비스페 옥시 에탄올 플루오렌톨루엔, 절대 에탄올, 아세톤, 에틸 아세테이트 및 디클로로 메탄과 같은 유기 용매에 용해 될 수있는 백색 분말 물질이다. Dietherfluorene은 백색 분말 물질로, 안정성이 높은 새로운 유기 유기 화학 원료입니다. 주로 우수한 내열성, 투명성 및 고 굴절 지수 중합체 단량체 (예 : 에폭시 수지, 폴리 카보네이트, 폴리 에스테르, 폴리 에테르 또는 폴리 에테르)를 갖는 재료를 합성하는 데 사용되며, 이는 OLED 원료로도 사용될 수 있습니다.
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화학식 |
C29H26O4 |
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정확한 질량 |
438 |
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분자량 |
439 |
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m/z |
438 (100.0%), 439 (31.4%), 440 (2.7%), 440 (2.0%) |
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원소 분석 |
C, 79.43; H, 5.98; O, 14.59 |
비스페 옥시 에탄올 플루오렌 CoA
비스페 옥시 에탄올 플루오렌, 화학적 이름은 9,9 - di [(4- 하이드 록시에 톡시) 페닐] 플루오렌이며, BPEF로 약칭되며, 이는 독특한 화학적 구조 및 특성을 갖는 유기 화합물입니다. 그것은 화학 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있으며 광범위한 응용 분야는 그에 대한 심층적 인 연구를 큰 중요성으로 만듭니다. 다음은 그 목적에 대한 자세한 설명입니다.
광학 재료 분야에서의 적용
BPEF는 높은 굴절률 광학 수지를 합성하는 데 중요한 단량체 중 하나입니다. 메틸 메타 크릴 레이트 (MMA) 및 비스페놀 A 디메타 크릴 레이트 (BIS GMA)와 같은 다른 단량체와 공중합함으로써, 높은 굴절률을 갖는 광학 수지를 제조 할 수있다. 공중합 과정 동안, BPEF 분자의 이중 결합은 다른 단량체의 이중 결합과 첨가 된 반응을 겪고, 3 개의 - 치수 네트워크 구조를 갖는 중합체를 형성한다. BPEF의 높은 굴절률 특성으로 인해, BPEF로 도입 된 광학 수지의 굴절률이 크게 향상된다. 예를 들어, 안경 렌즈 재료의 제조에서, 전통적인 광학 수지의 굴절률은 일반적으로 1.50-1.56 사이이며, BPEF가 첨가 된 높은 굴절률 광학 수지는 1.60 이상의 굴절률을 달성 할 수있다. 높은 굴절률 렌즈는 같은 정도로 더 얇아 질 수있어 렌즈의 무게를 줄이고 착용의 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 높은 굴절률은 렌즈의 가장자리 두께를 감소시키고 렌즈의 외관을 개선하며 안경을 더 아름답게 만듭니다.
광학 수지 렌즈 제조
BPEF 기반 고화율 지수 광 수지는 렌즈 제조에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 위에서 언급 한 안경 렌즈 외에도 카메라 렌즈, 망원경 렌즈, 현미경 렌즈 등과 같은 다양한 광학 기기 렌즈를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 제조 공정에서 BPEF는 먼저 특정 비례에서 다른 단량체와 혼합되며, 개시제 및 첨가제는 주입 몰딩 및 다른 프로세스를 통해 원하는 렌즈 형태로 처리됩니다. BPEF 기반 광 서지 렌즈는 높은 굴절률의 장점뿐만 아니라 우수한 광학 및 기계적 특성을 갖습니다. 투명성이 높으면 렌즈가 투명한 이미지를 형성하여 수차와 가벼운 왜곡을 줄일 수 있습니다. 동시에, 렌즈의 충격 저항도 개선되어 사용 중에 파손되기 쉬운 경향이 적고 안전을 향상시킵니다. 또한, BPEF 기반 광 서지 렌즈에는 UV 흡수 장치 및 항 블루 라이트 제제와 같은 기능 첨가제가 장착되어 안티 UV 및 반 블루 라이트 기능을 제공하여 다양한 사용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
광학 및 전자 장치의 분야에서 BPEF 기반 광학 수지는 포장 재료를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. Light - 방출 다이오드 (LED), 레이저 다이오드 (LDS) 등과 같은 광학 전자 장치는 작동 중에 열을 생성하고 우수한 열 소산 및 광학 특성으로 포장 재료가 필요합니다. BPEF 기반 광 서지 패키징 재료는 높은 굴절률 및 투명성을 가지며, 이는 광 방출의 효율을 효과적으로 향상시키고 포장 재료 내부의 빛의 반사 및 흡수 손실을 감소시킬 수 있습니다. 한편, 우수한 내열성 및 기계적 특성은 포장 재료가 고온과 복잡한 환경에서 안정적으로 작동하여 장치를 외부 환경 영향으로부터 보호 할 수 있도록합니다. 예를 들어, LED 조명 분야에서 BPEF 기반 광 수지 캡슐화 재료를 사용하면 LED의 빛나는 밝기 및 효율성을 향상시키고 서비스 수명을 연장하며 LED 조명 기술의 개발을 촉진 할 수 있습니다.
광학 박막 분야에서의 적용
반 반사 필름은 광학 성분의 표면 반사 손실을 감소시키는 데 사용되는 광학 박막이며, 이는 광학 시스템의 투과율을 향상시킬 수 있습니다. BPEF는 특정 굴절률 및 광학적 특성을 갖는 박막 재료를 생성하기 위해 다른 기능 단량체와 공중합하거나 혼합하여 항 반사 필름 재료를 제조하는데 사용될 수있다. 제조 과정에서, 용액 코팅, 진공 증발 및 스퍼터링과 같은 기술을 사용하여 박막 재료를 광학 성분의 표면에 증착시킨다. BPEF 기반 반사 반사 필름의 작동 원리는 박막의 간섭 효과를 활용하여 반사 된 빛을 취소하여 반사 손실을 감소시키는 것입니다. BPEF의 높은 굴절률 특성으로 인해, 필름의 굴절률은 광학 요소의 굴절률과 일치하도록 정확하게 제어 될 수 있으며, 최상의 반사 효과를 달성 할 수있다. 예를 들어, 태양 전지의 분야에서, 태양 전지 표면의 BPEF 기반 반사 필름 코팅은 햇빛의 흡수 효율을 향상시키고 출력 전력을 증가시킬 수있다.
반사 필름 외에도 BPEF는 반사 필름을 준비하는 데 사용될 수 있습니다. 반사 필름의 기능은 특정 방향으로 빛을 반사시키는 것이며, 레이저, 광학 기기, 조명 장비 등과 같은 필드에서 널리 사용됩니다. BPEF 기반 반사 필름은 금속 나노 입자를 박막에 도입하거나 멀티 - 층 필름 구조를 사용하여 높은 반사율을 달성 할 수 있습니다. 레이저에서, 높은 반사율 반사 필름은 레이저 공진기를 형성하여 레이저의 출력 전력 및 빔 품질을 향상시킨다. BPEF 기반 반사 필름은 우수한 광학 특성 및 열 안정성을 가지며, 높은 - 전력 레이저 조사에서 안정적인 반사 성능을 유지하여 레이저의 긴 - 용어 안정적인 작동 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
편광 필름의 준비
편광 필름은 특정 방향으로 편광 조명을 선택적으로 통과시킬 수 있으며 액정 디스플레이 (LCD), 3D 디스플레이 및 광학 통신과 같은 필드에서 중요한 응용 프로그램을 갖는 광학 박막입니다. BPEF는 편광 기능을 갖는 광학 박막 재료의 제조에 참여할 수있다. 이방성 분자 구조 또는 나노 입자를 필름에 도입함으로써, 필름은 다른 편광 방향으로 빛에 대해 다른 투과율을 가질 수있다. BPEF 기반 편광 필름은 편광 성능이 우수하고 광학 안정성이 우수하여 디스플레이 장치의 대비 및 색상 포화를 향상시키고 디스플레이 효과를 향상시킬 수 있습니다. 3D 디스플레이 기술에서 편광 필름은 3D 시각 효과를 달성하기위한 주요 구성 요소 중 하나이며 BPEF 기반 편광 필름의 적용은 3D 디스플레이 기술의 개발 및 혁신을 촉진했습니다.
코팅 및 잉크 필드에서
해양 공학 및 선박과 같은 분야에서는 해양 유기체가 물체 표면에 부착되고 자라는 것을 방지하기 위해 반 파울 링 코팅이 필요하며, 부식과 손상을 줄입니다. BPEF는 다른 기능성 단량체와 공중합하여 항 파울 링 특성을 갖는 코팅을 제조 할 수있다. BPEF 기반의 안티 오염 코팅은 방수성과 화학적 안정성이 우수하며 해양 환경에서 오랫동안 방지 효과를 유지할 수 있습니다. 동시에, BPEF의 높은 굴절률 특성은 또한 코팅의 광택을 향상시켜 선박과 같은 물체의 모양을 더 아름답게 만듭니다. 예를 들어, 선박의 선체에 BPEF 기반의 안티 오염 코팅을 코팅하면 해양 유기체의 접착력을 효과적으로 방지하고 선박의 내비게이션 저항을 줄이며 내비게이션 효율을 향상시킬 수 있습니다. 전자 기술의 지속적인 개발로 전자 장치, 전자기 차폐 및 기타 필드에서 전도성 코팅의 적용이 점점 더 널리 퍼지고 있습니다. BPEF는은 분말, 탄소 나노 튜브 등과 같은 전도성 필러와 함께 복합적으로 전도성 특성을 갖는 코팅을 준비 할 수있다.
높은 광택 잉크
포장 인쇄 잉크 : 더 나은 시각 효과, 제품 등급 및 시장 경쟁력 향상. BPEF는 높은 광택 잉크를위한 연결 수지를 준비하는 데 사용될 수 있으며, 다른 수지, 안료 등으로 복합하여 높은 광택이있는 잉크 제품을 준비 할 수 있습니다. BPEF의 높은 굴절률 및 투명성 특성은 인쇄 후 매끄럽고 평평한 잉크 필름을 형성하여 인쇄 된 제품의 광택 및 색상 채도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 식품 포장, 화장품 포장 등의 분야에서 BPEF 기반의 고광택 잉크를 인쇄하기 위해 사용하면 제품 포장이 더욱 절묘하고 소비자의 관심을 끌 수 있습니다. 라벨 인쇄는 잉크가 우수한 접착력과 내구성을 갖도록 요구하는 반면, 인쇄 재료는 또한 명확하고 읽을 수 있으며 미적으로 즐거운 라벨을 보장하기 위해 높은 광택을 갖도록 요구합니다. BPEF 기반 High Gloss 잉크는 라벨 인쇄의 요구를 충족하고 다른 라벨 재료에 좋은 잉크 필름을 형성 할 수 있습니다. 우수한 내열성과 화학적 안정성을 통해 라벨은 페이딩하거나 쉽게 떨어지지 않고 다양한 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 전자 제품 라벨, 의약품 라벨 등 분야에서 BPEF 기반의 높은 광택 잉크가 널리 사용되었습니다.
우리는 공급 업체입니다비스페 옥시 에탄올 플루오렌.
비고 : Bloom Tech (2008 년 이후), ACGING Chem - Tech는 우리의 자회사입니다.
비스페 옥시 에탄올 플루오렌(BPEF)는 플루오렌 화합물 패밀리의 중요한 구성원이며, 양쪽에 중심 플루오렌 고리 및 페녹시 에탄올 그룹으로 구성된 분자 구조를 갖는다. BPEF 의이 독특한 구조 설계는 방향족 화합물의 안정성을 에테르 화합물의 유연성과 결합하여 재료 과학 분야에서 광범위한 관심을 끌었습니다. BPEF는 1990 년대 첫 번째 보고서 이후 높은 - 성능 폴리머, 유기 빛 - 방출 다이오드 (OLED), 약물 전달 시스템 및 우수한 광전자 특성, 우수한 열 안정성 및 제어 가능한 용해성으로 인해 다른 분야의 응용에 큰 잠재력을 보여주었습니다.
중요한 다 환식 방향족 탄화수소로서 플루오렌은 19 세기 후반으로 거슬러 올라가는 연구 이력을 가지고 있습니다. 1885 년 독일 화학자 인 Baeyer는 처음으로 Coal Tar에서 불소를 분리하여 기본 구조를 결정했습니다. 20 세기 전반에 유기 화학 이론의 발달로 과학자들은 다양한 플루오렌 유도체의 합성 및 특성을 체계적으로 연구하기 시작했습니다. 1950 년대에, 미국 화학자 Pauling은 플루오렌의 전자 구조에 대한 - 깊이 연구에서 수행되어 고유 한 공액 시스템과 강성 평면 구성을 밝혀 냈으며, 이는 후속 플루오렌 기능 분자의 설계를위한 이론적 기초를 갖게되었습니다.
1980 년대에 기능성 재료 과학의 상승은 불소 화합물에 대한 분자 공학 연구를 추진했습니다. 1987 년 일본 재료 과학자 야마모토 (Yamamoto)는 플루오렌의 9- 탄소 원자의 기능화를 통해 재료 특성을 조절한다는 아이디어를 제안했다. 이러한 맥락에서, 과학자들은 특수 기능을 갖는 유도체를 얻기 위해 불소 고리에 다양한 치환기를 도입하려고 시도했다. 디 페닐 옥시 에탄올 플루오렌의 설계 개념은 이러한 연구 분위기에서 점차 형성되었다.
1992 년 미국 화학자 Miller는 먼저 액정 재료를 연구하는 동안 9 번째 플루오렌의 탄소에 페녹시 에탄올 그룹을 도입한다는 아이디어를 제안했습니다. 그의 이론적 계산은이 구조가 불소 고리의 컨쥬 게이션 특성을 유지하고 에테르 결합의 유연성을 통해 재료의 처리 성능을 향상시킬 수 있음을 나타냅니다. 이 혁신적인 분자 설계 개념은 직접 BPEF의 탄생으로 이어져 불소 기능성 재료 연구에서 새로운 장을 열었습니다.
1995 년 미국 연구팀은 처음으로 유기 화학 저널에서 BPEF의 성공적인 합성을보고했습니다. 이 팀은 - 단계 합성 전략에 의해 -}를 단계적으로 채택했습니다. 첫째, 9 - 플루오 레놀은 플루오 레논의 감소를 통해 얻은 다음, 윌리엄슨 에테르 합성 반응을 알칼리성 조건 하에서 p- 브로 페네에 테일 에테르와 함께 수행 하였다. 이 초기 합성 경로의 전체 수율은 약 35%이지만 효율은 높지 않지만 BPEF 분자의 합성 성을 확인합니다.
BPEF의 구조적 확인은 체계적인 분석 및 테스트 프로세스를 거쳤습니다. 연구팀은 원소 분석을 통해 생성물의 화학적 조성을 결정하고, 적외선 분광법은 플루오렌 고리 골격 (약 1600cm ^ -1)의 진동과 에테르 결합의 특성 피크 (1250cm ^ -1)의 진동을 감지했다. 핵 자기 공명 수소 스펙트럼은 플루오렌 고리의 전형적인 양성자 신호 (Δ 7.2-7.8) 및 페녹시 에틸 (Δ 4.0-4.5)의 메틸렌 신호를 보여 주었다. 질량 분석법 분석은 분자량과 일치하는 분자 이온 피크를 제공하여 표적 구조의 정확성을 더욱 확인 하였다.
1997 년 일본 과학자들은 X - Ray 단일 결정 회절을 통해 BPEF의 결정 구조를 처음 분석했습니다. 결과는 2 개의 페녹시 에틸 치환기가 불소 고리의 평면과 대략 60 도의 이하 각도를 형성하여 분자간 π - π 스태킹을 효과적으로 감소시키고 BPEF의 우수한 용해도를 설명한다는 것을 나타낸다. 결정 구조 분석은 또한 분자에서 c - H ··· O 사이의 약한 수소 결합의 존재를 밝혀냈다.
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