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나트륨 N-(히드록시메틸)글리시네이트(SHMG)는 분자식 C3H8NNaO3 및 CAS 70161-44-3을 갖는 화학 물질입니다. 물리적 상태는 적절한 pH 값을 갖는 50% 하이드록시메틸글리시네이트 나트륨 수용액으로 나타나는데, 이는 이러한 액체 특성을 부여하는 분자간 상호 작용과 결정 구조에 기인합니다. 또한 분자 내에 수산기와 아미노기가 존재하기 때문에 흡습성이 강하고 공기 중 수분을 흡수할 수 있습니다. 따라서 보관 및 사용 시 습도 조건에 주의가 필요합니다. 수용성이 좋고 실온에서 물에 용해되어 투명한 용액을 형성할 수 있습니다. 동시에 알코올, 에테르 등 유기용매에도 용해되어 우수한 용해도를 나타냅니다. 이는 실제 응용 분야에서 널리 사용되는 편의성을 제공합니다. 전도도는 전류를 전달하는 물질의 능력입니다. 이 화합물은 전도성이 좋은 이온성 화합물입니다.
전도성은 용액의 농도, 온도 및인가 전압과 관련이 있습니다. 실제 응용 분야에서 전도성은 전기화학 반응 및 전기도금 작업에 활용될 수 있습니다. 농업, 환경 보호, 수처리 등의 분야에도 적용할 수 있습니다. 예를 들어, 살충제의 시너지 효과를 발휘하여 효능을 향상시킬 수 있습니다. 환경 공학의 하수 처리 및 배기 가스 처리에도 사용할 수 있습니다. 또한 수용성 및 안정성이 좋아 공업용 순환수, 보일러수 처리용 수처리제로도 사용할 수 있습니다. 헤어, 스킨케어 제품, 기타 부위에 사용 가능합니다. 샴푸, 파마, 염료, 컨디셔너, 비누, 샴푸 등 알칼리성 화장품 및 세제에도 사용할 수 있습니다. 일반적인 첨가량은 0.2~0.6%입니다. 특징: 이 제품은 pH 3-12의 용액에서 안정성을 유지하므로 고알칼리성 화장품 및 세탁 제품에 사용하기에 적합합니다.

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C.F |
C3H6NNaO3 |
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E.M |
293 |
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M.W |
293 |
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m/z |
127 (100.0%), 128 (3.2%) |
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E.A |
C, 28.36; H, 4.76; N, 11.02; 나, 18.09; 오, 37.77 |
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안정 |
강한 산화제와 호환되지 않습니다 |
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위험물 표시 |
Xn |
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위험 분류 코드 |
22-36 |
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안전 지침 |
26 |
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나트륨 N-(히드록시메틸)글리시네이트(화학식: C3H6NNaO3, CAS 번호: 70161-44-3)은 글리신을 주쇄로 하는 하이드록시메틸화 유도체입니다. 분자 구조의 하이드록시메틸(-CH2OH)과 카르복실산 나트륨 그룹(-COONa)은 독특한 화학적 활성을 부여합니다. 광범위한 방부제, 금속 킬레이트제, 기능성 중간체로서 생활화학, 식품, 의약, 제지, 섬유, 수처리 등 다양한 분야에서 광범위한 응용 가치를 입증한 화합물입니다.
1. 알칼리성 화장품 -부식 방지 시스템
나트륨 N-히드록시메틸글리시네이트는 알칼리성 화장품(pH 3-12)에 널리 사용되는 방부제이며 권장 복용량은 0.2% -0.6%(50% 수용액 기준)입니다. 샴푸, 파마, 염모제, 컨디셔너, 비누, 샴푸 등의 강알칼리성 제품에 이 화합물은 그람양성균, 그람음성균, 효모, 곰팡이의 성장을 효과적으로 억제하여 제품의 유통기한을 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 계면활성제가 함유된 샴푸에서 0.5% 나트륨 하이드록시메틸글리시네이트는 제형 안정성을 유지하면서 미생물 오염 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
작용 메커니즘: 하이드록시메틸 그룹은 미생물 세포막의 구조를 파괴하여 단백질 합성을 억제합니다. 카르복실산나트륨 그룹은 알칼리성 성분과의 상용성을 향상시켜 침전이나 층화를 방지합니다. 실험 결과, 이 방부제는 pH 10의 샴푸 시스템에서 28일 이내에 대장균에 대해 99.7%의 억제율을 보이는 것으로 나타났습니다.
2. 수식 중화 및 호환성 최적화
포뮬라의 산성 물질(예: 구연산 및 젖산)을 조정하고 pH 값의 균형을 맞추는 중화제로 사용할 수 있습니다. 대부분의 화장품 원료(계면활성제, 오일, 에센스 등)와 상용성이 뛰어나며 응집이나 변색이 발생하지 않는 것이 장점입니다. 예를 들어, 아미노산 계면활성제가 함유된 클렌저에 이 화합물을 0.3% 첨가하면 잔류 산성을 중화하고 제품의 순함을 높일 수 있습니다.
적용 제한: 황산/술폰산 계면활성제, 비누 기반 시스템 및 철 이온/알데히드 기반 에센스가 함유된 제품과의 혼합을 피하십시오. 그렇지 않으면 색상 변화 또는 활동 감소가 발생할 수 있습니다.
식품 산업: 안전하고 효율적인{0}}부식 방지 솔루션
1. 식품보존기준 및 사용량
중국의 "식품 첨가물 사용에 대한 위생 표준"(GB 2760-1996) 및 FAO/WHO 규정에 따르면,나트륨 N-(히드록시메틸)글리시네이트음식에서는 다음과 같습니다.
아이스크림: 0.3g/kg
젤리: 2.5g/kg
즉석면/국수: 0.2g/kg
고체 음료: 0.5g/kg
잼: 1.0g/kg
정어리 통조림: 20g/kg
냉동 생선 조각/덩어리: GMP(Good Manufacturing Practice)로 제한됨
작용 메커니즘: 미생물 세포막의 투과성을 방해하고 효소 활성 및 DNA 복제를 억제하여{0}}광범위한 항균 효과를 얻습니다.
실험에 따르면 pH 4.5의 잼에 1.0% 첨가하면 곰팡이 포자의 발아율을 98%까지 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다.
2. 안전 및 대체 이점
벤조산 나트륨 및 소르빈산 칼륨과 같은 전통적인 방부제와 비교하여 하이드록시메틸글리시네이트 나트륨은 다음과 같은 장점이 있습니다.
Low toxicity: LD ₅₀ (oral administration to rats)>5000 mg/kg, 이는 실제 무독성 수준에 속합니다-.
안정성: 고온(121도) 및 산성/알칼리성 조건에서 활동을 유지합니다.
무취: 음식의 맛에 영향을 주지 않으며 특히 요구르트, 양념 소스와 같은 민감한 제품에 적합합니다.
제약 분야에서 중간체와 제형 안정성의 이중 역할
1. 의약품 중간체의 합성
생리 활성 화합물을 합성하는 데 중요한 중간체입니다. 예를 들어:
키랄 약물: 항바이러스 약물(예: 오셀타미비르)의 주요 중간체는 키랄 아민과 반응하여 생성됩니다.
금속 착체: 아연 및 구리 이온으로 형성된 안정한 착체로, 항궤양제(예: 탄산알루미늄마그네슘 등) 제조 시 보조 성분으로 사용됩니다.
합성 사례: 항우울제인 플루옥세틴의 중간체 제조 시 나트륨 N-메틸글리시네이트는 하이드록시메틸 공여체로 작용하여 방향족 아민과 축합 반응을 일으킬 수 있으며 수율은 92%입니다.
2. 외부 -부식 방지 처리
크림, 젤 및 기타 국소 약물에서 0.1% -0.3% 나트륨 N-히드록시메틸글리신은 기존 방부제(예: 파라벤)를 대체하여 피부 자극을 줄일 수 있습니다. 예를 들어 호르몬 함유 항염증 크림에서 이 화합물은 알레르기 반응의 위험을 줄이면서 제형 안정성을 유지할 수 있습니다.
제지 산업: 습윤 강도 강화제 및 환경 효율성 향상제
1. 종이의 습윤강도 향상
습윤강도제로서 하이드록시메틸기를 통해 셀룰로오스 분자의 하이드록실기와 공유결합을 형성하여 종이의 습윤강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 화장지 생산 시 이 화합물을 1.5% 첨가하면 습윤 인장 강도가 40% 증가하여 습한 환경에서의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
공정 최적화: 폴리아미드 에피클로로히드린(PAE) 습윤 강화제와 함께 사용하면 포름알데히드 방출 위험을 줄이면서 PAE 양을 30%까지 줄일 수 있습니다.
2. 환경 보호 및 비용 이점
멜라민 포름알데히드 수지와 같은 전통적인 습윤 강화제에 비해나트륨 N-(히드록시메틸)글리시네이트다음과 같은 장점이 있습니다.
포름알데히드 없음: VOC 배출을 방지하고 환경 규정을 준수합니다.
낮은 부식성: 제지 장비에 심각한 부식이 발생하지 않아 장비 수명이 연장됩니다.
비용 효율성: 단가는 PAE의 60% 정도이며, 첨가량은 더 낮습니다.
섬유 산업: 후가공 및 기능 수정
1. 원단의 주름방지 및 촉감 향상
면, 린넨 등 천연섬유의 후가공에 사용할 수 있습니다. 섬유의 수산기와 반응하여 가교-결합 구조가 형성되어 원단의 주름 방지 및 치수 안정성이 향상됩니다. 예를 들어, 셔츠 원단 가공 시 이 화합물을 2% 첨가하면 원단의 부드러움을 유지하면서 주름 회복 각도를 30도 증가시킬 수 있습니다.
공정조건 : 침지압연방식(농도 50g/L, 온도 80도, 시간 3분) 후 160도에서 1분간 소성하면 최고의 효과를 얻을 수 있다.
2. 친환경 염색조제
염색 보조제로 염료와 섬유의 결합을 촉진하고 염료 흡수율을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 반응성 염료로 면을 염색하는 과정에서 이 화합물을 1% 첨가하면 염료 이용률을 15% 높이고 폐수의 COD 값을 낮출 수 있다.
1. 금속 부식 억제제
하이드록시메틸기를 통해 금속 표면에 보호막을 형성해 부식을 억제할 수 있다. 예를 들어 순환 냉각수 시스템에 이 화합물을 50mg/L 추가하면 탄소강의 부식 속도를 80%까지 줄일 수 있으며 이는 아연염과 같은 기존 부식 억제제보다 더 효과적입니다.
작용 메커니즘: 카르복실산 나트륨 그룹은 물에 대한 분산성을 향상시키는 반면, 하이드록시메틸 그룹은 Fe² ⁺/Fe ³ ⁺와 안정한 복합체를 형성하여 산화 반응을 방지합니다.
2. 금속 킬레이트제
이 화합물은 Ca ² ⁺ 및 Mg ² ⁺와 같은 금속 이온과 가용성 착물을 형성하여 스케일 형성을 방지할 수 있습니다. 예를 들어, 보일러 수처리에 10mg/L 나트륨 하이드록시메틸글리시네이트를 추가하면 칼슘 경도(CaCO3로 계산)를 300mg/L에서 50mg/L 미만으로 줄여 스케일링 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
1. 에너지 보충제
글리신의 유도체로서 인간의 아미노산 대사에 참여하고 운동 후 에너지 소비를 보충할 수 있습니다. 예를 들어 스포츠 음료에 이 화합물을 0.5% 첨가하면 근육 글리코겐 합성 속도를 20% 증가시키고 피로를 지연시킬 수 있습니다.
2. 농업 시너지 효과
비료에 0.1% -0.3% 나트륨 하이드록시메틸글리시네이트를 첨가하면 토양의 미량 원소(예: Zn 및 Fe)를 킬레이트화하여 비료 활용도를 향상시킬 수 있습니다. 실험에 따르면 이 화합물을 잎 비료에 첨가하면 쌀 생산량이 8% -12% 증가할 수 있는 것으로 나타났습니다.

나트륨 N-(히드록시메틸)글리시네이트일반적으로 사용되는 방부제 및 살균제이며 화장품, 퍼스널 케어 제품 및 의약품 제제에 널리 사용됩니다. 합성에는 클로로포름법과 글리신나트륨법의 두 가지 주요 방법이 있습니다.
1. 클로로포름알데히드법
CH2(NH2)COOH + CH2O + NaOH → C3H8NNaO3 + NH3 ↑+H2O
클로로포름알데히드법은 수산화나트륨 글리시네이트의 전통적인 합성 방법 중 하나이며 다음 단계를 따릅니다.
1단계: 글리신 준비
물에 글리신 적당량을 첨가하고 완전히 녹을 때까지 저어준 후 수산화나트륨용액을 천천히 적가하여 계속 저어주면서 용액의 pH값을 9.0~10.0으로 올려준다. 반응이 완료된 후, 얻은 글리신 용액을 여과하고 불순물을 제거합니다.
CH2(NH2)COOH + NaOH → CH2(나오2)COOH + NH3 ↑
단계 2: N-히드록시메틸글리신의 제조
계속 저어주면서 글리신 용액에 클로로포름을 천천히 적가하고 반응온도를 0-5도로 조절한다. 반응이 완료된 후, 생성된 N-히드록시메틸글리신을 여과하여 불순물을 제거합니다.
CH2O + CH2(나오2)COOH → CH2(오)CH2(나오2)쿠오
3단계: 수산화나트륨글리시네이트 제조
N-히드록시메틸글리신 용액을 수산화나트륨 적당량에 첨가하고 pH를 10.0~11.0으로 조절한 후 2시간 동안 가열하여 반응시킨다. 반응이 완료된 후, 얻은 수산화글리시네이트 용액을 여과하여 불순물을 제거한다.
CH2(오)CH2(나오2)COOH + NaOH → C3H8NNaO3 + H2O

2. 글리신나트륨법
CH2(나오2)COOH + 2 NaOH + CH3I → C3H8NNaO3+ 채널3NH2↑+ CO2 ↑+ H2O
글리신나트륨법은 수산화나트륨 글리시네이트의 또 다른 합성 방법으로 다음 단계를 따릅니다.
1단계: N,N-디메틸글리신 디소듐 준비
반응용기에 글리신나트륨, 요오드화메틸, 수산화나트륨용액 적당량을 넣고 반응온도를 70{2}}80도로 조절하며 계속 교반한다. 반응이 완료된 후, 생성된 N,N-디메틸글리신 이나트륨을 여과하고 불순물을 제거한다.
CH2(나오2)COOH + 2 NaOH + CH3나 → NaO2CCH2엔(CH3)2쿠나 + H2O
2단계: 수산화나트륨글리시네이트 제조
N,N-디메틸글리신 이나트륨용액을 수산화나트륨 적당량에 첨가하고 pH를 10.0~11.0 사이로 조절한 후 1시간 동안 가열하여 반응시킨다. 반응이 완료된 후, 얻은 수산화글리시네이트 용액을 여과하여 불순물을 제거한다.
나오2CCH2엔(CH3)2COONa + NaOH → C3H8NNaO3+ 채널3NH2 ↑
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