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2-부톡시에탄올, 화학식 C6H14O2의 유기 화합물은 무색 투명한 액체로 물, 아세톤, 벤젠, 에테르, 메탄올, 사염화탄소 및 기타 유기 용매 및 미네랄 오일에 용해됩니다. 주로 페인트, 특히 니트로 페인트, 속건성 페인트, 바니시, 에나멜 및 페인트 제거제의 고비점 용매로 사용되며 접착제, 금속 세제, 페인트 제거제, 섬유 습윤제, 농약 분산제 약물 추출제, 수지 가소제의 비활성 희석제로 사용됩니다.
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화학식 |
C6H14O2 |
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정확한 질량 |
118 |
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분자량 |
118 |
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m/z |
118 (100.0%), 119 (6.5%) |
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원소 분석 |
C, 60.98; H, 11.94; O, 27.08 |
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2-부톡시에탄올에틸렌 글리콜 부틸 에테르라고도 알려진 는 다양한 용도로 사용되는 유기 화합물입니다. 다음은 그 용도를 자세히 요약한 것입니다.
- 페인트 및 코팅제: 이 화합물은 끓는점이 높은 용제이며 특히 니트로 스프레이 페인트, 속건성 페인트, 바니시, 에나멜 및 페인트 제거제에 적합합니다. 도막의 광택과 유동성을 향상시키고 김서림과 주름을 방지할 수 있습니다.
- 잉크 : 인쇄잉크, 스탬프패드 잉크로 사용할 수 있는 용제.
- 기타 용제 : 금속 세제, 탈지제, 자동차 엔진 세제, 드라이 클리닝 용제, 에폭시 수지 용제 등으로 사용되며 라텍스 페인트 안정제 및 항공기 코팅용 증발 억제제로도 사용할 수 있습니다.
화학 산업 응용
- 섬유 습윤제: 섬유를 습윤시키고 분산시키는 데 사용됩니다.
- 농약 분산제: 농약이 용액에 고르게 분산되도록 도와 농약 사용의 효율성을 향상시킵니다.
- 수지 가소제: 수지를 가소화하고 개질하는 데 사용됩니다.
- 유기 합성 중간체: 다른 유기 화합물의 합성을 위한 원료 또는 중간체로 사용됩니다.
- 약물 추출제: 약물의 추출 및 정제에 사용됩니다.
- 계면활성제: 금속, 직물, 유리, 플라스틱 등 표면의 기름 얼룩을 제거할 수 있습니다.
- 철 및 몰리브덴 측정용 시약: 철 및 몰리브덴 함량을 측정하기 위한 화학 분석에 사용됩니다.
- 기타: 미네랄 오일을 비누 용액에 보조 용매로 용해시켜 유화 성능을 향상시킵니다. 질산염에서 칼슘과 스트론튬을 분리하는 데 사용됩니다. 로진, 곤충 접착제, 쉘 수지, 인덴 수지 및 에틸 섬유의 용매로 사용됩니다. 잉크, 섬유염료, 섬유가공제의 용제로 사용됩니다.
본 발명은 화학 산업 분야에 관한 것으로, 특히 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르의 제조 방법에 관한 것이다. 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르의 제조 방법.
실용신안은 에틸렌옥사이드와 n-부탄올을 원료 혼합액으로 하여 냉장보관하는 것을 특징으로 한다. 고온-온도 배소를 위해 머플로에 알루미늄 규소 비율이 높거나 전체 규소 분자체와 다공성 이산화규소를 넣고, 넘버링 후 소성된 촉매를 건조기에 넣어 대기합니다. 공급액과 소성촉매를 반응기에 넣어 반응시켜 생성물을 얻는다. 본 발명에 사용되는 규소 알루미늄 비율이 높은 촉매 또는 전체 규소 분자체 및 다공성 이산화규소는 구매 비용이 저렴하고 처리 공정이 간단하며 생산 공정이 크게 단순화되고 생산 비용이 감소하며 촉매 또는 모델이 낮고 에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르의 선택성이 높으며 안정성이 높습니다.
이 화합물의 위험성은 무엇입니까?
1. 인체 건강에 해를 끼친다.
급성 중독
- 흡입: 증기는 호흡기를 자극하며 호흡기 자극과 간 및 신장 손상을 일으킬 수 있습니다.
- 피부 접촉: 피부 자극 및 피부염을 일으킬 수 있습니다.
- 눈 접촉: 증기는 눈에 자극을 줄 수 있으며 눈에 불편함이나 손상을 일으킬 수 있습니다.
- 섭취: 삼키는 것은 해롭고 위장 불편과 간 및 신장 손상을 일으킬 수 있습니다.
장기 노출
- 만성 중독으로 이어질 수 있으며 혈액 시스템, 신경계 등에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 또한 정자의 질에 영향을 미치는 등 생식 기관에 부정적인 영향을 미칠 수도 있습니다.
2.환경에 해롭다
오염된 수원과 토양
- 2-부톡시에탄올폐수 배출이나 누출을 통해 수원과 토양에 유입되어 수생생물과 토양 미생물에 독성 영향을 미칠 수 있습니다.
- 수생생물에서 생물학적 축적이 발생하여-생태계에 장기적으로 해를 끼칠 수 있습니다.
대기 오염
- 이 화합물에 의해 생성된 증기는 공기 중에 확산되어 대기 환경을 오염시킬 수 있습니다.
- 햇빛 아래에서는 폭발성 과산화물을 생성하기 쉬우며 대기 환경의 위험을 증가시킵니다.
3.기타 위험
불타서 폭발해
- 이 화합물은 화염, 고열에 노출되거나 산화제와 접촉할 경우 연소 및 폭발의 위험이 있습니다.
- 증기는 공기보다 무거워서 낮은 고도에서도 상당한 거리까지 퍼질 수 있습니다. 화재원에 노출되면 발화했다가 다시 점화됩니다.
금지된 물품
강산화제, 강산, 염화아실, 산무수물, 할로겐 및 기타 금지 물질과 접촉하면 화학 반응을 일으키고 독성 또는 폭발성 물질이 생성될 수 있습니다.
4. 보호 조치
개인 보호
- 작업 중에는 고글, 장갑, 보호복, 마스크 등 적절한 개인 보호 장비를 착용해야 합니다.
- 증기 흡입이나 피부 접촉을 피하고, 필요한 경우 호흡기 보호 장비를 사용하십시오.
직장 보호
- 증기 농도와 노출 위험을 줄이기 위해 환기가 잘 되는 환경에서 작동해야 합니다.
- 사고 발생 시 적시에 처리할 수 있도록 안전 샤워 및 눈 세척 장비를 제공합니다.
폐기물 처리
폐기된 화합물은 무분별한 폐기나 투기로 인한 환경 오염을 방지하기 위해 관련 환경 규정에 따라 처리 및 폐기되어야 합니다.
금속 가공에 이 화합물을 적용하는 혁신적인 방법은 무엇입니까?
금속 가공에서 이 화합물의 혁신적인 적용은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
(1.) 화재 후 금속 표면 처리:화재 후 금속 표면 처리를 위해 이 물질을 사용하는 방법이 제안되었으며, 이는 금속 표면을 효과적으로 청소하고 화재로 인해 생성된 잔류물을 제거하기 위한 특정 화학 용액 준비 단계를 포함합니다. 구체적인 단계에는 주로 화합물로 구성된 화학 용액을 사용하고, 특정 비율의 산화규소, 피로인산칼륨, 인산삼나트륨 및 기타 성분을 첨가하고, 혼합, 희석, 반응 및 세척을 거쳐 궁극적으로 금속 표면 세척 목표를 달성하는 것이 포함됩니다.
(2.) 디에틸렌 글리콜 부틸 에테르를 함유한 폐수의 처리:표면 처리 산업에서 디에틸렌 글리콜 부틸 에테르는 일반적으로 사용되는 세척제이며 폐수 처리는 중요한 문제입니다. 폐수처리 운영비용을 절감하면서도 유기물을 효과적으로 분해하고 질소를 제거할 수 있는 복합적인 생화학적 처리방법이 제안되었다.
이 방법은 특히 금속 가공 산업에서 디에틸렌 글리콜 부틸 에테르를 함유한 폐수를 처리하는 데 매우 중요합니다.
(3.)에틸렌 글리콜 부틸 에테르의 합성 방법:담지 팔라듐 촉매를 사용하여 부틸알데히드 환원 에테르화 반응을 통해 에틸렌 글리콜 부틸 에테르를 직접 생산하는 에틸렌 글리콜 부틸 에테르의 새로운 합성 방법이 제안되었습니다. 이 방법은 원료 획득이 간단하고 용이하며 제품 선택성이 높고 반응 조건이 온화하며 환경 친화적인 공정 경로에 속합니다.
이 방법은 반응 온도, 수소 압력, 반응 시간 등이 크게 개선되어 합성 공정의 에너지 소비와 비용을 크게 줄이면서 제품의 선택성을 향상시킵니다.
이 화합물의 대안은 무엇입니까?
2-부톡시에탄올에틸렌 글리콜 부틸 에테르라고도 알려진 는 산업에서 널리 사용되는 유기 용매입니다. 그러나 인간의 건강과 환경에 잠재적인 해를 끼칠 수 있기 때문에 적절한 대안을 찾는 것이 특히 중요해졌습니다. 가능한 대안은 다음과 같습니다.
에틸렌 글리콜 tert 부틸 에테르
- 용도: 주로 수성- 기반 시스템의 첨가제, 코팅 산업의 라텍스 수분산성 코팅제, 분산제, 레벨링제, 소포제로 사용됩니다.
- 장점: 코팅, 잉크 등 분야에서 에틸렌 글리콜 tert 부틸 에테르는 이 화합물을 대체할 수 있으며 건조 속도, 평탄도, 광택 및 접착 견뢰도 향상과 같은 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다.
기타 알코올 에테르 용매
- 에틸렌 글리콜 메틸 에테르 및 에틸렌 글리콜 에틸 에테르와 같은 용매는 특정 용도에서 화합물을 대체할 수 있습니다.
- 이러한 대체품은 사용 시 관련 안전 운영 절차 및 환경 요구 사항도 준수해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
천연용매
- 식물성 기름 및 천연 수지와 같은 천연 용매는 특정 응용 분야에서 화합물을 대체할 수 있습니다.
- 장점: 이러한 천연 용매는 일반적으로 독성이 낮고 생체 적합성이 우수하지만 성능 면에서 어느 정도 절충이 필요할 수 있습니다.-
환경 친화적인 용매
- 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라 특정 바이오 기반 용매, 수성-기반 용매 등과 같은 환경 친화적인 용매가 점점 더 많이 개발되었습니다.
- 이러한 용매는 환경에 미치는 영향이 낮으면서도 우수한 성능을 제공합니다.
무용제-시스템
- 일부 응용 분야에서는 무용제-시스템이 기존의 용제 기반 제품의 대안으로 간주될 수 있습니다.
- 무용제 시스템은 일반적으로 화학 반응이나 물리적 방법을 통해 수지, 안료 및 기타 구성 요소를 직접 결합하므로 용제 사용을 피합니다.
보조 계면활성제인 2-부톡시에탄올의 분자 메커니즘
2-부톡시에탄올(에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르, CAS 번호 111-76-2)은 에테르 결합(- O -)과 수산기(-OH)를 결합한 유기 화합물입니다. 분자식은 C ₆ H ₁ O 2이고, 분자량은 118.17입니다. 비이온성 계면활성제의 중요한 구성원인 2-부톡시에탄올은 산업 분야, 특히 코팅, 잉크, 금속 세척제 및 마이크로 로션 시스템에서 널리 사용됩니다. 핵심 기능은 분자 구조의 양친매성 그룹(친수성 수산기와 친유성 부톡사이드 사슬)을 통해 계면 장력을 조절하여 주 계면활성제와 상승적으로 안정한 미셀 또는 역미셀 구조를 형성하는 것입니다.
계면 마스크의 구조적 조절: 주요 계면활성제와의 시너지 효과
마이크로 로션 또는 역미셀 시스템에서 2-부톡시에탄올은 다음 메커니즘을 통해 인터페이스 페이셜 마스크의 구조를 최적화합니다.
계면의 곡률을 높이기 위해 주요 계면활성제 층 사이에 삽입합니다.
주요 계면활성제(예: 나트륨 도데실 황산염, SDS)는 오일-물 경계면에서 단층을 형성하고 소수성 꼬리 사슬(C ₁₂ H 2₅)은 오일 상 쪽으로 확장되는 반면 친수성 머리 그룹(- SO ₄⁻)은 수상에 결합합니다. 2-부톡시에탄올의 부톡시 사슬은 주요 계면활성제의 소수성 꼬리 사슬 틈에 삽입되어 반데르발스 힘을 통해 소수성 상호작용을 강화할 수 있습니다. 동시에, 하이드록실 그룹은 주요 계면활성제 헤드 그룹의 극성 그룹(예: -SO₄⁻)과 수소 결합을 형성하여 "주요 계면활성제 복합 필름"을 형성합니다.
사례: W/O(Oil in Water) 마이크로 로션에서 SDS와 2-부톡시에탄올의 몰비가 1:2일 때 계면 마스크의 두께가 1.8nm에서 2.5nm로 증가하고 계면 탄성률이 40% 증가하여 기름 방울의 유착을 효과적으로 방지합니다.
위상 변화 요구 사항을 충족하도록 페이셜 마스크의 유동성을 조정합니다.
2-부톡시에탄올의 에테르 결합은 분자에 유연성을 부여하여 경계면 막에서 자유롭게 회전할 수 있게 하여 막의 강성을 감소시킵니다. 시스템의 온도나 구성이 변경되면(예: W/O에서 O/W로 전환) 유연한 분자는 형태 조정을 통해 인터페이스 안정성을 유지할 수 있습니다.
실험 데이터: 2-부톡시에탄올을 함유한 마이크로 로션에서 계면 마스크의 점탄성 계수(G')는 온도 증가(25~60도)에 따라 15%만 감소한 반면, 비계면활성제 시스템의 점탄성 계수는 50% 감소하여 상 변화로 인한 계면 응력을 완충할 수 있음을 나타냅니다.
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