹고, 메탄올에 약간 녹고, BTX 등급에는 녹지 않으며, 여러 산업 분야에서 폭넓게 응용되는 중요한 유기 화합물입니다. 금속 표면의 내식성과 매끄러움을 향상시키기 위해 금속 녹 억제제 및 녹 제거제로 사용할 수 있습니다. 전해 구리 도금용 첨가제로서, 특히 산성 구리 도금에서 광택제로 사용되며 코팅의 밝기와 연성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 인쇄 회로 기판용 전기 도금 솔루션을 준비하는 데에도 사용할 수 있습니다. 하수처리, 화학합성 등의 분야에도 활용 가능하다.
|
화학식 |
C28H27ClF5NO |
|
정확한 질량 |
177.97 |
|
분자량 |
178.20 |
|
m/z |
177.97 (100.0%), 179.97 (9.0%), 178.98 (3.2%), 178.97 (1.6%) |
|
원소 분석 |
C, 20.22; H, 3.96; 나, 12.90; 오, 26.93; 에스, 35.98 |
|
|
|
3-메르캅토프로판술폰산나트륨(MPS)는 전기 도금 분야에서 널리 사용되는 중요한 첨가제입니다. 독특한 화학 구조와 특성으로 인해 전기 도금 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이는 코팅의 품질과 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 전기도금 공정을 최적화하고 생산 비용을 절감합니다.
기본 속성
MPS는 흰색에서 황백색의 고체 분말로 물에 쉽게 용해되고 메탄올에 약간 용해되며 BTX 용매에는 불용성입니다. 화학적, 열적 안정성이 우수하며 전기 도금 공정 중에 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 또한, 흡착 및 착화 능력도 뛰어나 금속 이온과 안정한 착물을 형성할 수 있어 전기 도금 공정에 영향을 미칠 수 있습니다.
전기도금에 적용
산성 구리 도금 공정에서는 일반적으로 광택제로 사용됩니다. 코팅의 밝기, 균일성 및 연성을 크게 향상시켜 더욱 장식적이고 기능적으로 만들 수 있습니다. 또한, 입자 크기를 미세화하고, 구리 표면의 부식 방지 성능을 향상시키며,-코팅의 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
적용 예: 인쇄 회로 기판 생산 공정에서는 균일한 구리층을 증착하기 위해 산성 구리 도금 기술을 사용해야 합니다. 광택제로 MPS를 적당량 첨가하면 코팅의 밝기와 균일성이 크게 향상되어 인쇄회로기판의 전도성과 신뢰성이 향상됩니다.
또한 전해 구리 도금 공정에서도 중요한 역할을 합니다. 전해질의 구성과 성능을 조정하고 전기 도금 공정을 최적화하며 코팅의 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 전기도금 공정 중 수소 발생 반응을 억제하고, 핀홀 및 피팅의 생성을 감소시키며, 코팅을 더욱 부드럽고 조밀하게 만들 수 있습니다.
적용 사례: 자동차 제조 산업에서는 자동차 부품을 보호하기 위해 균일한 구리층을 증착하기 위해 전해 구리 도금 공정을 사용해야 하는 경우가 많습니다. MPS를 첨가제로 적당량 첨가하면 코팅의 품질과 효율이 크게 향상되고, 핀홀과 공식의 발생이 줄어들며, 자동차 부품의 내식성과 수명이 향상됩니다.
산성동도금, 전해동도금 외에도 알칼리동도금, 니켈철합금 전기도금 등 다른 전기도금 공정에도 적용할 수 있습니다. 이들 공정 중 MPS도 우수한 성능을 발휘하여 코팅의 품질과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
적용 예: 항공우주 분야에서는 재료의 강도와 내식성을 향상시키기 위해 니켈 철 합금 전기 도금 공정을 사용하여 균일한 합금 층을 증착해야 하는 경우가 많습니다. 적절한 양의 MPS를 첨가제로 첨가하면 코팅의 품질과 성능이 크게 향상되어 항공우주 차량의 신뢰성과 안전성이 향상됩니다.
행동 메커니즘
전기도금 공정의 주요 작용 메커니즘에는 흡착과 착화합물이 포함됩니다.
1. 흡착 메커니즘
MPS의 티올 말단은 금속 전극 표면에 흡착되어 치밀한 흡착막을 형성할 수 있습니다. 이 흡착막은 전기 도금 공정 중 수소 발생 반응을 억제하여 핀홀 및 피팅의 발생을 줄일 수 있습니다. 동시에 흡착막은 전해질에 의한 침식 및 부식으로부터 금속 전극의 표면을 보호하여 코팅의 접착력과 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 복합체화의 메커니즘
MPS의 설폰산 음이온은 전해질에서 수화된 구리 이온과 같은 금속 이온과 안정한 복합체를 형성할 수 있습니다. 이러한 복합체는 전기도금 중 이온 전달 및 증착 공정에 영향을 미쳐 전기도금 공정을 최적화하고 코팅 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 복합체는 전기도금 과정에서 불순물 이온의 간섭과 영향을 억제하여 코팅의 순도와 균일성을 향상시킬 수 있습니다.
응용 장점
3-메르캅토프로판술폰산나트륨전기도금 첨가제로서 여러 응용 장점이 있습니다.
코팅 품질 향상:
코팅의 밝기, 균일성 및 연성을 크게 향상시켜 더욱 장식적이고 기능적으로 만들 수 있습니다.
01
전기도금 공정 최적화:
전해질의 구성과 성능을 조정하고 전기 도금 공정을 최적화하며 코팅의 효율성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
02
수소 발생 반응의 억제:
전기 도금 공정 중 수소 발생 반응을 억제하고 핀홀 및 피팅 생성을 줄이며 코팅을 더 부드럽고 조밀하게 만들 수 있습니다.
03
부식 방지 성능 강화:-
코팅의 부식 방지 성능을 향상시키고, 코팅의 경도와 내마모성을 향상시키며, 코팅의 수명을 연장할 수 있습니다.
04
탁월한 환경 성능:
무독성이고 무해하며-환경을 오염시키거나 해를 끼치지 않습니다.
05
적용 사례 분석
다음은 전기도금 분야에서 MPS의 적용 효과를 구체적인 적용 사례를 통해 자세히 분석합니다.
예 1: 인쇄 회로 기판의 구리 도금
인쇄회로기판 생산 공정에서는 균일한 구리 층을 증착하기 위해 산성 구리 도금 기술을 사용해야 합니다. 전통적인 공정에서는 다른 광택제가 자주 사용되지만, 밝기가 부족하고 코팅의 균일성이 떨어지는 등의 문제가 있습니다. MPS를 광택제로 도입하면 코팅의 밝기와 균일성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
실험 결과, 적당량의 MPS를 첨가한 후 코팅의 밝기가 약 20% 증가하고 균일성이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다. 동시에 코팅의 경도와 내마모성도 향상되어 인쇄 회로 기판의 전도성과 신뢰성이 향상되었습니다.
실시예 2: 자동차 부품의 전해 동도금
자동차 제조 산업에서는 자동차 부품을 보호하기 위해 균일한 구리 층을 증착하기 위해 전해 구리 도금이 종종 사용됩니다. 전통적인 장인정신에서는 코팅 품질이 불안정하고 핀홀과 마마 자국이 많이 나는 등의 문제가 종종 발생합니다. MPS를 첨가제로 도입하면 코팅의 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
실험 결과, 적당량의 MPS를 첨가한 후 코팅 품질이 크게 향상되었으며 핀홀과 마마 자국의 수가 크게 감소한 것으로 나타났습니다. 동시에 코팅의 접착력과 내식성도 향상되어 자동차 부품의 내식성과 수명이 향상되었습니다.
실시예 3: 항공우주 차량용 니켈 철 합금 전기도금
항공우주 분야에서는 재료의 강도와 내식성을 향상시키기 위해 균일한 합금층을 증착하기 위해 니켈 철 합금 전기도금 공정을 사용해야 하는 경우가 많습니다. 전통적인 장인정신에서는 코팅의 순도가 부족하고 균일성이 떨어지는 등의 문제가 종종 발생합니다. MPS를 첨가제로 도입하면 코팅의 품질과 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
실험 결과, 적당량의 MPS를 첨가한 후 코팅의 순도와 균일성이 크게 향상되는 것으로 나타났습니다. 동시에 코팅의 강도와 내식성도 향상되어 항공우주 차량의 신뢰성과 안전성이 향상되었습니다.
불리한 반응
3-메르캅토프로파노술폰산나트륨(MPS)는 분자식 C ∝ H ₇ NaO ∝ S이고 분자량이 178.21인 황-함유 유기 화합물입니다. 이 화합물의 외관은 흰색 또는 회백색의 입자, 분말 또는 결정이며 특별한 유황 냄새가 있습니다. 물에 대한 용해도가 좋고 용액은 무색 또는 약간 황색이다. MPS는 강력한 환원 및 항산화 특성으로 인해 생화학, 제약, 전기도금, 분석화학 등의 분야에서 널리 사용되어 왔습니다.
피부 접촉 반응
과민성 피부염
메커니즘: 피부에 직접 접촉한 후 MPS의 화학적 활성은 피부 장벽 기능을 방해하고 국소 염증 반응을 유발할 수 있습니다.
임상 발현
접촉 부위에 붉은 반점, 부종, 구진 또는 물집이 나타납니다.
가려움증이나 작열감이 동반됩니다.
심한 경우 피부궤양이나 괴사가 발생할 수 있습니다.
관리
즉시 접촉 부위를 다량의 물로 최소 15분 동안 헹구십시오.
코르티코스테로이드 연고(히드로코르티손 크림 등)를 국소적으로 바르십시오.
추가 접촉을 피하고 필요한 경우 직책을 바꾸십시오.
기존 피부 질환-악화
기구
MPS는 -비면역 메커니즘(예: 화학적 자극) 또는 면역 메커니즘(예: 합텐으로 알레르기 반응 유발)을 통해 기존 피부 질환을 악화시킬 수 있습니다.
임상 발현
MPS와 접촉한 기존의 습진, 건선 또는 아토피성 피부염 환자는 -병변 영역의 확장, 삼출물 증가 또는 가려움증 악화 등의 급성 악화를 경험합니다.
관리
MPS가 함유된 제품의 사용을 중단하고 기존 피부질환 치료(국소 면역억제제, 광선요법 등)를 강화하세요.
필요한 경우 패치 테스트를 수행하여 MPS가 알레르기 유발 물질인지 확인하십시오.
인기 탭: 나트륨 3-mercaptopropanesulphonate cas 17636-10-1, 공급 업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매