Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd.는 중국에서 hydroxytrimethylsilane cas 1066-40-6의 가장 경험이 풍부한 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 판매되는 도매 대량 고품질 hydroxytrimethylsilane cas 1066-40-6에 오신 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
하이드록시트리메틸실란(트리메틸실라놀)은 트리메틸실라놀이라고도 알려져 있으며 분자식 C3H10OSi를 갖는 유기 화합물입니다. 끓는점은 100도이며 상온에서 무색 투명한 액체이다. 상대 밀도는 0.8112이고 굴절률은 1.3880입니다. 이 물질의 Si OH 결합에 있는 수산기는 불안정하며 산이나 염기의 작용 또는 열에 의해 축합 및 탈수되어 헥사메틸디실록산을 형성합니다. 해당 탄소 알코올과 비교하여 산성도가 더 강합니다. 사수산화리튬알루미늄과 반응하면 Si-OH 결합이 Si-H 결합으로 환원될 수 있습니다. 트리메틸메톡시실란을 가수분해하여 제조됩니다. 직쇄 폴리디메틸실록산의 캡핑제로 사용할 수 있습니다. 소수성을 가지고 있습니다. 표면은 물에 흡착되지 않고 기름진 물질에 흡착됩니다.
|
화학식 |
C3H10OSi |
|
정확한 질량 |
90 |
|
분자량 |
90 |
|
m/z |
90 (100.0%), 91 (5.1%), 92 (3.3%), 91 (3.2%) |
|
원소 분석 |
C, 39.95; H, 11.18; 오, 17.74; 시, 31.14 |
|
|
|
윤활제로의 적용
1. 기계설비용 윤활제
기계 장비에서는하이드록시트리메틸실란윤활 성능이 우수하고 내열성이 높아 윤활제로 널리 사용됩니다. 특히 자동차 엔진, 산업 기계, 항공우주 장비 등 고부하 및 고온 작동 시나리오에서 마찰과 마모를 크게 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
(1) 자동차 엔진:
자동차 엔진에서는 오일 첨가제 또는 독립 윤활제로 사용할 수 있습니다. 엔진 내부에 균일한 윤활막을 형성하여 금속 부품 간의 직접적인 접촉을 줄여 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다. 또한, 세정 및 분산 성능도 뛰어나 엔진 오일에 함유된 침전물과 고무 성분이 엔진을 손상시키는 것을 방지할 수 있습니다.
(2) 산업 기계:
산업 기계에서는 다양한 슬라이딩, 롤링, 회전 부품의 윤활에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 베어링, 기어, 체인, 가이드와 같은 부품에 윤활유를 사용하면 마찰 계수를 크게 줄이고 장비의 작동 효율성과 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 금속 부품의 부식과 녹을 방지하여 장비의 수명을 연장할 수도 있습니다.
(3) 항공우주 장비:
항공우주 장비에서는 증기압이 매우 낮고 고온 저항이 우수하기 때문에 고온-윤활제로 사용됩니다. 극한의 고온 환경에서도 안정적인 윤활 성능을 유지하여 장비의 정상적인 작동과 안전을 보장합니다.
2. 정밀기기용 윤활제
광학 기기, 전자 기기 및 의료 기기와 같은 정밀 기기에서는 윤활제에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 낮은 휘발성, 낮은 독성, 높은 안정성 및 우수한 윤활 성능으로 인해 이러한 정밀 기기에 이상적인 윤활제가 되었습니다.
(1) 광학 기기:
광학 기기에서는 렌즈, 프리즘, 거울과 같은 광학 부품의 윤활제 역할을 할 수 있습니다. 광학 부품 간의 마찰과 마모를 방지하고 광학 성능의 안정성과 선명도를 유지할 수 있습니다. 동시에 광학 부품의 오염과 부식을 방지하여 기기의 수명을 연장할 수도 있습니다.
(2) 전자 기기:
전자 기기에서는 다양한 전자 부품의 윤활 및 밀봉에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 집적 회로, 커패시터, 저항기 등의 부품에 윤활유를 사용하면 전자 부품 간의 단락 및 누출을 방지하고 전자 기기의 신뢰성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
(3) 의료기기:
의료기기에서는 생체 적합성과 윤활 성능이 우수하여 윤활제로 사용됩니다. 예를 들어 수술 기구, 내시경, 카테터 등 의료 기기에 윤활유를 사용하면 의료 기기와 인체 조직 사이의 마찰과 손상을 줄여 수술의 안전성과 성공률을 높일 수 있습니다.
3. 기타 윤활제 용도
위의 용도 외에도 다양한 윤활 상황에서도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 식품 가공 장비, 화학 장비, 제약 장비 등에서 장비 내부에 물질이 부착되어 쌓이는 것을 방지하는 점착 방지제, 이형제로 사용할 수 있습니다. 또한 고무 및 플라스틱 제품의 이형 효율과 표면 품질을 향상시키기 위해 고무 및 플라스틱 가공에서 내부 이형제로 사용할 수도 있습니다.
항산화제로의 적용
1. 오일 항산화
지방, 지방산 등의 식품 성분에서는 항산화제로 사용할 수 있습니다.하이드록시트리메틸실란유지의 산화, 분해, 부패를 효과적으로 방지하여 식품의 유통기한과 유통기한을 연장할 수 있습니다.
(1) 식용유 : 식용유는 유지 중의 불포화지방산과 결합하여 안정한 화합물을 형성함으로써 불포화지방산의 산화 및 분해를 방지할 수 있다. 이러한 항산화 효과는 식용유의 유통기한과 유통기한을 크게 연장하고 색상과 향을 유지할 수 있습니다.
(2) 지방산 제품 : 스테아르산, 올레산 등 지방산 제품에서도 항산화제로 사용할 수 있습니다. 저장 및 가공 중 지방산의 산화 및 열화를 방지하고 지방산 제품의 품질과 안정성을 유지할 수 있습니다.
2. 플라스틱 및 고무용 산화방지제
플라스틱, 고무 등 고분자 재료에서는 항산화제로 사용할 수 있습니다. 가공, 보관 및 사용 중에 고분자 재료의 산화 분해 및 노화를 효과적으로 방지하고 재료의 내후성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
(1) 플라스틱 재료 : 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등의 플라스틱 재료에 산화방지제로 첨가할 수 있다. 플라스틱 재료의 가공 및 사용 중에 생성된 자유 라디칼을 포착하여 자유 라디칼로 인한 연쇄 반응이 재료의 산화 분해로 이어지는 것을 방지할 수 있습니다. 이러한 항산화 효과는 플라스틱 재료의 내후성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(2) 고무재료 : 천연고무, 합성고무 등의 고무재료에도 산화방지제로 사용할 수 있다. 보관 및 사용 중 고무 재료의 산화 노화 현상을 방지하고 고무 재료의 탄성 및 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 고무 재료의 내오존성 및 내후성을 향상시켜 고무 제품의 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 석유제품 산화방지제
휘발유, 경유, 윤활유 등 석유제품에서는 항산화제로 사용할 수 있습니다. 이는 저장 및 사용 중 석유 제품의 산화, 변질 및 침전을 효과적으로 방지하여 석유 제품의 품질과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
(1) 휘발유 및 경유: 휘발유 및 경유에서는 항산화제 및 접착제 방지제로 사용할 수 있습니다. 휘발유, 경유의 보관 및 사용 시 산화로 인한 껌 및 침전물의 생성을 방지하여 연료의 청정도와 연소효율을 유지할 수 있습니다. 이러한 항산화 효과는 휘발유와 경유의 성능과 환경 친화성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(2) 윤활유: 윤활유에서는 항산화제 및 내마모제로 사용할 수 있습니다.- 고온, 고압의 조건에서 윤활유의 산화로 인해 발생하는 산성물질과 침전물을 방지하여 윤활유의 청정도와 윤활성능을 유지할 수 있습니다. 동시에 금속 부품 간의 마찰과 마모를 줄여 장비의 수명을 연장할 수도 있습니다.
4. 기타 항산화 응용
위의 용도 외에도 다양한 항산화 상황에서도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 코팅 및 잉크에서는 보관 및 사용 중에 코팅 및 잉크의 산화 노화를 방지하기 위한 노화 방지제로 사용할 수 있습니다.- 또한, 화장품 및 의약품의 유효 성분이 산화로 인해 효과가 없거나 저하되는 것을 방지하기 위해 화장품 및 의약품의 항산화제로도 사용할 수 있습니다.
윤활제 및 항산화제인 트리메틸실라놀은 다양한 분야에서 폭넓은 응용 가능성과 거대한 시장 잠재력을 갖고 있습니다. 우수한 윤활성과 내산화성을 통해 다양한 소재와 제품을 안정적으로 보호하고 지지합니다. 그러나 실제 적용에서는 여전히 비용, 환경 보호, 기술 측면에서 과제에 주의를 기울일 필요가 있습니다. 앞으로도 기술의 발전과 산업의 발전에 따라 트리메틸실라놀의 응용분야는 계속해서 확대되고 심화될 것입니다.
하이드록시트리메틸실란(트리메틸실라놀이라고도 함)은 다양한 합성 방법을 사용하는 유기 화합물입니다. 다음은 트리메틸실라놀을 합성하는 몇 가지 일반적인 방법이며 각각 고유한 반응 조건과 공정 단계가 있습니다.
트리메틸클로로실란을 원료로 하는 합성방법
트리메틸실라놀을 합성하는 또 다른 일반적인 방법은 트리메틸클로로실란을 원료로 사용하는 것입니다. 이 방법은 다양한 반응 경로를 통해 달성될 수 있으며 그 중 두 가지는 다음과 같습니다.
1. 알코올분해반응과 가수분해반응의 결합
이 방법은 먼저 알코올 분해 반응을 통해 중간생성물을 생성한 후, 추가로 가수분해하여 트리메틸실라놀을 얻는 방법입니다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
(1) 알코올 분해 반응:
적절한 용매와 촉매가 있는 경우 트리메틸클로로실란은 알코올 화합물과 알코올 분해 반응을 거쳐 중간 생성물을 생성합니다.
(2) 가수분해 반응:
중간생성물은 가수분해되어 트리메틸실라놀을 얻는다. 가수분해 반응 조건과 촉매 선택은 제품의 품질과 수율에 중요한 영향을 미칩니다.
이 방법은 프로세스가 상대적으로 복잡하고 부산물이 많으며-수율이 낮을 수 있습니다. 따라서 실제 적용에서는 반응 조건과 공정 단계를 신중하게 최적화하는 것이 필요합니다.
2. 암모니아가스를 이용한 합성방법
저온 조건에서 트리메틸클로로실란 반응기에 암모니아 가스를 투입하고, 일련의 반응을 거쳐 트리메틸실라놀을 생성하는 방법이다. 구체적인 단계는 다음과 같습니다:
(1) 암모니아 가스 주입:
10도 이하의 조건에서 트리메틸클로로실란이 들어 있는 반응기에 암모니아 가스가 도입됩니다. 반응이 원활하게 진행되도록 하려면 암모니아와 트리메틸클로로실란의 질량 비율을 특정 범위 내로 제어해야 합니다.
(2) 교반 및 반응:
암모니아가 트리메틸클로로실란과 완전히 접촉하고 반응할 수 있도록 반응기에서 교반이 수행됩니다. 높은 수율과 높은 품질을 보장하려면 반응 시간을 특정 범위 내로 제어해야 합니다.
(3) 후속 처리:
반응이 완료된 후, 추가 처리를 위해 반응기에 물, 완충용액, 추출용액을 첨가한다. 유상제품은 교반, 침전, 추출 등의 단계를 거쳐 얻어집니다. 마지막으로 유상 제품은 증류 처리를 거쳐 순도 98% 이상의 트리메틸실라놀을 얻습니다.
이 방법은 준비 과정이 간단하고 후처리 단계가 거의 없으며-고순도의 트리메틸실라놀을 얻을 수 있습니다. 한편, 이 방법의 추출 과정에 사용되는 추출 용액은 재활용이 가능하고 환경 성능이 좋습니다.
I. 징계 기초 및 초기 탐구
트리메틸실라놀에 대한 연구는 유기규소 화학의 발전과 함께 발전했습니다. 유기실리콘 화합물은 19세기 중반-에서-후기에 처음으로 학문적 관심을 끌었습니다.
1863년에 Friedel과 Crafts는 최초의 유기 규소 화합물을 합성하여 전통적인 탄소- 기반 화합물의 연구 경계를 무너뜨렸습니다.
이후 수십 년 동안 학자들은 알킬실란 제조에 대한 연속적인 실험을 수행했습니다. 20세기 초 영국의 화학자 키핑(Kipping)이 이끄는 연구팀은 그리냐르 시약을 핵심 방법으로 채택하여 다양한 치환 실란 및 실라놀 유도체에 대한 체계적인 연구를 수행하고 실라놀기의 화학적 특성을 검증했습니다.
연구에 따르면 대부분의 알킬실라놀은 분자간 탈수 및 축합을 겪는 경향이 있어 단쇄 실라놀의 정제 및 안정적인 분리가 당시 주요 기술 과제였습니다.- 이러한 노력은 트리메틸실라놀에 대한 후속 전문 연구를 위한 견고한 이론적, 실험적 기반을 마련했습니다.
II. 발견 및 구조 확인
1940년대에는 메틸클로로실란이 실험실 규모에서 일괄 생산되었습니다. 연구자들은 트리메틸클로로실란의 가수분해 과정에서 처음으로 트리메틸실라놀 중간체를 발견했습니다.
기존의 산성 가수분해 조건에서 이 물질은 쉽게 헥사메틸디실록산으로 축합되어 순수한 트리메틸실라놀을 독립적으로 얻는 것이 불가능합니다.
1945년부터 1950년까지 다우코닝의 R&D 팀은 부반응을 억제하기 위해 저온 제어와 결합된 약알칼리성 시스템을 채택하여 반응 조건을 최적화하고 고순도 트리메틸실라놀을 분리하는 데 성공했습니다.-
그 화학 구조는 원소 분석 및 화학적 특성 분석을 통해 공식적으로 확인되었으며, 이 화합물은 유기실라놀의 전형적인 구성원으로 나열되었습니다.
III. 프로세스 최적화 및-심층 연구
1950년대부터 메틸클로로실란의 직접 합성 공정이 실용화되어 원료 생산량이 크게 증가하고 실험실 시험에서 대규모 제조에 이르기까지 트리메틸실라놀 생산이 촉진되었습니다.-
이후 수십 년 동안 물리화학적 특성과 반응성에 대한 지속적인 연구가 진행되었습니다. 핵자기공명 및 회절법과 같은 현대 분석 기술이 널리 적용됨에 따라 연구자들은 분자 내 힘과 반응 메커니즘을 더욱 밝혀냈습니다.
오늘날 트리메틸실라놀은 우수한 실릴화 능력 덕분에 정밀 유기 합성, 제약 화학 산업 및 재료 변형에서 일반적인 중간체로 자리 잡았으며 관련 응용 연구는 계속해서 꾸준히 확대되고 있습니다.
FAQ
트리메틸실라놀은 안전한가요?
+
-
열/스파크/화염/뜨거운 표면으로부터 멀리하십시오.. - 금연. 안전취급요령 : 눈 및 피부 접촉을 피하고 증기 및 미스트를 흡입하지 마십시오.
트리스트리메틸실릴실란은 어떤 용도로 사용되나요?
+
-
트리스(트리메틸실릴)실란은 일반적으로 사용되는 유기규소입니다.잔산염, 유기 할로겐화물, 이소시아나이드, 셀렌화물 및 산 염화물에 대한 라디칼 환원제. 또한 알켄, 알킨 및 디알킬 케톤의 하이드로실릴화에도 사용됩니다.
인기 탭: hydroxytrimethylsilane cas 1066-40-6, 공급 업체, 제조업체, 공장, 도매, 구매, 가격, 대량 판매