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2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(HEMA) CAS 868-77-9
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2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(HEMA) CAS 868-77-9

2-하이드록시에틸 메타크릴레이트(HEMA) CAS 868-77-9

제품 코드: BM-1-2-038
영어 이름: 2-Hydroxyl Meth률/HEMA
CAS 번호: 868-77-9
분자식: C6H10O3
분자량: 130.14
EINECS 번호: 212-782-2
MDL 번호:MFCD00002863
Hs 코드: 29161490
Analysis items: HPLC>99.0%, LC-MS
주요 시장: 미국, 호주, 브라질, 일본, 독일, 인도네시아, 영국, 뉴질랜드, 캐나다 등
제조사: BLOOM TECH 창저우 공장
기술용역 : 연구개발부-4

 

2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA)일반적으로 HEMA로 약칭되는 는 고분자 화학 분야의 다용도 단량체입니다. 화학식 C6H10O3를 사용하는 HEMA는 하이드록시에틸 그룹으로 대체된 메타크릴레이트 에스테르 골격을 특징으로 하며 고유한 특성과 용도를 부여합니다.

HEMA는 뛰어난 생체적합성과 친수성으로 알려져 있어 생체의학 재료 제조에 선호되는 소재입니다. 이는 수분을 유지하는 능력이 착용자에게 편안함을 보장하는 소프트 콘택트 렌즈 생산에 널리 사용됩니다. 모노머의 반응성은 다른 모노머와 공중합되어 생성되는 폴리머의 물리적, 화학적 특성을 조정할 수 있게 해줍니다.

더욱이, HEMA의 친수성은 상처 드레싱, 약물 전달 시스템 및 조직 공학에 응용되는 하이드로겔에 사용하기에 적합합니다. 투명하고 유연한 폴리머를 형성하는 능력은 코팅 및 접착제에 사용하기에 매력적입니다.

HEMA는 생의학적 응용 외에도 페인트, 바니시, 접착제에 사용되는 것을 포함하여 다양한 산업용 폴리머 생산에도 사용됩니다. 다른 아크릴레이트와의 공중합을 통해 향상된 기계적 특성과 환경 스트레스 요인에 대한 저항성을 갖춘 폴리머를 얻을 수 있습니다.

전반적인,2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA)반응성, 생체 적합성 및 친수성의 독특한 조합 덕분에 광범위한 응용 분야를 갖춘 귀중한 단량체입니다.

 

Product Introduction

 

2-Hydroxyethyl Methacrylate(HEMA) CAS 868-77-9 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

2-Hydroxyethyl Methacrylate(HEMA) CAS 868-77-9 | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

화학식

C6H10O3

정확한 질량

130.06

분자량

130.14

m/z

130.06 (100.0%), 131.07 (6.5%)

원소분석

C, 55.37; H, 7.75; O, 36.88

Manufacture Information

 

합성방법

 

  • 1000ml 4구 플라스크를 수조에 넣고 삼산화철, p-히드록시아니솔 및 메타크릴산을 넣고 수욕을 80~85℃로 가열한 후 반응플라스크 내의 공기를 질소로 치환하고 삼산화철이 메타크릴산에 완전히 용해된 후 산화에틸렌 가스를 주입하고 환기시간은 3.5~4.5H로 하여 반응을 계속한다. 환기가 완료된 후 0.5~1.5시간 동안;
  • 반응물을 킬달 증류플라스크에 옮긴 후, 진공증류용 p-히드록시아니솔 적당량을 첨가하고, 80~{2}}℃/4~6mmhg 분획을 완제품으로 모은다. 본 발명은 다른 중합 억제제(예: 하이드로퀴논)보다 우수한 새로운 고{6}}효율성 중합 억제제인 ​​p-히드록시아니솔을 선택합니다. 가장 큰 장점은 중합에 직접 참여할 수 있고 제거할 필요가 없으며 중요한 중합 억제 효과가 있고 사용량이 적으며 사용 요구 사항을 완전히 충족할 수 있으며 제품 품질을 보장한다는 것입니다.

Chemical | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

 

Usage

2-Hydroxyethyl Methacrylate(HEMA) CAS 868-77-9 Applications | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd

의료 및 생물의학

  • 소프트 콘택트렌즈: HEMA는 소프트콘택트렌즈 제조에 있어서 기본이 되는 성분입니다. 하이드로겔 특성으로 인해 편안함과 생체 적합성이 요구되는 안과 장치에 사용하기에 이상적입니다.
  • 조직공학: 연조직 임플란트, 연골 및 뼈 합성 이식, 신경조직 재생 등에 사용됩니다. HEMA의 하이드로겔 특성으로 인해 생물학적 조직과 잘 상호작용할 수 있습니다.
  • 약물 전달 시스템: HEMA-기반 하이드로겔은 항암제 및 항종양제의 제어된 약물 전달 전달체로 사용될 수 있습니다.

폴리머 및 코팅 산업

  • 수지 및 코팅의 변형: HEMA는 다른 아크릴 모노머와 공중합하여 측쇄에 활성 수산기를 갖는 아크릴 수지를 생산할 수 있으며, 이는 에스테르화 및 가교 반응을 겪을 수 있습니다. 이러한 변성 수지는 페인트와 코팅, 특히 고급-자동차 페인트에 사용되어 장기간 거울과 같은-광택을 유지합니다.
  • 접착제: HEMA는 합성섬유 및 기타 소재의 접착제 제조에도 사용됩니다.
2-Hydroxyethyl Methacrylate(HEMA) CAS 868-77-9 Applications | Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd
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전자 및 분석

  • 탈수제: 전자 산업에서 HEMA는 특히 전자 현미경에서 탈수제로 사용됩니다.
  • 임베딩 에이전트: 분석 화학 및 현미경용 생물학적 시료 준비에서 수성-혼화성 매립제로 사용됩니다.

기타 산업용 애플리케이션

  • 윤활유 첨가제: 유지산업에서 HEMA는 윤활유 세척용 첨가제 역할을 합니다.
  • 인쇄 및 이미징: HEMA- 기반 소재는 인쇄판, 잉크 및 기타 이미징 기술에 사용됩니다.
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연구 사례

 

합성 및 중합

 

 

  • HEMA의 합성 및 중합 공정은 1936년 미국 특허 2,028,012에 처음으로 기술되었습니다.
  • HEMA는 메타크릴산으로부터 에틸렌 글리콜과의 에스테르 교환반응 또는 에틸렌옥사이드와 메타크릴산의 반응을 통해 합성될 수 있습니다.

 

치과 재료의 응용

 

 

  • 폴리(2-하이드록시에틸 메타크릴레이트)(PHEMA)는 HEMA에서 파생된 가장 중요한 폴리머 중 하나입니다.
  • PHEMA는 친수성, 생체적합성, 가수분해 저항성으로 인해 치과용 복합재료 합성에 널리 사용됩니다.
  • André Jochums 등의 연구. 2021년에는 치수 줄기 세포(DPSC)의 혈관 신생 분화에 대한 HEMA 노출의 영향을 조사했습니다. 이 연구는 치과 응용 분야에서 HEMA의 잠재적인 생물학적 효과를 강조합니다.

 

하이드로겔 시스템

 

 

  • HEMA에 수산기가 존재하면 친수성이 높아져 하이드로겔-유사 시스템 개발에 적합한 후보가 됩니다.
  • PHEMA를 기반으로 한 하이드로겔 시스템은 살아있는 조직과 비교하여 비슷한 양의 물을 보유할 수 있어 다양한 생물의학 응용 분야에 유용합니다.

 

전망

 

생의학 응용

 

 

생체적합성, 비자극성, 무{1}}거동을 갖춘 HEMA와 그 중합체는 콘택트 렌즈, 안구내 렌즈와 같은 생의학 응용 분야에서 상당한 잠재력을 가지고 있습니다.

PHEMA의 수분 보유 특성은 기계적 강도와 내가수분해에 대한 저항성과 결합되어 다양한 생체의학 장치에 대한 유망한 소재가 됩니다.

 

치과 재료 혁신

 

 

고급 치과 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 HEMA- 기반 폴리머의 사용이 확대될 가능성이 높습니다.

연구자들은 치과 의료의 진화하는 요구 사항을 충족하기 위해 HEMA- 기반 폴리머의 특성을 개선하는 새로운 방법을 지속적으로 탐색하고 있습니다.

 

지속 가능하고 친환경적인{0}}소재

 

 

HEMA와 그 폴리머의 합성은 환경 친화적인 생산 방법을 모색함으로써 잠재적으로 더욱 지속 가능하게 만들 수 있습니다.{0}}

글로벌 커뮤니티가 환경 지속 가능성의 중요성을 더욱 인식하게 되면서 친환경 -HEMA- 기반 소재 개발이 향후 연구의 초점이 될 수 있습니다.

 

2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA)고유한 특성과 다양한 응용 분야를 활용하여 향후 연구 노력에 대한 상당한 가능성을 갖고 있습니다. 다양한 폴리머 합성에 광범위하게 사용되는 모노머인 HEMA의 폴리머인 폴리(2-하이드록시에틸 메타크릴레이트)(PHEMA)는 여러 과학 및 산업 분야에 걸쳐 광범위한 잠재적 용도를 보여줍니다.

유망한 연구 분야 중 하나는 생물의학 분야입니다. PHEMA의 생체 적합성, 친수성 특성 및 하이드로겔 형성 능력은 첨단 의료 응용 분야에 이상적인 후보입니다. 예를 들어 PHEMA 하이드로겔은 이미 소프트 콘택트 렌즈와 약물 전달 시스템에 사용되고 있습니다. 향후 연구에서는 이러한 응용 분야를 더욱 개선하여 환자의 효능과 편안함을 향상시킬 수 있습니다.

더욱이, 특히 나노입자 형태의 제어된 약물 전달 운반체로서의 PHEMA의 잠재력은 표적 항암 및 항종양 치료법을 위한 길을 열어줍니다. 연구자들은 더 나은 생체 이용률, 독성 감소, 질병 조직의 정확한 표적화를 위해 이러한 나노입자를 최적화하는 방법에 대해 더 깊이 탐구할 수 있습니다.

생의학적 응용 외에도 HEMA의 폴리머는 환경 개선 및 에너지 저장을 위한 첨단 재료 개발에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 상당한 양의 물을 부풀리고 흡수하는 PHEMA 하이드로겔의 능력은 오염된 물에서 기름 유출이나 중금속 제거를 위한 새로운 흡착제 설계에 활용될 수 있습니다.

또한 PHEMA의 조정 가능한 물리적, 화학적 특성은 슈퍼커패시터 및 배터리와 같은 새로운 에너지 저장 기술을 탐구하는 데 매력적인 소재입니다. 연구자들은 고성능 에너지 저장 장치의 요구 사항을 충족하기 위해 PHEMA의 전도성과 안정성을 향상시키는 방법을 조사할 수 있습니다.{1}}

결론적으로,2-히드록시에틸메타크릴레이트(HEMA)의학부터 환경 과학, 에너지 기술에 이르기까지 다양한 분야에 혁명을 일으킬 수 있는 풍부한 연구 기회를 제공합니다. 우리가 계속해서 잠재력을 최대한 발휘해 나가면서 HEMA와 그 폴리머는 의심할 여지 없이 과학적 발견과 기술 혁신의 미래를 형성하는 데 중추적인 역할을 할 것입니다.

Discovering History

2-하이드록시에틸메타크릴레이트(HEMA)는 비화학자의 복잡한 이름으로 현대 사회에서 거의 어디에나 존재하는 핵심 화학 물질입니다. 이는 치아의 광중합 복합 수지, 매일 착용하는 콘택트 렌즈, 수술실의 뼈 시멘트 및 상처 드레싱, 수천 가구의 코팅, 접착제 및 직물 마감제에 존재합니다. HEMA는 양쪽 끝에서 서로 다른 화학적 특성을 갖는 "하이브리드" 분자입니다. 한쪽 끝은 중합 반응을 일으키기를 원하는 반응성이 높은 메틸 메타크릴레이트 이중 결합입니다. 다른 쪽 끝은 친수성이며 생체 적합성인 수산기 그룹으로, 이는 물과 결합하고 변형할 수 있는 능력을 부여합니다. 이 고유한 이중 기능은 소수성 및 친수성 세계, 유기 및 무기 재료는 물론 화학 및 생물 의학 응용 분야를 연결하는 가교 역할을 합니다.

 

1843년 프랑스 화학자 오귀스트 로랑(Auguste Laurent)은 아크롤레인을 산화시켜 처음으로 아크릴산을 합성했습니다. 그러나 거의 반세기가 지난 1893년에 독일 화학자 Otto Röhm은 박사 학위 논문에서 아크릴산과 그 에스테르의 중합 거동을 체계적으로 연구하기 시작했으며, 이는 진정으로 아크릴산 과학의 문을 열었습니다.

 

R ö hm은 이러한 재료의 잠재력을 예견하고 1907년 비즈니스 파트너 Otto Haas와 함께 R ö hm&Haas를 공동 설립했으며, 처음에는 아크릴 에스테르를 사용하여 "Plexigum"이라는 투명 시트를 생산하는 것을 목표로 삼았습니다.

 

1901년 독일 화학자 Wilhelm Rudolph Fittig와 Paul Engelmann의 학생들이 처음으로 메틸 메타크릴레이트(MMA)를 합성했습니다. 그러나 이를 실제로 실용화한 것은 ICI(Imperial Chemical Industry)의 영국 화학자 Rowland Hill과 John Crawford의 연구였습니다.

 

1934년에 그들은 MMA를 합성하기 위한 산업적으로 실행 가능한 경로를 개발했고 곧 MMA의 중합이 "Perspex"(영국) 및 "Plexiglas"(독일과 미국의 R öhm&Haas 생산)로 판매되는 매우 투명하고 견고한 물질인 - 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA)를 형성할 수 있다는 사실을 발견했습니다. PMMA는 제2차 세계대전 당시 항공기 객실 커버, 앞유리, 포탑 등에 광범위하게 사용되었으며 뛰어난 광학 성능과 내충격성을 최대한 활용했습니다.

 

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