Diisononyl Phthalate (DINP) CAS 84-76-4

의료 소모품의 주요 구성 요소
의료 분야에서의 적용은 생체 적합성과 밀접한 관련이 있습니다.
혈액 백 및 주입 튜브 : PVC 혈액 백의 DOP 함량은 일반적으로 27% -30%이며 감마선 조사에 의해 멸균되어야하지만, MOHP (Monooctyl Phthalate)를 생성하기 위해 DOP의 분해를 가속화 할 수 있습니다.
투석 튜브 : 윤활제로서 DBP는 튜브와 혈액 사이의 마찰 계수를 줄일 수 있지만 잔류량은 0.1 μg/ml 미만으로 제어해야합니다.

약물 운반체 및 지속 된 - 릴리스 시스템
프탈레이트는 약물 방출 속도를 제어하기 위해 제약 부형제로 사용됩니다.
Nifedipine Controlled - 방출 정제 : DBP를 기공 형성 제로 사용하여 약물은 24 시간 내에 일정한 속도로 방출되어 혈액 약물 농도의 변동 계수를 0.3으로 감소시킬 수 있습니다.
경피 패치 : DOP는 가소제로서 패치의 유연성을 향상시키고 약물 전염병 침투율의 40% 증가를 촉진 할 수 있습니다.

환경 영향 : 산업 배출에서 생체 축적까지

환경 마이그레이션 및 지속성
디노 닐 프탈레이트 (DINP)산업 폐수, 매립지 및 기타 수단을 통해 환경에 들어갑니다. 연구는 다음과 같습니다.
폐수 처리 공장 : 2 차 처리 과정에 의한 DEHP의 제거 속도는 30%-50%에 불과하며 활성 슬러지 방법은 70%로 증가 할 수 있습니다.
토양 흡착 : 점토에서 DBP의 흡착 계수 (KD)는 10-50 l/kg이며 빗물이있는 지하수로 쉽게 침출됩니다.

생물학적 독성 효과
프탈레이트의 내분비 방해 특성은 광범위한 관심을 끌었다.

새싹 기간 (19 세기 후반 -1935) : 화학 합성 및 기본 연구

프탈레이트의 발달은 19 세기 후반에 화학 실험실로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 1886 년 독일 화학자 August Wilhelm von Hofmann은 프탈산 및 알코올의 에스테르 화 반응을 통해 디메틸 프탈레이트 (DMP)를 처음으로 합성했습니다.디노 닐 프탈레이트 (DINP)당시 응용 프로그램은 실험실 연구로 제한되었습니다. 20 세기 초, 유기 화학 이론의 개선으로 과학자들은 프탈레이트의 물리적 및 화학적 특성을 점차적으로 밝혀 냈습니다.이 화합물은 유성 액체 형태를 가지며 물에 불용성이지만 유기 용매에 가용성이 있으며, 측쇄의 탄소 원자가 증가함에 따라 물 가용성 및 변동성이 크게 감소합니다. 이러한 특성은 후속 산업 적용을위한 이론적 토대를 마련했습니다.

1920 년에 프탈레이트는 산업 분야에 들어가기 시작했지만 1935 년 폴리 비닐 생산의 산업화로 - 스케일 응용 프로그램을 진정으로 추진했습니다. 당시 가장 유망한 플라스틱 재료로서 PVC는 경도가 높고 가공성이 좋지 않아 향상된 가소제가 시급히 필요했습니다. 프탈레이트는 PVC 분자 사슬과 우수한 호환성으로 인해 선호되는 가소제가되어 실험실 연구에서 산업 응용에 이르기까지 주요 전환점을 나타냅니다.

산업 폭발 기간 (1935-1980) : 기술 혁신 및 글로벌 확장

1. 핵심 프로세스의 확립
1940 년대에는 DOP (Dioctyl Phthalate) 및 DBP (Dibityl Phthalate)의 지속적인 생산 공정에서 돌파구가 이루어졌습니다. DOP를 예로 들어, 생산은 황산에 의해 촉매 된 프탈산 무수물 및 이소 옥탄올의 에스테르 화를 채택하고, 계단식 다중 - 스테이지 반응기를 통해 연속 생산을 달성한다. 한 줄의 연간 생산 능력은 50000 톤에 도달 할 수 있습니다. 이 과정은 알코올 물 분리기를 통해 과도한 알코올을 회수하고 진공 증류 기술을 사용하여 낮은 비등 물질을 제거하여 99.5%이상의 제품 순도를 초래합니다. 1958 년까지 중국은 최초의 DOP 생산 라인을 구축하여 개발 도상국에서 프탈레이트 산업의 시작을 표시했습니다.

2. 다양성 다각화 및 성능 최적화
PVC 응용 시나리오의 확장으로 1960 년대와 1970 년대에 다양한 프탈레이트가 빠르게 풍부 해졌습니다. 예를 들어:

DIISONONYL PHTHALATE (DINP) : 분지 알코올을 통해 합성되어 가소제의 이동 저항을 향상시켜 긴 - 아동 장난감과 같은 용어 사용 시나리오;
DILICEL PHTHALATE (DAP) : 클로로 프로펜을 프탈산 무수물과 반응시킴으로써, 또한 가교제로서 작용하고 불포화 폴리 에스테르 수지를 경화하는데 사용된다;
냉간 저항성 가소제 : PVC가 -40도에서 유연성을 유지하고 북극 지역의 파이프 라인 애플리케이션으로 확장 할 수 있도록 프탈레이트와 결합 된 Dioctyl Adipate (DOA)와 같은.

3. 세계 산업 체인의 형성
1980 년까지 프탈레이트의 전 세계 연간 생산은 2 백만 톤을 넘어서 미국, 서유럽 및 일본을 중심으로 산업 패턴을 형성했습니다. 미국의 Rechold Chemical Company는 180000 톤/년 DOP 공장을 건설하여 세계 최대의 단일 단위 공장이되었습니다. 중국은 PVC 케이블 및 합성 가죽과 같은 국내 산업의 요구를 충족시키기 위해 기술을 도입하여 DBP 및 DOP의 대규모 - 규모의 대규모 생산을 달성했습니다.

메트릭 롤러 체인 스프로킷의 재료

논쟁과 전환 기간 (1980 현재) : 건강 위험에 의해 주도되는 기술 혁신
1. 환경 및 건강 분쟁의 발병
1980 년대에 과학자들은 프탈레이트가 내분비 방해 특성을 가지고 있으며 호흡, 피부 접촉 및식이를 통해 인체에 들어가서 생식계의 발달을 방해한다는 것을 발견했습니다. 예를 들어, DEHP를 함유 한 장난감에 대한 어린이 노출은 조숙 한 사춘기로 이어질 수 있으며, 임신 한 여성의 DBP 환경에 노출되면 태아 기형의 위험이 증가 할 수 있습니다. 1999 년 유럽 연합은 3 세 미만의 어린이 제품의 프탈레이트 내용을 제한하는 데 주도권을 잡았습니다. 2005 년에는 DEHP, DBP 및 BBP를 포함한 6 가지 물질이 ROHS 지침 제어 목록에 추가로 포함되었습니다.

2. 글로벌 규제 시스템의 건설
21 세기 이래로 국가는 입법을 통해 프탈레이트를 대체하는 과정을 가속화했습니다.

유럽
미국 : 캘리포니아의 발의안 65는 DEHP 및 DBP를 포함한 5 가지 물질을 발암 물질로 나열하며 제품 라벨에 필수 라벨링이 필요합니다.
중국 : GB 9685-2016 표준은 식품 접촉 물질에서 DEHP의 이동이 1.5mg/kg을 초과하지 않으며 2023 년에 0.5mg/kg으로 더 강화 될 것이라고 규정하고 있습니다.

3. 대체 기술의 상승
규제 압력 하에서 바이오 기반 가소제 및 나노 복합 기술 기술은 연구 개발 핫스팟이되었습니다.

아세틸 트리 부틸 구연산염 (ATBC)과 같은 구연산염 에스테르는 DBP와 비슷한 가소 화 효율을 가지지 만, 80%의 이동은 마이그레이션을 80% 감소시킨다. 그들은 EU EN71-3 장난감 안전 인증을 통과했습니다.
에폭시 대두 오일 (ESBO) : DOP와 결합하면 PVC 제품의 VOC 배출량을 65%줄일 수 있으며, 이는 캘리포니아 발의안 제 65 호의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
나노 복합 재료 : 3% 유기 몬트 모 릴로나이트를 첨가하면 PVC의 경도를 20% 증가시키면서의 양을 줄일 수 있습니다.디노 닐 프탈레이트 (DINP)30phr에서 20phr에서 20phr로 가소제 마이그레이션의 위험을 크게 줄입니다.