Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 zro2 파우더 CAS 1314-23-4의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 도매 대량 고품질 zro2 분말 CAS 1314-23-4에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
ZRO2 파우더의 주요 산화물이다지르코늄. 일반적으로 백색의 무취, 무미의 결정으로 물, 염산, 묽은 황산에 잘 녹지 않습니다. 일반적으로 소량의 이산화 하프늄이 포함되어 있습니다. 이는 비활성 화학적 특성, 높은 융점, 높은 저항률, 높은 굴절률 및 낮은 열팽창 계수를 갖고 있어 중요한 고온 저항 재료, 세라믹 절연 재료 및 세라믹 차광제입니다. 인공시추의 주요 원료이기도 하다. 밴드 갭은 약 5-7ev입니다. 저온에서는 단사정계이며 1100도 이상에서는 정방정계 결정을 형성하고 1900도 이상에서는 입방정을 형성합니다. 산화지르코늄 zro2, 분자식 O2Zr, CAS 1314-23-4는 융점이 높고 경도가 높으며 화학적 안정성이 높은 금속 산화물입니다.
입방 결정계를 갖는 결정 구조는 P63mc 공간군에 속합니다. 고온에서 zro2의 결정 구조는 입방체 구조에서 단사정계 구조로 변형됩니다. 일반적으로 흰색 또는 밝은 노란색의 고순도-지르코니아는 무색 투명합니다. 굴절률이 높고 분산이 낮습니다. 더 낮은 열팽창 계수, 약 7.5 × 10 ^ -6 K ^ -1. 이러한 낮은 열팽창 계수는 지르코니아가 고온 센서 및 광학 장치 제조에 이점을 제공합니다. 굴절률은 약 2.15이고 분산 계수는 약 0.06입니다. 이러한 높은 굴절률과 낮은 분산으로 인해 이산화지르코늄 zro2는 광학 장치 및 코팅에 널리 사용됩니다. 이는 세라믹 및 유리 산업에서 광범위한 응용 가치를 가지고 있습니다. 적정량의 지르코니아를 첨가함으로써 세라믹 및 유리제품의 성능과 품질을 향상시킬 수 있으며 심미성과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 지속적인 기술 개발로 세라믹 및 유리 산업에서 지르코니아의 응용 분야는 계속 확대되어 인간의 생산과 삶에 더 많은 편리함과 혜택을 가져다 줄 것입니다.
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화학식 |
O2Zr |
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정확한 질량 |
122 |
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분자량 |
123 |
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m/z |
122 (100.0%), 126 (33.8%), 124 (33.3%), 123 (21.8%), 128 (5.4%) |
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원소 분석 |
오, 25.97; Zr, 74.03 |
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형태학적 |
가루 |
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색상 |
하얀색 |
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녹는점 |
2700℃(점등) |
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비등점 |
5000℃(점등) |
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밀도 |
25℃에서 5.89g/ml(리터) |
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인화점 |
섭씨 5000도 |
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ZRO2 파우더높은 융점, 높은 경도, 높은 화학적 안정성, 낮은 열팽창 계수 및 우수한 광학 특성과 같은 일련의 독특한 물리적 특성을 가지고 있어 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 지르코니아의 주요 용도는 다음과 같습니다.
1. 세라믹 및 유리 산업:
높은 융점과 화학적 안정성을 가지고 있어 세라믹 및 유리 산업의 첨가제로 사용됩니다. 지르코니아를 첨가하면 강도 증가, 내마모성 및 고온 저항성과 같은 세라믹 제품의 특성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 지르코니아는 유리 산업에서 투명화제 역할을 하여 유리 제품의 투명성과 품질을 향상시킬 수도 있습니다.
1.1. 세라믹 산업:
(1) 강화 및 강화제: 세라믹 재료의 강화 및 강화제로 사용할 수 있습니다. 세라믹 제품에서는 세라믹 재료의 입자 크기를 미세화하고 인성, 강도, 내충격성을 향상시킬 수 있습니다. 적당량의 지르코니아를 첨가함으로써 세라믹 재료의 내마모성, 내피로성, 고온{3}}저항성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 코팅 및 유약: 세라믹 제품의 코팅 및 유약에 사용할 수 있습니다. 코팅은 경도, 내마모성, 내식성이 높아 세라믹 제품의 표면을 손상으로부터 보호할 수 있습니다. 동시에 유약은 세라믹 제품의 미학과 광택을 향상시켜 더욱 매력적으로 만들 수 있습니다.
(3) 도자기 미백제 : 백색도가 높아 도자기 미백제로 사용할 수 있다. 본 제품을 도자기 제품에 적당량 첨가하면 제품의 백색도와 투명도가 크게 향상되어 심미성이 더욱 향상됩니다.
(4) 구조용 세라믹: 구조용 세라믹을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 구조용 세라믹은 고강도, 고경도, 내열성, 내식성을 갖춘 세라믹 재료로 기계, 전자, 항공 우주 등 분야에서 널리 사용됩니다. 구조용 세라믹에서는 높은 경도, 높은 내마모성 및 고온 저항성을 활용하여 구조용 세라믹의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
1.2. 유리 산업:
(1) 유리 청징제: 유리 제품의 투명성과 품질을 향상시키기 위해 유리 청징제로 사용할 수 있습니다. 유리 제조 과정에서 지르코니아를 적당량 첨가하면 유리의 용융 및 청징화를 촉진하고 기포 및 미세 균열의 발생을 감소시키며 유리 제품의 인성 및 내충격성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 특수유리: 고강도-강도유리, 고온{2}}내열유리, 광학유리 등 특수유리 제조에 사용할 수 있다. 이러한 특수 유리 중 높은 경도, 높은 내마모성 및 고온 저항성을 활용하여 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 유리섬유: 유리섬유 제조에 사용할 수 있다. 유리섬유는 경량화, 고강도, 내식성, 절연성을 지닌 섬유 소재로 건축, 자동차, 항공우주 등 분야에서 널리 사용된다. 유리섬유에서는 강도와 인성을 향상시킬 수 있고, 가공 및 사용 성능도 향상시킬 수 있다.
2. 전자 산업:
경도가 높고 열전도율이 낮아 전자산업의 세라믹 커패시터, 압전 결정체, 반도체 소자의 원료로 사용됩니다. 또한 고온-온도 센서와 액추에이터를 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
2.1. 전자 세라믹:
전자 세라믹을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 전자세라믹은 전기적, 열적, 기계적 특성이 우수한 세라믹 소재로 전자, 통신, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 전자세라믹의 고경도, 고내마모성, 화학적 안정성 등을 활용하여 전자세라믹의 내마모성, 내식성, 내충격성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 전자 세라믹, 커패시터, 압전 결정체 등 전자 부품을 제조하는 유전체 재료로도 사용할 수 있습니다.
2.2. 집적 회로 포장:
이는 집적 회로 패키징을 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 집적회로 패키징은 집적회로 칩을 보호 쉘에 캡슐화하는 구조로, 환경 영향과 기계적 손상으로부터 칩을 보호할 수 있습니다. 집적회로 패키징에서는 높은 융점, 높은 화학적 안정성, 우수한 절연 성능을 활용하여 집적회로 패키징의 신뢰성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
2.3. 고온 센서:
고온-온도 센서를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 고온 센서는 고온을 측정할 수 있는 센서로 산업 생산, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 고온-온도 센서에서는 높은 융점, 높은 화학적 안정성 및 뛰어난 열 전도성을 활용하여 고온-온도 센서의 측정 정확도와 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
2.4. 원자 램프:
레이저를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 레이저는 레이저를 방출할 수 있는 장치로 의료, 통신, 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. 레이저에서는 높은 굴절률, 낮은 분산 및 우수한 화학적 안정성을 활용하여 레이저의 출력 및 빔 품질을 향상시킬 수 있습니다.
2.5. 연료전지용 고체전해질:
연료전지용 고체전해질을 제조하는데 사용될 수 있다. 연료전지는 화학에너지를 전기에너지로 변환하는 장치로, 고체 전해질이 중요한 구성요소이다. 연료전지의 고체 전해질에서는 높은 이온 전도성과 화학적 안정성을 활용하여 연료전지의 에너지 밀도와 수명을 향상시킬 수 있습니다.
3. 광학 산업:
굴절률이 높고 분산이 낮아 광학산업의 고굴절렌즈, 콘택트렌즈 원료로 사용됩니다. 또한 레이저 및 고강도 레이저 렌즈 제조에도 사용할 수 있습니다.
3.1. 고굴절률 렌즈:
높은 굴절률과 낮은 분산으로 인해 광학 산업에서 높은 굴절률 렌즈를 제조하는 데 널리 사용됩니다. 고굴절률 렌즈는 입사광의 반사 손실을 줄이고 광학 시스템의 투과율과 이미징 품질을 향상시킬 수 있습니다. 사진, 카메라, 망원경과 같은 광학 기기에서 고굴절률 렌즈는 이미징의 선명도와 밝기를 향상시킬 수 있습니다.
3.2. 콘택트렌즈:
콘택트렌즈 제조에도 사용됩니다. 콘택트렌즈는 산소 투과도가 높고 착용감이 좋아야 하며, 높은 굴절률과 낮은 분산 특성이 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 지르코니아를 사용하면 더 얇고 부드러운 콘택트렌즈를 제조할 수 있어 착용감과 산소투과성이 향상됩니다.
3.3. 레이저 및 고강도 레이저 렌즈:
레이저 및 고강도 레이저 렌즈 제조에 사용할 수 있습니다.- 레이저는 이러한 요구 사항을 충족할 수 있는 높은 경도, 높은 내마모성 및 화학적 안정성을 갖춘 높은 반사율 및 내마모성 렌즈 재료를 사용해야 합니다. 고강도 레이저 시스템에서 지르코니아 렌즈는 고{3}}에너지 레이저 빔 조사를 견딜 수 있어 다른 광학 부품이 손상되지 않도록 보호합니다.
3.4. 광섬유 통신:
광섬유 통신에도 적용됩니다. 광섬유통신은 광파를 이용하여 광섬유로 정보를 전송하는 통신방식으로 전송거리가 길고 전송속도가 빠르며 전송용량이 크다는 장점이 있다. 광섬유 커넥터 및 광섬유 재킷과 같은 광학 부품을 제조하는 데 사용되어 광섬유 통신 시스템의 전송 품질과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
3.5. 태양전지:
태양전지를 제조하는데 사용될 수 있다. 태양전지는 빛의 흡수 효율을 높이기 위해 광학박막을 사용해야 하며, 굴절률이 높고 분산 특성이 낮아 태양전지의 광학 성능을 최적화할 수 있습니다. 지르코니아 박막을 이용하면 태양전지의 광전 변환 효율과 발전량을 향상시킬 수 있다.
4. 금속 지르코늄 및 그 화합물의 원료:
금속 지르코늄 및 지르코늄 화합물, 내화 벽돌 및 도가니, 고주파 세라믹, 연마재, 세라믹 안료 및 지르콘산염 제조에 사용되며 주로 압전 세라믹 제품, 일일 세라믹, 내화 재료 및 지르코늄 벽돌, 지르코늄 튜브 및 귀금속 제련용 도가니에 사용됩니다. 또한 강철 및 비{3}}금속, 광학 유리 및 지르코니아 섬유 생산에도 사용됩니다. 또한 세라믹 안료, 정전기 코팅 및 베이킹 페인트에도 사용됩니다. 내열성 염수의 부식을 증가시키기 위해 에폭시 수지에 사용됩니다.-
5. 내화물 :
지르코니아 섬유는 일종의 다결정 내화물 섬유 재료입니다. ZrO2 재료 자체의 높은 융점, 비산화 및 기타 고온 특성으로 인해,ZRO2 파우더섬유는 알루미나 섬유, 멀라이트 섬유, 알루미늄 규산염 섬유 및 기타 내화 섬유 품종보다 서비스 온도가 더 높습니다.
우리는 공급합니다ZRO2 파우더
비고: BLOOM TECH(2008년부터), ACHIEVE CHEM-TECH는 당사의 자회사입니다.
실험실 침전법에 의해 지르코니아를 합성하는 구체적인 단계는 다음과 같다.
원료 준비: 질산지르코늄, 수산화나트륨 등 필요한 지르코늄염과 알칼리를 준비합니다. 합성된 지르코니아의 순도를 높이려면 이러한 원료가 분석적으로 순수해야 합니다.
지르콘산염 침전 준비: 지르콘산염과 알칼리를 일정한 화학량론적 비율로 혼합하고 고르게 저어줍니다. 이 시점에서 지르코늄 이온은 수산화물 이온과 반응하여 지르코네이트 침전물을 형성합니다. 이 공정의 화학 반응식은 다음과 같습니다.
ZrCl4(aq) + 4NaOH(aq) → Zr(OH)4(s)+ 4NaCl(수용성).
여과 및 세척: 진공 펌프와 여과지 또는 원심분리기를 사용하여 침전물을 걸러내고 탈이온수로 반복 세척하여 과도한 불순물을 제거합니다. 침전물 손실을 방지하기 위해 세탁 시 주의하십시오.
산화 처리: 여과된 지르콘산염 침전물을 적당량의 산화제(예: 질산, 과산화수소 등)와 혼합하고, 반응 온도와 시간을 조절하고, 지르코네이트를 산화시켜 지르코니아와 물을 생성합니다. 이 공정의 화학 반응식은 다음과 같습니다.
Zr(OH)4(들) + 2HNO3(aq) → ZrO2(s) + 2H2O(l) + 2아니요3-(aq).
건조 : 제품을 깨끗이 씻은 후 오븐이나 건조기에 넣어 건조시켜 수분을 제거해 주세요. 건조 시 온도와 시간을 조절하여 지르코니아의 분해나 변형을 방지해야 합니다.
분쇄 및 스크리닝: 건조된 지르코니아를 분쇄하고 스크리닝하여 입자 크기와 형태가 실험 또는 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
산화붕소란 무엇이고 어떻게 생산되나요?
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삼산화붕소라고도 알려진 산화붕소는 화학식 B2O₃의 무기 화합물입니다. 이는 일반적으로 붕소를 고온(700도 이상)에서 연소하거나 오르토붕산(H₃BO₃)을 탈수하여 생성됩니다. 이 화합물은 흰색의 유리질 고체 또는 분말로 나타나며 높은 융점(약 450도)과 우수한 열 안정성으로 알려져 있습니다.
산화붕소의 주요 용도는 무엇입니까?
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산화붕소는 다양한 산업 분야에 걸쳐 폭넓게 응용됩니다. 내열성, 기계적 강도, 화학적 안정성을 향상시키기 위해 유리 및 세라믹 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 이는 또한 야금술의 흐름, 유기 합성의 촉매, 질화붕소와 같은 고성능 붕소 화합물 생산을 위한 전구체 역할을 합니다. 또한 난연제, 광학 유리 및 핵 응용 분야의 중성자 흡수체로도 사용됩니다.
산화붕소는 건강에 유해합니까?
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산화붕소는 독성이 높지는 않지만 장기간 또는 과도하게 노출되면 건강에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 산화붕소 먼지를 흡입하면 호흡기 자극, 기침, 천식-유사 증상이 나타날 수 있습니다. 피부나 눈에 직접 접촉해도 자극을 유발할 수 있습니다. 따라서 마스크, 장갑, 보안경 등 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용하여 산화붕소를 주의해서 취급하는 것이 필수적입니다.
산화붕소는 유리 제조에 어떻게 기여합니까?
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유리 제조에서 산화붕소는 유리 혼합물의 녹는점을 낮추는 데 중요한 역할을 하며, 이는 생산 중 에너지 소비를 줄여줍니다. 또한 유리의 열충격 저항성을 향상시켜 내구성을 높이고 실험실 유리 제품 및 조리기구와 같이 급격한 온도 변화가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 산화붕소는 유리의 화학적 안정성을 향상시켜 산 및 기타 화학 물질에 의한 부식에 대한 저항력을 높여줍니다.
산화붕소를 화학 반응의 촉매로 사용할 수 있나요?
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네, 산화붕소는 우수한 촉매 특성을 나타내며 다양한 유기 합성 반응에서 촉매로 널리 사용됩니다. 알코올 에테르화, 에스테르화 및 교차-축합 반응과 같은 공정을 가속화하여 반응 속도와 수율을 향상시킬 수 있습니다. 루이스산의 특성은 전자쌍의 이동을 포함하는 반응을 촉진하는 데 특히 효과적이며, 이를 통해 복잡한 유기 화합물의 합성에 중요한 역할을 합니다.
인기 탭: zro2 파우더 CAS 1314-23-4, 공급업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매