소다 라임 분말, 나트륨 석회라고도 알려진 CAS 8006-28-8, 분자식 CaHNaO2는 흰색 또는 베이지색 분말입니다. 느슨하고 다공성이며 산화칼슘(CaO, 약 75%), 물(H2O, 약 20%), 수산화나트륨(NaOH, 약 3%), 수산화칼륨(KOH, 약 1%)의 혼합물입니다. 주로 건조제(건조제로 산화칼슘 포함)로 사용되며 산소와 같은 중성 가스는 물론 암모니아와 같은 알칼리성 가스를 건조하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 이산화탄소, 이산화황과 같은 산성 가스를 흡수하는 데에도 사용할 수 있습니다. 수산화나트륨만 있는 경우 수산화나트륨이 실험실에서 가장 일반적으로 사용되는 유리 제품(주로 실리카로 구성)과 반응하여 기기를 부식시키기 때문에 이 건조제는 더 높은 온도에서 사용할 수 없습니다. 실험실에서 CO와 함께 소듐석회와 아세트산나트륨(아세트산나트륨)을 가열하면 소량의 메탄이 생성되어 탄산나트륨과 메탄이 생성됩니다.
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화학식 |
C4H5NOS |
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정확한 질량 |
115 |
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분자량 |
115 |
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m/z |
115 (100.0%), 117 (4.5%), 116 (4.3%) |
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원소 분석 |
C, 41.72; H, 4.38; N, 12.16; O, 13.89; S, 27.84 |
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합성소다 라임 분말: 분석용 순수탄산칼슘을 900℃에서 연소시켜 신선한 산화칼슘을 생성합니다. 소화반응을 위해 상대밀도 1.13의 투명한 수산화나트륨 수용액(순수등급)에 격렬히 교반하면서 첨가하고, 수산화칼슘과 수산화나트륨 수용액의 비율이 70g:65ml가 되도록 조절한다. 소화 반응 후, 생성물을 200-250℃에서 건조시키고, 분쇄하고 체질한다.
소다석회(CAS 번호: 8006-28-8)는 수산화나트륨(NaOH)과 산화칼슘(CaO)의 혼합물로서 독특한 화학적 특성(예: 강알칼리성, 이산화탄소 흡수 능력)과 물리적 특성(예: 백색 과립, 용해성)으로 인해 산업, 의학, 환경 보호 및 과학 연구 등 많은 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 물).
1. 이산화탄소 흡수 및 가스 정화
핵심 기능 중 하나는 이산화탄소를 효율적으로 흡수하는 것이므로 산업용 가스 처리의 핵심 소재입니다.
마취 및 호흡계 : 의료용 마취기는 이산화탄소 흡수제로 환자가 내쉬는 CO 2 를 화학반응(2NaOH+CO 2 → Na 2 CO ∝+H 2 O 등)을 통해 탄산나트륨과 물로 전환시켜 흡입가스의 안전성을 확보합니다. 흡수 효율은 99% 이상에 도달할 수 있으며 세분화된 디자인으로 공기 흐름 저항을 줄일 수 있습니다.
다이빙 및 밀폐된 공간: 소다석회는 잠수함이나 광산의 깨끗한 공기를 유지하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 소다석회 1kg은 약 200리터의 CO 2를 흡수할 수 있어 폐쇄된 환경에서 안전한 작업 시간을 크게 연장합니다.
산업 폐가스 처리: 화학, 야금 등의 산업에서 소다석회는 건식 탈황 기술을 통해 배가스에서 SO2와 CO2를 제거합니다. 예를 들어, 석탄-화력 발전소에서는 탈황 효율이 85%~90%에 도달할 수 있으며 산성 가스로 인한 장비 부식을 줄일 수 있습니다.
2. 수처리 및 연화
석회(Ca(OH)2)와 소다회(Na2CO3)를 첨가하여 물에서 칼슘, 마그네슘 이온을 제거하고 경도를 낮추는 공업용 수처리의 고전적인 기술입니다.
냉처리 : 상온에서 Ca(HCO ∝) 2+Ca(OH) 2 → 2CaCO ∝↓+2H 2 O를 반응시켜 물의 경도를 리터당 0.5-0.8 밀리몰로 감소시키며, 이는 먹는물의 전처리에 적합합니다.
열처리 : 100도의 고온에서 Mg(HCO ∝) 2+2Ca(OH) 2 → Mg(OH) 2 ↓+2CaCO ∝↓+2H 2 O를 반응시켜 물의 경도를 리터당 0.1~0.2밀리몰로 감소시킵니다. 이는 보일러수의 연화 및 열효율 방지에 널리 사용됩니다. 스케일링으로 인한 감소.
사례 적용: 특정 철강 공장에서는 열 소다석회를 사용하여 순환 냉각수를 처리하여 장비의 수명을 30% 연장하고 연간 100만 위안 이상의 유지 관리 비용을 절감합니다.
3. 금속 제련 및 부양
금속 추출 및 정제에 중요한 역할을 합니다.
노외탈황 : 제선과정에서 용선에 소다석회(Na2CO3+CaO)를 주입하여 황 등의 불순물을 제거하고 탈황율을 90% 이상 달성할 수 있습니다.
예를 들어, 스웨덴의 한 제철소에서 이 기술을 채택한 후 강철의 품질이 크게 향상되어 고급 제조 요구사항을 충족했습니다.-
부선 조절제: 납-아연광석 부선에서 소다석회는 Na 2 CO ∝+H 2 SO ₄ → Na 2 SO ₄+CO 2 ↑+H 2 O를 반응시켜 슬러리의 pH를 조절하고 광물 회수율을 향상시키는 pH 조절제로 사용됩니다. 연구에 따르면 납 회수율을 5% -8% 증가시킬 수 있는 것으로 나타났습니다.
4. 화학원료 및 중간체
각종 화학제품의 핵심원료입니다.
수산화나트륨 제조 : Ca(OH) 2+Na 2 CO ∝ → 2NaOH+CaCO ∝↓를 반응시켜 제지, 섬유, 인쇄 및 염색 등의 산업에 사용되는 고순도- 수산화나트륨을 제조할 수 있습니다.
표백분의 제조 : 석회는 염소가스(2Ca(OH)2+2Cl2 → CaCl2+Ca(ClO)2+2H2O)와 반응하여 표백분을 생성하며, 이는 수돗물 소독 및 섬유표백에 사용된다.
탄화칼슘 생산 : 전기로에서 석회가 코크스와 반응(CaO+3C → CaC 2+CO ↑)하여 탄화칼슘(탄화칼슘)을 생성하고, 이는 다시 플라스틱, 고무 등의 소재 제조용 아세틸렌으로 합성됩니다.
의료 분야: 응급부터 만성질환 관리까지 보조 도구
1. 마취 및 호흡 지원
소다석회는 가스를 흡입하는 환자의 안전을 보장하기 위해 마취 기계에서 이산화탄소 흡수제로 사용됩니다.
작동 원리: 화학 반응을 통해 CO 2는 탄산나트륨과 물로 변환되어 고농도 CO 2로 인한 호흡성 산증을 방지합니다.
임상적 장점: 소다라임은 리튬라임 등 다른 흡수제에 비해 가격이 저렴하고 흡수효율이 안정적이어서 전신마취 및 집중치료에 널리 사용된다.
2. 상처관리 및 소독
소다라임의 강한 알칼리성은 살균 효과를 제공합니다.
상처치료 : 현장의학에서는소다 라임 분말임시 지혈 및 소독에 사용할 수 있어 감염 위험을 줄일 수 있습니다.
기구 소독: 알칼리성 용액으로 준비된 후 박테리아와 바이러스를 효과적으로 죽일 수 있으며 수술 기구의 예비 세척에 사용됩니다.
3. 약물 합성 및 안정제
의약품 제조 시 반응 매질 또는 안정제로 사용되는 용도:
항생제 생산: 페니실린 발효 중에 소다석회는 배양 배지의 pH 값을 조정하고 박테리아 성장과 제품 합성을 촉진하는 데 사용됩니다.
약물 방출: 소다석회는 담체 재료로서 약물 방출 속도를 제어하고 효능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 서방형 정제의 경우-지속적인 약물 방출은 느린 용해를 통해 달성됩니다.
환경 보호: 오염 통제에서 자원 재활용으로의 연결
1. 폐수처리
중화반응 및 침전을 통해 폐수 중의 중금속 및 산성물질을 제거합니다.
산성폐수처리 : 폐수에 소다석회를 첨가하고 2NaOH+H 2 SO ₄ → Na 2 SO ₄+2H 2 O를 반응시켜 중금속 이온(Pb² ⁺, Cd ² ⁺ 등)을 침전시켜 pH를 중성으로 조절합니다.
사례 적용: 특정 전기도금 공장은 소다석회를 사용하여 크롬 함유 폐수를 처리하여 95% 이상의 크롬 이온 제거율을 달성하고 국가 배출 표준을 충족합니다.
2. 배연탈황
석탄 화력 발전소에서 SO 2 배출을 줄이려면-:
작동 원리: Ca(OH)2+SO 2 → CaSO ∝↓+H 2 O를 반응시켜 SO 2를 아황산칼슘 침전으로 전환시킨 후 황산칼슘(석고)으로 산화시켜 자원 활용을 실현합니다.
기술적 장점: 소다석회 공법은 습식 탈황에 비해 설비가 간단하고 투자비가 저렴하여 중소형 발전소에 적합합니다.{0}}
3. 고형폐기물 처리
중금속으로 오염된 토양 및 폐기물을 안정화하는 데 사용됩니다.
토양 복원: 산성 토양에 소다석회를 적용하여 CaO+H 2 SO ₄ → CaSO ₄+H 2 O를 반응시켜 산성도를 중화시키고 중금속(Pb 및 Cd 등)을 고정시켜 생체 이용률을 줄입니다.
유해 폐기물 처리: 소다석회는 크롬 함유 폐기물 잔류물과 혼합된 후 안정적인 화합물을 형성하여 크롬 이온이 지하수로 이동하는 것을 방지할 수 있습니다.
1. 화학적 지표
소다석회는 알칼리성으로 인해 산-염기 지시약의 원료가 됩니다.
pH 테스트 스트립 준비: 소다석회 용액에 담그면 용액의 산도와 알칼리도를 신속하게 검출할 수 있는 다양한 pH 테스트 스트립을 만들 수 있습니다.
색상 반응: 특정 조건에서 소다석회는 특정 유기 염료와 반응하여 정량 분석을 위한 특징적인 색상 화합물을 생성합니다.
2. 재료과학
신소재 개발에 핵심적인 역할을 수행합니다.
열변색성 재료: 스마트 직물이나 온도 센서에 사용하기 위해 소다석회를 도핑하여 온도에 민감한 색상 변화 재료를 제조할 수 있습니다.
광변색성 물질: 소다 라임 유도체는 빛에 노출되면 구조 변화를 거쳐 가역적인 색상 변환을 달성하며 위조 방지 기술 및 광학 저장 분야에 적용됩니다.-
3. 에너지 저장
배터리 기술의 전해질 또는 첨가제:
리튬 이온 배터리: 소다석회 변형 전해질은 배터리 주기 안정성을 향상시키고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
나트륨 이온 배터리: 양극 재료 첨가제인 소다 라임은 나트륨 이온 전도성을 향상시키고 배터리 성능을 향상시킬 수 있습니다.
1. 토양개량
pH를 조절하고 칼슘 성분을 보충하여 토양의 질을 개선합니다.
산성 토양 개선: 차밭이나 과수원과 같은 경제적인 작물 재배 지역에서 소다석회를 사용하면 토양 pH를 4.5에서 6.0-6.5로 증가시켜 작물 수확량을 크게 향상시킬 수 있습니다.
칼슘 보충: 소다라임의 칼슘은 식물 세포벽 형성의 핵심 요소이며, 칼슘 결핍은 작물 성장을 방해할 수 있습니다. 연구에 따르면 소다석회를 합리적으로 사용하면 작물 수확량을 10~20% 늘릴 수 있는 것으로 나타났습니다.
2. 해충 및 질병의 예방 및 방제
소다라임의 알칼리성 특성으로 인해 살충 및 항균 효과가 있습니다.
선충류 방제: 토양에 소다석회를 뿌리면 뿌리혹선충을 죽이고 작물 뿌리 손상을 줄일 수 있습니다.
곰팡이 억제: 소다라임 용액을 작물 잎에 뿌리면 잿빛곰팡이, 흰가루병 등의 곰팡이 질병을 예방 및 방제할 수 있습니다.
3. 농업폐기물 처리
가축 분뇨 및 작물 짚 처리에 사용됩니다.
퇴비화 촉진: 소다석회를 첨가하면 퇴비화 온도를 높이고, 유기물 분해를 가속화하며, 퇴비화 주기를 단축할 수 있습니다.
냄새 제어: 퇴비화 과정에서 생성된 암모니아를 중화하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
1. 집안 청소
소다석회는 알칼리성으로 인해 강력한 세척제가 됩니다.
파이프라인 준설: 소다석회를 뜨거운 물과 섞어 하수구에 부어 넣으면 기름과 머리카락이 용해되어 파이프라인을 준설할 수 있습니다.
오븐 청소: 뿌리다소다 라임 분말오븐 내벽면에 열을 가하면 기름때와 반응하여 쉽게 닦아낼 수 있습니다.
2. 식품 가공
식품 산업의 산도 조절제로서:
페이스트리 생산: 베이킹 소다(소다라임의 파생물인 중탄산나트륨)는 산성 물질과 반응하여 CO 2 를 생성하여 페이스트리를 푹신하게 만듭니다.
음료 생산: 탄산음료의 pH 값을 조정하여 안정적인 맛을 보장하는 데 사용됩니다.
3. 안전 보호
소방 및 응급처치에서 중요한 역할을 합니다.
소화제: 소다라임은 가연성 물질의 표면을 덮고 산소를 격리할 수 있으며 유류 화재를 진압하는 데 사용됩니다.
응급 치료: 화학 화상 사고 시 소다석회 용액을 사용하면 산성 물질을 중화하고 부상을 줄일 수 있습니다.
보관 조건 제한 없음, 형태학적 펠렛, 색상 흰색, 물에 용해됨, 공기 및 습기에 민감함, 안정함 산, 물, 불소, 클로로포름, 트리클로로에틸렌과 혼합되지 않음, 경고 문구 위험, 위험 설명 h318-h314-h335, 주의 사항 p260-p280-p303+p361+p353-p304+p340+p310-p305+ p351+p338-p310-p260h-p301+p330+p331-p405-p501a, 위험물 표시 C, 위험 범주 코드 34-35-37, 안전 지침 26-36/37/39-45, 위험물 운송 번호 UN 1907 8/pg 3, WGK Germany 1, TSCA 예, 위험 등급 8, PackingGroup III
주요 구성 요소소다 라임 분말: 산화칼슘(Cao, 약 75%), 수산화나트륨(NaOH, 약 3%), 수산화칼륨(KOH, 약 1%), 물(H2O, 약 20%). 공업용 알칼리 석회는 소성된 알칼리석(즉, Na2CO3 · NaHCO3 · 2H2O, 칼륨과 나트륨이 풍부한 석회석)을 사용하여 Na2O · Cao 또는 K2O · Cao 생성물을 얻고 수용액을 정화하여 가성소다로 농축합니다. 위험물에 속하므로 포장 및 보관 시 일반적으로 알칼리 석회에는 25kg 3{17}}층 플라스틱 직조 백이 사용되며 내부 및 외부 층은 플라스틱 직조 백, 중간 층은 플라스틱 내부 백이라는 점에 유의해야 합니다. 플레이크 가성소다는 일반적으로 사용되는 유해 화학 물질의 분류 및 표시(GB 13690-92)에서 카테고리 8.2 알칼리 부식성 제품으로 분류되며 위험 코드는 1823인 8급 위험 제품에 속합니다. 위험 제품의 분류 및 개수: 알칼리 부식성 제품, 번호 82501입니다. 통풍이 잘되고 건조한 창고 또는 창고에 보관해야 합니다. 포장 용기는 완전하고 밀봉되어야 합니다. 인화성 물질, 산 물질과 함께 보관, 운반하지 마십시오. 운송 중 습기 방지 및 비 방지에 주의하십시오. 화재 발생 시 물, 모래, 각종 소화기를 이용해 불을 끌 수 있으나 물에 용해된 가성소다의 부식성에 소방대원은 주의해야 한다. 작동 중 알칼리 석회와 다량의 접촉이 있을 경우 보호 장비를 착용해야 합니다. 작업복이나 모자는 면직물이나 적절한 합성 소재로 만들어져야 합니다. 작업자는 작업 시 작업복, 마스크, 보호 안경, 고무 장갑, 고무 앞치마, 긴 고무 장화 및 기타 노동 보호 용품을 착용해야 합니다. 중성 및 소수성 연고를 피부에 바르십시오.
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